数码打样“三国”演绎

“惠普－金豪”数码打样方案通过专家论证 众所周知，数码技术的发展越来越对传统行业产生巨大的影响。在与我们生活息息相关的印刷行业内，过去如果我们想要印制出精美的印刷品，必须要经过设计、打样和印制，其中最麻烦的要算打样环节。首先它连接着与客户不断确认的设计环节，不仅需要把原始的设计真实的呈现在客户面前，还要真正体现出最终的印刷效果。另外，它还连接着与印厂的最终印制环节，只有完美的打样件才能让印厂的师傅参考印刷出最后的成品。而传统的打样流程需要先出菲林片，之后用菲林片晒出ＰＳ版再打样，如果发现错误，需…     

感受大幅逼真色彩 体验数码精彩时速——“惠普-金豪”举行别开生面的数码系统论证会

与传统打样相比,数码打样有什么样的特点和优势?目前市场上有什么样的数码打样解决方案?专家如何评定当今的数码打样?用户需要什么样的数码打样设备?政府对数码打样技术持什么样的态度?数码打样的发展趋势如何?4月26日,来自印刷领域的厂商、专家、用户、媒体及政府代表,就“惠普—金豪”数码打样系统等举行了一场别开生面的论证会。     

海外扫描

惠普并购印迪戈,全球数字印刷设备三分天下 近日,IT巨头惠普(HP)公司宣布并购以色列印迪戈数字印刷机专业公司Indigo,将其纳入惠普影像印刷部门麾下,据悉惠普为此付出了8.82亿美元的代价。这一并购,使惠普成为全球数字印刷三巨头之一,另两家公司是海德堡(Heidelberg)和全录(Xerox)。据悉印迪戈原来的执行总裁本尼·兰达将留下来任惠普女总裁卡丽·菲欧瑞娜(CarlyFiorina)的技术顾问,协助开发未来的印刷设备。以色列公司的业务将由拉菲·茅尔(Rafi Maor)接手。     

包装印刷中的数码打样

包装印刷的工艺有胶印、凹印、柔印特种印刷等，其承印物的种类远比商业印刷多而复杂。其印刷特性也与商业印刷有较大区别，因此要实现包装印刷的数码打样所考虑的远比四色印刷要复杂。需要对不同特点的印刷工艺提供不同的打样方案。目前在包装印刷领域主要应用的数码打样方式有喷墨打印色带打印、热升华等方式，各种打样方式都在一定程度上满足不同的要求，但目前几乎还没有一种打样技术能够全面满足包装打样的需求，包装印刷领域的数码打样还有很大的发展空间。     

方正数码打样解决方案—您的理想选择

在不久的将来,给印刷业带来巨大利益的是数字化色彩管理技术,这一技术将使印刷生产流程中的色彩输出更加稳定,浪费更少。因此,数字化色彩管理成为当今印刷界最关注的技术。北大方正电子有限公司做为印刷行业解决方案的印艺软件开发商和最大集成商,采用先进的色彩管理技术内核,推出了基于方正世纪RIP的方正数码打样解决方案。该方案的推出,完善了方正CTP集成方案和即将推出的方正ElecRoc畅流印艺流程。 第七届世界印刷大会之后,数码打样将在国内掀起一个新的高潮,为了便于大家了解数码打样解决方案,并认识到该方案给企业带来的益处,本文将给大家介绍方正数码打样解决方案。 传统的印刷打样质量控制可以说从输出胶片就开始了。胶片的质量首先决定了图像还原的质量,也就是说决定了图像     

全球印前科技的现况与发展趋势

印前制作上主要的格式为ＰＯＳＴＳＣＲＩＰＴ，而输入的部分还是依赖彩色扫描（ＳＣＡＮＮＥＲ），在生产的角度上来说，并没办法满足其需要。目前在亚太地区仍然依赖传统打样，主要的原因为传统打样的运用原理和印刷相同，所以顾客总认为传统打样可以表现出来的效果在实际印刷时就可以表现出相同的效果。 在数码打样中有分许多种类，大致上分为喷墨式、碳粉式及印刷网点式。喷墨式分成黑白及彩色两种，而碳粉式的尺寸局限较大，一般最大输出尺寸为Ａ３，印刷网点式打样的成本较高，Ａ４尺寸一张就要花费５０元。 在印前的作业部分，色彩管…     

屏幕软打样技术的研究与实现

近年来,随着色彩管理及显示器等技术的不断发展和完善,软打样技术逐步趋于成熟,在印刷业已经开始推广应用。软打样可以大大缩短印刷生产周期,减少重复劳动,削减成本,提高效益。尤其是远程软打样,其从根本上改变了传统的打样工作模式,使印刷企业和其印刷商能够通过网络以极快的速度传递样张。     

应运而生的打样新模式

一:印刷商与客户的对话 印刷行业日新月异,随着CTP技术和全数字化流程的不断普及与发展,数码打样作为一种新技术正被越来多的印刷商和客户所接受,各式各样的设备、方案和色彩管理软件纷至沓来,厂商间的竞争越来越激烈,数码打样越来越火.....然而就在这股“数码”趋势成为一种必然时,数码打样也逐渐曝露出一些不足与缺点,比如:我国印刷行业对于印刷适性的不唯一性,对数码打样设备缺乏统一的标准,各种印刷设备之间的色彩不稳定,无法实现真正的色彩管理;数码打样的管理软件与印刷机、照排机等配套设备的匹配不合炉;有些印刷企业不能用好数码打样、错误百出、印品很难追上样张的色彩,不仅不能真正地缩短周期、降低成本,反而引来客户接连不断的抱怨。     

大辩论

5月在英国伯明翰的IPEX印刷大展,参观者莫不异口同声称其为数码印刷的大展,因为今年IPEX的主角不再是传统的海德堡,全球第二大的胶印设备供应商曼罗兰甚至没有印刷设备展出,代之的是惠普、柯达、奥西等的数码印刷机抢了风头,至少在会场里数码印刷替代了传统印刷。当然展会是前瞻的展示,与外面的世界仍有段距离,但不难看出行业的走向。     

E时代的远程打样

从惠普远程打样解决方案可以看出,组成该解决方案最关键的产品是HP Designjet10PS打印机和HP DesignJet 5000大幅面打印机。我们知道,远程打样需要具备一定的条件,才能实现本地与远程打样的一致性。那么,这两款打印机到底有什么样的技术优势,能够确保远程打样的顺利实现呢? HP 10PS实现远程打样的技术优势我们首先看看HPDesignjet 10PS打印机。这款打印机之所以能满足用户远程打样的需求,最关键的是它使用了远程打样格式和自动色彩闭环校准系统。     

海德堡推出联机折页机

针对直邮广告、电子表格和按需印刷的创新方案 对海德堡技术的深刻理解可以体现于海德堡公司印后加工应用的多种产品和部件上。最新的产品是Ti55 Proline栅栏式折页机。该设备可以针对个性化的印刷品或相同连续的印张进行折页,达到快速而便宜的效果,且不需中间堆栈或另外给纸。用户因这个创新性的方案而受益,可以向他的客户提供诸如真邮广告、按需印刷等服务。对数字印刷和普通印刷而言,该折页机也同样是一种理想设备。     

数码打样即将来临,您准备好了吗?

随着印刷技术不断地向前发展,特别是数字化印前工程流程的完善,出版印刷工作中的重要工序——打样工序也发生了根本性的变化,打样技术也日新月异,作为出版印刷人员您是否认识到了打样技术的发展?也许您今天看到的样张为传统的机械打样样张,明天拿到您手中的就是数码打样的样张。特别是CTPlate技术的发展,数码打样越来越成为今天打样技术的时尚。当然就目前的印刷现状而言,打样仍是机械与数码两项技术的天下。为了让出版印刷人员能更好地了解两种打样技术的情况,笔者就萌生了撰写本文的念头,有不确之处,还望广大同仁批评指正。     

惠普无油感打印技术带来真实印刷效果

“无油感打印技术在惠普短版印刷方案中无疑是最神奇的技术”,一位有着7年数码印刷经验的技师说。根据他多年的经验:“如果在数码短版印刷中采用‘过油打印方式’,不但会限制彩色打印速度,而且无法对打印出的文档进行印后加工,打印效果不真实,文档上的色彩保存时间短”。因此会限制数码短版印刷的发展。 那么我们怎样来解决数码短版印刷系统中“过油打印方式”所带来的弊端呢?不同的厂商进行了多项的研究与新技术开发,在一系列解决这类问题的解决方案中,惠普的数码短版印刷方案核心部件——惠普彩色激光打印机所开发出的新技术——“无油感打印技术”为数码短版印刷方案带来了一线曙光。 由于技术的进步,惠普短版印刷系统的核心部件——惠普彩色激光打印机采用“无油感打印”技术,打印效果最接近印刷品的效果。“无油感打印”技术的实现基于惠普公司自行开发的“碳粉技术”与“调和技术”,因此使得惠普数码短版印刷系统在各种平台下都可以得到一致的色彩和出色的彩色打印效果。从专业印刷的角度讲,惠普彩色激光打印机已达到了215 LPI,大大高出印刷品175 LPI的要求。 碳粉技术着重改善打印介质的稳定性,为了使所打印的图形与文字变得更加细腻,惠普对碳粉做了改变。传统的碳粉为物理方式形成,     

数码打样中的新技术

打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极为重要。打样既是印前的后工序又可以作为印刷的前工序,用以检验印前制版的效果和模拟印刷进行试生产,为印刷寻找最佳的印刷条件和提供墨色标准。     

打印机＋软件=打样机吗？

众所周知,打样是模拟印刷、检查制版阶调与色调能否良好合成再现、编辑校对信息的重要依据,不仅为修正或再版提供误差及数据标准,同时也是印刷墨色、墨层密度及网点扩大等数据的正式印刷参考,是保证印刷达到规范化、标准化的重要标准。因此,打样是一个连接印前和印刷的重要工序,打样工序的好坏直接影响着制版和印刷品的质量。 随着数字技术的不断发展,各公司不断推出基于计算机与网络技术的印刷生产解决方案,传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代,数字打样技术也逐渐进入印前打样领域。数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节,直接制约着出版印刷的生产流程与产品的质量。数字打样技术对纸张、油墨、硬件设备和软件等都要求严格,而目前即没有统一标准的高精度设备,更没有与硬件设备相匹配、对操作过程和色彩参数进行整体控制的打样软件,很多企业及其管理人员都对其敬而远之,仍采用原始的低效率打样方式。     

基于BlackMagic 实施色彩管理

打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。打样既能作为制版后工序来对制版的效果进行检验，又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误，而且能为以后的印刷提供依据和标准。     

EFI不断创新 力拔头筹

作为为商业和企业印刷用户提供数字成像和印刷管理解决方案的业内领先开发商．EFI在2005年推出了其全新数码打样解决方案Colorproof XF2.6。Colorproof XF是EFI将技术和资源开发与支撑Best技术的打样经验相结合的成果，具有高度灵活性与多功能性．是基于客户／服务器的打样解决方案．可以将喷墨和激光打印机转变为功能强大的打样设备。     

如何挑选适合你的短版印刷方案

客户的需求与应用是挑选适合自己数码短版印刷方案的关键,因此在选购短版印刷方案之前,我们需要参照自己的业务能力来考虑哪一种短版印刷方案配置更适合自己为客户提供周到的服务。 惠普针对不同客户的需求以及业务特性提供了多套数码短版印刷解决方案。能够在短时间内完成页数品种多,数量少的样本手册是惠普彩色数码短     

海德堡印前、印刷标准化工作流程

传统工作流程与印前、印刷标准化工作流程相比,在印刷质量的控制方面存在很多问题,主要有:1、在原稿——打样稿——试印张至最终印张这一过程中,样稿与试样张的差别很大;2、菲林输出不精确;3、在印刷机上追色有一定的局限;4、印版质量控制不易,导致出现过度曝光或曝光不够;5、打样的质量存在问题。 针对上述传统工作流程的不足,海德堡提出了从     

数码打样成为必要

近年来,DTP(桌面制版)系统在做印刷资料设计的行业中被广泛使用。并且,现在大多数设计公司通常都将最终的设计稿以数据文件的形式交给印刷公司。但是,与设计公司不同,大多数的印刷公司还在使用着传统的印刷模式,——先进行传统打样、制版、再进行印刷。这使得设计公司想要实现印刷打样的数码化这一计划不得不推迟了。在所有这些步骤中,打样是对印刷流程数码化至关重要的一步。如果在打样环节引入一个数码彩色打样系统,将极大地推动后续步骤