非对称截面分流模的设计

主要介绍了在铝合金的挤压型材中，非对称空心挤压型材模具的设计方法、设计要点及设计过程，阐述了此类型材模具的设计结构特点。     

工艺参数对铝合金型材分流模挤压过程的影响规律研究

本文以空心铝合金型材为例,采用基于拉格朗日-欧拉算法的Hyper Xtrude有限元软件对铝型材挤压成形过程进行了数值模拟,获得了分流组合模挤压过程中突破挤压力、模具出口处金属流速和型材变形量以及温度场的分布特点,并讨论了挤压速度对上述指标的影响规律。     

铝型材挤压模具设计分析

当前建材市场发展迅猛带动了铝加工行业的发展。其中铝型材以其独特的断面被广泛应用到各行各业,铝型材的加工过程中挤压模具就显得非常重要。本文对铝型材挤压模具的设计进行分析。     

热挤压模具材料

本项目是采用粉末冶金制备的金属陶瓷材料,具有高温抗冲击,抗腐蚀以及耐磨等特性,可用于800℃以上的铜和铜合金棒材和各种型材料挤压加工,其使用寿命高于热模具钢20倍左右。 主要特点:具有800℃以上的高温耐磨、耐腐蚀、耐冲击等特性。 用途:800℃以上铜及铜合金棒及各种型材的挤压模具。可取代合金钢模。     

挤出模具的维护与保养

挤出模具的精度直接影响到型材的质量,只有注重对挤出模具的维护与保养,才能保证企业生产的正常进行。     

电机轴挤压模具三维造型设计

伴随科技进步,当今模具开发过程,采用协同作业来提高效率已经特别的普遍,模具技术得到迅速发展。汽车和家电已经广泛都用到了挤压生产的产品,伴随产品的升级,产品自身的构造日益复杂,增加模具结构复杂程度。传统的模具设计常采用二维设计。     

异型拉伸芯头的加工

主要介绍了在铝合金拉伸模具中,决定方管型材内孔尺寸所用的异型拉伸芯头的加工方法、加工要点和加工过程。     

硬质合金连续挤压模具的制造

分析了硬质合金连续挤压模具的结构及加工工艺性,对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。     

硬质合金连续挤压模具的制造

分析了硬质合金连续挤压模具的结构及加工工艺性，对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。     

喷射成形铝硅合金缸套挤压模具结构分析

通过数值模拟技术分析了喷射成形铝硅合金缸套的挤压过程,揭示了挤压模具角度对挤压过程的影响规律。研究表明:挤压角度对挤压力影响明显,60°锥角具有较小的挤压力,可有效改善材料内部的缺陷,提高致密性等。     

铝型材矫直拉仲机移动端改造

铝型材整形拉伸机是大中型型材生产线不可缺少的设备之一,传统的扛伸机移动端为步进挂钩,南平铝业有限公司引进的意大利Breada公司挤压生产线采用了齿条啮合原理,可在任意位置停止拉伸,提高了型材生产的成品率.本文介绍了矫直拉伸机移动端齿条啮的工作原理,对其破坏的原因进行了分析,井提出改造的方案,比较了改造前后的优缺点,设备改造后,提高了设备的承载能力.     

铝型材矫直拉伸机移动端改造

铝型材整形拉伸机是大中型型材生产线不可缺少的设备之一,传统的拉伸机移动端为步进挂钩,南平铝业有限公司引进的意大利Breada公司挤压生产线采用了齿条啮合原理,可在任意位置停止拉仲,提高了型材生产的成品率。本文介绍了矫直拉伸机移动端齿条啮的工作原理,对其破坏的原因进行了分析,并提出改造的方案,比较了改造前后的优缺点,设备改造后,提高了设备的承载能力。     

建筑材料6063铝合金挤压型材存在的问题及原因分析

目前,中国已成为铝及铝加工产品的生产消费大国,但还不是强国,中国铝加工业应该抓住机遇迎接挑战,6063铝合金型材作为现代铝制品加工行业重要的角色,以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用。本文着重阐述6063铝合金挤压型材常见的一些问题及其解决办法。     

6063铝合金低温快速挤压成型的工艺优化与实现

为了提高挤压生产效率和经济效益,本文分析比较挤压情况、表面质量、微观组织及力学性能,研究发现通过调整合金成分、铝棒加热温度、模具结构设计、淬火方式等工艺参数,可实现6063铝合金低温快速挤压成型。     

间接挤压铸造活塞模具设计与工艺的优化

在活塞模具设计加工中采用间接挤压铸造工艺,提高成品操作的稳定性,设备成本低廉,得到了广泛应用。但是这一工艺在应用中会产生片状共晶等物质,直接影响工艺的精确度。而数据模拟软件为模数铸造创造一种便捷的解决方案,通过可视化窗口操作全面掌控铸件流程,并了解参数的不合理之处,不仅降低不合格率,还节省操作成本。本文针对活塞模具,全面分析间接挤压工艺的设计与优化。     

125MN油压双动铝挤压机总装定位测量

125MN双动铝型材挤压机在总装时要解决框架压套的水平度,前、后横梁的平行度,前、后梁与四根压套的垂直度,四根压套的平行度,挤压容室与挤压杆的同轴度,模具中心与挤压容室中心的同轴度。     

挤压铸造模具标准件库的设计与实现

模具标准件库的开发建设对模具行业发展而言甚为关键.文章在SoildWorks开发平台上借助VB语言,融和Access数据库的管理思想开发挤压铸造模具标准件数据库.标准件库只需输入简单参数,即可实现标准件调用,简化建模程序,优化开发周期,应用价值突出,具有较好的参考借鉴价值.     

活动挤压垫的改进设计

主要讲述了铝挤压空心挤压垫工作尺寸的设计,并从在传统挤压垫设计的基础上进行改进,从而更能有效地解决铝挤压过程中空心挤压垫实际问题。     

注塑模分型及脱模机构的巧妙设计

本文介绍了一套分型机构和推出机构设计巧妙的注塑模具。该模具采用分型顶针和定距拉杆的分型机构设计,保证了模具顺序分型的稳定运行;采用二级推出机构来传递推出力,增加推杆的刚性,并采用弹簧复位,使推出机构安全运行。另外,该设计将复杂的机构均放在模具内部,有效利用了模具空间,使模具外观简洁,减少了模具使用过程中的客观风险。     

注塑模结构设计要点分析

本文通过实际塑料模具的设计实践,为了满足产品的设计要求和结构特点,从注塑模的设计要点、分型面、冷却系统、侧向分析系统、螺纹件的处理方法、推出机构、模具成型零件设计、导向机构、模具安装及定位等方面进行设计,使模具的使用寿命和可靠性大大提高。文章分析了面壳塑件模具的设计要点,详细阐述音响模具的结构设计要点与工作过程。