北京市先进制造技术推广应用模式研究

本文对北京先进制造技术推广应用模式进行了分析,提出了企业应用先进制造技术的过程是一个产品创新、工艺创新、生产管理模式创新的过程,同时也是一个资本投入和追求未来收益的决策和运营过程的观点;根据企业应用先进制造技术的业务流程,设计了北京市先进制造技术服务体系的基本框架;并确定了该服务体系的建设目标、服务对象、建设体原则以及包涵"一个计划,一个联盟,两个平台"的112工程的该服务体系具体建设重点内容,旨在建立一个具有可操作性的北京先进制造技术推广应用模式。     

国内外先进制造技术应用的经验总结和借鉴

本文对工业发达国家先进制造技术的推广经验进行了归纳,总结出国内外先进制造技术应用的经验主要在于拥有完善的技术开发和推广体系、制定计划推动先进制造技术发展、大力扶持中小企业应用先进制造技术、积极推动技术开发应用的多方合作、政府投入巨资支持先进制造技术开发和应用等方面。通过借鉴上述经验提出促进我国先进制造技术应用推广的启示,旨在为我国市先进制造技术推广服务模式和机制的设计提供参考。     

中小制造业企业先进技术实施探索

目前，在制造业领域，先进的设计、制造和管理技术在不断的出现和发展，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAPP)、并行工程(CE)、精益生产(LP)、产品数据管理(PDM)、敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)、计算机集成制造系统(CIMS)等等，这些新技术的实施和应用，可大大的提高企业市场响应速度，增强企业竞争力。先进技术的应用，对制造业企业是大势所趋，企业要想生存和发展，先进技术必然要实施和应用。     

组织冗余与制造企业的服务创新

制造企业进行服务创新面临着资源刚性和惯例刚性的阻碍,因此,制造企业在服务转型背景下,如何进行服务创新成为学者和管理者共同关注的热点问题.为了回答这一问题,本文将组织冗余这一变量引入到服务创新领域,研究组织冗余能否以及如何影响制造企业的服务创新.特别地,本文指出组织冗余不仅能为制造企业服务创新提供资源,从而减少资源刚性的阻力,直接推动制造企业服务创新.同时,组织冗余还是企业跨界搜索活动的重要推动力量,而跨界搜索活动是帮助制造企业克服惯例刚性的关键因素,因而组织冗余还能帮助企业克服惯例刚性而间接促进制造企业的服务创新.基于270家制造企业的样本数据进行了实证检验,结果支持了本文的假设.本文的结论强调了组织冗余对制造企业服务创新的重要性,对企业管理实践有一定的指导意义.     

基于先进制造技术的组织变革研究

先进制造技术在制造企业的应用越来越广泛,但应用效果受多种因素影响,组织结构是其中重要影响因素之一。本文在对传统组织结构所存在的弊端及先进制造技术对组织结构要求进行分析的基础上,提出了相应的组织变革对策。     

CIMS与现代企业管理

计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）是组织未来工业生产的一种模式，是现代企业的发展趋势。本文指出科学的管理是ＣＩＭＳ发展和应用的前提和保证，同时ＣＩＭＳ又对现代企业管理提出了更高的要求，ＣＩＭＳ技术的发展必须与先进的管理水平相配套。强调了ＣＩＭＳ与现代企业先进管理模式密切协调和配合的必要性、迫切性以及它们之间的辩证关系。     

影响先进制造技术实施效果的组织因素述评

自从先进制造技术被广泛应用以来，以组织因素为切入点探讨如何提高技术的实施效果一直是学术界的研究热点。本文通过对近20年来国内外相关文献的整理比较，综述了先进制造技术的应用层次和实施效果评价指标，分析了组织结构、工作特性、人员、组织文化和组织战略因素对先进制造技术实施效果的影响，并提出已有研究的局限和未来研究的建议。     

质量管理在制造技术与企业绩效中的中介效应检验 ——基于Bootstrap法的结构方程分析

摘要：以重庆市制造企业为样本,运用基于Bootstrap的结构方程方法,对质量管理在先进制造技术与企业绩效间的中介作用进行了实证检验。中介效应的三步检验结果表明：先进制造技术对企业绩效的直接作用并不显著;先进制造技术对质量管理、质量管理对企业绩效均有显著的直接影响,质量管理活动在先进制造技术和企业绩效的关系中起到了完全的中介作用。中介效应的进一步分析显示,先进制造技术通过对质量管理核心活动与基础活动的递进作用,最终经由员工管理和流程管理活动间接改善了企业的绩效水平。     

先进镁合金技术与应用高峰论坛在沪召开

<正>为加强先进镁合金材料及其精密加工成形技术推广,推动镁合金在军工系统的产业化,加快实现军工产品轻量化、镁合金铸造技术智能化,"先进镁合金技术与应用"高峰论坛于12月8日在上海市松江区召开,各路专家学者聚焦"精密制造"领域的话题,围绕"铸就先进镁合金技术,引领装备轻量化未来"主题,为镁合金的发展建言献策,推动"中国制造2025"深入实施。     

制造企业数字化创新影响因素研究：基于fsQCA方法

基于“技术-组织-环境”理论框架，以45家制造企业为样本，运用模糊集定性比较分析（fsQCA）方法探索企业技术、组织以及环境对制造企业数字化创新的影响。研究发现，（1）工业互联网应用、创新资源、高管技术背景、人才基础、市场竞争、政府支持等因素并不是制造企业数字化创新的必要条件，单个因素无法有效促进制造企业数字化创新；（2）形成制造业数字化创新共有5条路径，被分为3种类型，分别是技术-环境协同型、技术-组织协同型、技术-组织-环境协同型；（3）工业互联网应用和人才基础对于推动制造企业数字化创新具有普适作用。研究结论有助于揭示制造企业数字化创新发展背后多重因素的协同作用机制，为中国制造企业数字化创新提供有益的实践启示。