关于水泥厂辊压机辊面的耐磨堆焊修复研究

辊子的磨损问题是影响空辊机正常运行的重要问题之一。基于此,主要分析了水泥厂辊压机辊面的耐磨堆焊修复技术应用重要性。其次分析水泥厂辊压机辊面面临的设备问题,最后针对这些问题,分析应用耐磨堆焊技术对水泥厂辊压机辊面进行维修的有效对策。     

耐磨堆焊合金粉末的研究进展及应用

介绍了应用于矿山机械、水泥制造等领域的耐磨堆焊合金粉末,分析了此类堆焊材料的研究现状及应用。分析表明,耐磨堆焊合金粉末用于矿山机械、水泥设备等的再制造,对我国工业经济的发展具有重要意义。     

NDG-2镍基耐磨堆焊合金硬质相的研究

用恒流电解相萃取技术成功地提取了NDG-2镍基耐磨堆焊合金中主要硬质相Cr7C3、NiCrWSi,用XRD、SEM分析观察了堆焊合金中各种硬质相结构及结晶立体形态,探讨了硬质相对合金耐磨性能的影响。     

采用电阻炉钎焊方法堆焊耐磨复合涂层的应用研究

当磨损发生在零件的表面时,通常只要强化其表面就可以显著降低磨耗,有效提高寿命,而不必整体改变材质。对于磨料磨损工况下使用的工件,表面磨损量较大,磨损失效较快,要求工作层有足够的硬度和耐磨性,而采用表面强化技术后工件表面仅需获得占工件厚度几百分之一到几十分之一的覆盖层,就可使工件具有比基体更高、更优良的耐磨性能,平均效率提高5～20倍以上,因而表面强化技术在提高耐磨性方面也获得了广泛应用。     

等离子堆焊犁铲的特性及耐磨试验分析

犁铲是整地机械的重要零部件之一,该部件作业时直接与土壤接触,极易磨损,如若作业工况复杂,磨损更快,严重降低刀具的使用寿命。通过对犁铲的力学特性及耐磨特性分析,采用等离子堆焊方法对铲尖进行耐磨强化处理,并将堆焊犁铲用于田间试验。试验分析发现:堆焊犁铲耐磨特性明显优于65Mn普通犁铲,堆焊犁铲比65Mn普通犁铲的使用寿命提高了1.8倍,有效的提高了整地作业效率,节约农时。     

刮板输送机中部槽的耐磨堆焊技术和工艺

中部槽是刮板输送机的一个重要部分,在使用过程中,它会出现磨损问题,影响刮板输送机的正常工作。因此,我们必须高度重视中部槽的耐磨问题,以适应新时期的发展需要。本文介绍了刮板输送机中部槽耐磨发展现状,并在此基础上对中部槽耐磨堆焊技术和工艺进行了分析,希望对提高刮板输送机中部槽的耐磨性能够有所帮助。     

利用普通焊条过度混合堆焊修复阀板密封面的方法

堆焊是采用熔焊的方法把填充金属熔敷在受损零件的表面上,以便得到所要求的性能和尺寸。这种工艺过程主要是实现异种金属的冶金结合,属于异种金属熔化焊的一种特殊形式。本文采用普通的E4303酸性太钙型焊条和E5015碱性低氢型焊条进行"过度混合焊"的方法,来替代堆焊焊条进行堆焊修复阀板,其目的是为了降低生产成本提高企业效益,缩短停工待料时间,减少系统停工维修次数。石油化工企业是各种阀门使用最多的行业,高压、高温,有毒、有害介质缩短了阀门的使用寿命。其主要原因是阀板密封面腐蚀或被高压介质刺伤边缘而导致阀门关闭不严。因此,利用堆焊方法修复受损阀板就成了维修人员开展工作的重点。     

盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的应用分析

药芯焊丝是基于现有工程设备需求所产生的新型焊接材料,在实际工作环境中,相比较传统的焊丝具备焊接效率高、质量好和成本低的优势,对于现有生产制造行业而言,更具备多方面功能适用性,并在此基础上提供了更加稳定的加工环境。其中,针对盾构机刀具制造方面,药芯焊丝的应用主要负责刀刃保护这一方面,在相对完善的耐磨耐冲击堆焊技术环境下,更充分满足了现有工程开展的基础要求,为后续盾构机刀具制造提供了保障条件。     

火焰喷焊镍基碳化钨耐磨涂层性能研究

犁铲作为田间农业机械关键触土部件,在耕作过程中与土壤相互作用,极易磨损,从而影响作业质量和效率。为解决深松犁铲耐磨性差、失效频繁的问题,文中利用氧-乙炔火焰喷焊技术在65Mn钢基体上制备了镍基碳化钨复合喷焊层,研究了Ni60和不同质量分数WC的复合粉末在预热温度500℃、乙炔流量1000L/h-1、喷焊距离25mm等喷焊参数一定下对喷焊层耐磨性的影响。利用金相显微镜、显微硬度计、往复型磨粒磨损试验机对喷焊层的显微组织结构、显微硬度和耐磨性进行了试验。试验结果表明:在一定范围内随着Ni60复合粉末中WC质量分数的提高,涂层的硬度和耐磨性能增强。     

原位Al-PRMMCs的耐磨和内耗性能

综述了原位合成颗粒增强A1基复合材料（原位A1—PRMMCs）的制备方法、耐磨性能和内耗性能。其中分析了原位A1－PRMMCs的耐磨机制和内耗机制,并指出了原位A1－PRMMCs需进一步深入研究的问题及新的研究方向。     

原位Al-PRMMCs的耐磨和内耗性能

综述了原住合成颗粒增强Al基复合材料(原位Al-PRMMCs)的制备方法、耐磨性能和内耗性能.其中分析了原位Al-PRMMCs的耐磨机制和内耗机制,并指出了原位Al-PRMMCs需进一步深入研究的问题及新的研究方向.     

灰铸铁表面激光送丝堆焊组织和性能的研究

在灰铸铁表面用专用的合金焊丝进行堆焊试验。借助光学显微镜、扫瞄电子显微镜、能谱仪对堆焊层及热影响区显微组织进行观察与分析,得知堆焊层显微组织特征是分布在FeNi基体上的树枝状V8C7,热影响区组织为细的莱氏体,多层堆焊层与基体结合良好。通过显微硬度计测试了堆一层的显微硬度为HV900～1200,堆两层的为HV700～900,说明堆焊层数增加,结合牢固,裂纹倾向减少。     

铸铁轧辊点堆焊研究

本课题采用CO2气体保护焊对四种焊丝进行铸铁点堆焊试验。结果表明,采用焊丝C进行堆焊后,辊壳的耐磨性和持蔗力明显提高,因此焊丝C是最适合作为铸铁辊壳表面点堆焊的焊接材料。     

Stellite6合金粉末等离子弧堆焊性能评定

对市售4种品牌的stellite6合金进行等离子弧堆焊性能评定,对合金粉末的物理性能,堆焊工艺参数的设定,堆焊层的堆焊性能进行综合分析对比,选择性能最优的堆焊层,确定合理的粉末品牌,并应用于生产。     

美国对华337调查研究与应对策略

中国连续10年成为遭遇美国337调查案件数量最多的国家,美国对华337调查已成为中国产品进入美国市场的重要非关税贸易壁垒。在未来二三年,由于经济发展形势、企业自身的问题以及337调查易于操作等因素,美国对华337调查有可能持续上升。为此,中国要积极应对近期复杂局势,建立长期应对机制;利用中美经济与战略对话平台,要求美国修改337条款;以提高企业创新能力为根本,建立行业专利联盟应对纠纷。     

我国轧辊堆焊技术的研究现状

阐述了我国轧辊堆焊技术的研究现状。从轧辊堆焊工艺、材质、设备三个方面来阐述目前的技术现状和存在的问题,提出了轧辊堆焊技术的发展方向。     

抗冲耐磨砼配合比设计试验研究

结合贵州省乌江构皮滩水电站的水力学、材料特性和气温条件等实际情况,按照水工混凝土配合比设计原则和程序,以及施工配合比的特点,着重对构皮滩电站C50抗冲耐磨混凝土进行试验研究。     

碱性焊条连弧法打底焊工艺研究

焊条电弧焊的单面焊双面成形技术是焊工等级工鉴定时必须掌握的操作技术,其中打底层的焊接是关键.在单面焊双面成形焊接中打底层的焊接时可采用断弧焊和连弧焊两种方法,断弧焊操作简单,易于掌握,而连弧焊时熔池温度难控制,技术难掌握,尤其是采用碱性焊条焊接时,若工艺方法不当,焊缝易产生缺陷,严重影响焊接质量.为此本文采用碱性焊条进行连弧法打底焊操作试验,探讨在该方法条件下,Q235-A钢单面焊双面成形焊缝质量的影响因素,并在此基础上,推出一套实用的操作技术,在实习教学中使用.     

不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺研究

由于堆焊缓冷工艺对于焊接件的使用性能具有重要的影响,所以对焊接件缓冷工艺进行研究对于堆焊工艺的改进和提升具有重要的意义。本文主要对不锈钢热丝TIG堆焊缓冷工艺进行研究,然后利用无损检测和力学性能检测来对堆焊层缓冷后的部分进行研究,以期为不锈钢丝TIG堆焊缓冷工艺的改进提供理论支持和参考。     

堆焊司太立合金加速磨损研究

<正>在机械泵关键零部件的表面堆焊司太立合金以提高耐磨性,为了验证堆焊司太立合金的磨损寿命是否满足可靠性设计要求,需要进行磨损试验。司太立合金具有较强的抗磨性能,为了节约试验时间与试验成本,采用加速磨损试验进行研究。以载荷为加速应力在MM-W1A立式万能摩擦磨损试验机进行加速磨损试验,得到不同应力水平的磨损寿命。预测了机械泵运行40年堆焊司太立合金的可靠度为0.92,置信度为90%,证明其满足可靠性设计要求。研究表明,对于耐磨性能较强的堆焊司太立合金,加速磨损试验可以有效的缩短试验时间与经费。