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相似文献
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1.
探讨了影响苯乙烯悬浮聚合的主要因素。主要研究了引发剂用量、搅拌速度、温度、分散剂用量以及水和单体的比对苯乙烯悬浮聚合的影响。结果表明:苯乙烯20mL;7水/单体=5:1;分散剂(0.073g聚乙烯醇和0.23g磷酸三钙);引发剂(0.6g过氧化二苯甲酰)、搅拌速度500r/min;温度80-85℃的实验条件下,制得了合适颗粒尺寸、透明度良好、产率高达98.95%的聚苯乙烯。  相似文献   

2.
采用悬浮聚合的方法,以过氧化苯甲酰为引发剂,制备聚苯乙烯球状颗粒聚合物,探讨了反应温度、引发剂用量和搅拌速度等因素对聚合反应的影响,并用热分析仪对聚合产物进行热性能分析。  相似文献   

3.
以聚合时间、传热、反应的加速性和引发剂实际残留量等为指标,系统研究了过氧化乙酰环己基磺酰(ACSP)、过氧化二碳酸二(4-叔丁基环己酯)(TBCP)二元复合高效引发荆在PVC悬浮聚合反应中的性能和行为特征。并从搅拌、分散剂等方面详细考察了该二元复合引发剂对SG3型树脂颗粒形态的影响,找出了适于工业生产应用的引发剂配方和用量,确定了相应的生产工艺条件,显著缩短了聚合反应时间。  相似文献   

4.
以甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸丁酯为单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过氧化苯甲酰为引发剂,聚乙烯醇为分散剂,水为分散介质,通过正交试验,采用悬浮聚合法制备了自溶胀型的吸油树脂,并考察了树脂的吸油性能。结果表明:n(BMA)∶n(BA)=1∶2,引发剂用量0.8%,交联剂用量1.6%,分散剂用量5.0%,温度为80℃,反应时间为5h,水油比为7∶1时,甲苯的吸油率达17.24g.g-1。在2.5 h内,树脂基本达到饱和吸油状态,同时保油率达95%以上。  相似文献   

5.
以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体进行本体聚合制备有机玻璃。探讨了引发剂的用量、不同阶段的反应温度等因素对反应的影响。得出最佳实验条件为:m(BPO)/m(MMA)为0.3%;-N聚水浴温度为90℃,预聚时间为1.5h;烘箱中聚合前期温度为45%,24h后升温至90℃再聚合2h。  相似文献   

6.
在确定了高效引发剂过氧化乙酰环己基磺酰(ACSP)用量基础上,采用高油水比两阶段搅拌方案,通过分期施加新型复合分散剂、运用两次注水先投单体后投分散剂再引发工艺方法和反应中途注水工艺技术,显著改善了树脂产品的颗粒形态。  相似文献   

7.
为了开发聚乙烯醇的非纺织领域的应用,试验在水溶液中氮气保护的情况下,以N,N,-亚甲基双丙稀酰胺为交联剂.铈4+引发聚乙烯醇与丙烯酸接枝共聚制备吸水性树脂。考察了交联剂用量、引发剂用量、单体用量、反应温度、反应时间和丙烯酸中和度对产物吸水率的影响.得到如下最佳反应条件;胶联剂与聚乙烯醇的质量比为0.14;引发剂与聚乙烯醇的摩尔比为0.04;单体丙烯酸与聚乙烯醇的质量比为6;反应温度为50℃;反应时间为5h;丙烯酸中和度为50%。在该条件下制得吸去离子水高达500余倍的吸水性树脂。  相似文献   

8.
利用单因素实验探讨甲基丙烯酸甲酯MMA聚合改性重质碳酸钙,用正交试验进行优化,并对改性前后重质碳酸钙性能表征。结果表明,甲基丙烯酸甲酯聚合改性碳酸钙的最优化工艺条件为液固比(TBT):(MMA):(CaCO3)=1:10:100,引发剂偶氮二异丁腈AIBN 的用量为液固比(AIBN):(MMA)=20%,活化温度75℃,活化时间4h。在此条件下,改性重质碳酸钙沉降体积为0.96mL/g ,吸油值为18.90mL/100g ,粘度为120.00mPa .s ,pH值为8.23。电镜分析表明重质碳酸钙经M M A改性后表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯PM M A。  相似文献   

9.
以苯酚、甲醛为单体,水为分散介质,PVA1788为分散剂,甲苯、DOP、十八醇等为致孔剂,在NaOH催化条件下,采用悬浮缩聚法制备了多孔酚醛树脂微球,微球产率达86%.讨论了致孔剂种类及用量对酚醛树脂微球产率、形貌及比表面积的影响.通过实验发现在混合致孔剂(甲苯分别于DOP、十八醇配伍)条件下的微球产率较高,形态规整且粒径均一;致孔剂总添加量在6 g时微球具有较高的比表面积.  相似文献   

10.
以马来酸酐、丙烯酸、PP单体自由聚合合成阻垢剂,研究引发剂用量、反应物摩尔比、反应时间、反应温度对阻垢剂性能的影响。结果表明:当MA与AA摩尔比为7~8时,单体PP用量为10%,引发剂用量为8~12%时,在80℃时反应6~7h合成得到的共聚物阻垢性能最好,阻垢率可以达到95%。  相似文献   

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