生物硬组织与涂层植入材料结构和性能的对比研究

生物组织和器官是机体在长期的进化过程中形成的复杂精细结构体，作为替代组织和器官功能的人工植入体，在结构上无疑会与生物的组织和器官存在较大的差别。本文比较了生物硬组织骨和牙与相应的人工涂层植人体的基本结构和性能的异同。结果显示，生物硬组织当看成一种复合材料时，与涂层植人体在组织结构上类似，涂层植入体能够完成硬组织的基本功能。涂层复合材料是一种有望作为硬组织替换体的生物医用材料。     

CO2激光祛除色素痣的治疗与护理

目的：探讨CO2祛除色素痣的治疗与护理。方法：采用安徽合肥安恒光电有限公司的JZ-BI型二氧化碳激光治疗仪,波长：10.6nm,输出功率：不小于8.5W,激光输出方式：连续或点射,焦点光斑直径：小于0.5mm。治疗时激光距皮损表面0.5-1cm,强度2.5-3.5mA,逐层碳化至皮损底层无色素残留。结果：一次治愈367例（89.95%）,二次治愈36例（8.82%）,三次及以上治愈5例（1.23%）。结论：二氧化碳激光治疗黑色素痣,不接触皮肤,术中无出血,术后无感染,无并发症,创面愈合良好,仅个别病人留有轻度凹陷性疤痕。     

控轧控冷对65#硬线盘条组织和性能的影响

本文通过对65#硬线盘条的试轧生产进行总结得出,在实际生产过程中为保证盘条同圈组织和性能的稳定,可适当提高开轧温度。同时在精轧前水冷过程中不可以为了节约小成本关闭部分水冷箱,从而造成组织和性能的波动,影响成材率,因而要尽可能把水冷箱全部打开。     

超快激光脉冲的产生和放大

超快激光脉冲是实现超高速通信最为重要的部分.近十年来,啁啾脉冲放大技术和宽带增益介质的结合,高功率超快激光脉冲取得了迅猛的发展.在小型实验室桌面激光器就可以产生数太瓦功率的激光.本文介绍了用啁啾脉冲放大技术实现超快脉冲的产生和放大.     

基于CO2激光加工机的木材雕刻工艺参数研究

对木质材料不同参数CO2激光雕刻效果进行了比较分析,找出毛边少、黑度小的木质材料最优雕刻工艺参数。实验测得木质三合板点射最小加工需要的能量阂值为2．52×10^4J／cm^2,最优雕刻工艺参数为：雕刻功率40w,雕刻速率400mm／s;雕刻功率12W,雕刻速率50mm／s。这为今后的实践操作提供了技术参考。     

激光辐照生物组织双相位滞后模型的温度分析

针对激光照射下生物组织内的非傅里叶导热现象,采用双相位滞后生物传热模型(DPL模型)进行分析,并与Pennes模型、热波模型的研究结论进行比较.当τq和τT·都非常小的时候,DPL模型的结果接近于传统的傅里叶热传导方程;当τq增加的时候,它趋于引起更多的热波效果.对于DPL模型,τq和τT取不同的数值,模型中的非傅里叶导热表现为不同的形式.此研究结果对医学中的激光临床问题具有一定的理论指导作用.     

Al-Li-Er合金的激光焊接工艺与组织性能研究

采用激光填丝焊对Al-Li-Er铝合金进行焊接处理,研究激光功率、焊接速度和送丝速度对焊接接头显微组织与力学性能的影响.结果表明,当送丝速度为3 m/min和4 m/min时,Al-Li-Er合金焊接接头的焊缝面积都会随着激光功率和焊接速度的增大而逐渐减小;在相同激光功率和焊接速度时,送丝速度的增加会增大焊缝面积,且随...     

40Mn18Cr4V无磁钢激光焊接头组织和硬度分析

对40Mn18Cr4V无磁钢进行了三种不同工艺的激光对接焊,分析不同焊接工艺条件下激光焊接头的金相组织和显微硬度。结果表明焊缝金属中有大量δ铁素体形成,焊缝和热影响区的显微硬度较母材均降低,说明该钢种不适合于激光对接焊,只有使用激光填丝复合焊才有可能满足40Mn18Cr4V钢的焊接技术要求,同时所使用的焊丝成分也不能与母材成分完全相同。     

基于项目驱动的激光内雕加工工程训练教学组织

随着现代化加工技术的发展,工程训练作为大学生实践教学的中心环节,其教学内容和教学组织形式也需要不断地升级和完善。从项目驱动角度出发,结合激光内雕加工方式的特点,对现有激光加工工程训练模式进行改进,将教学组织过程类比为项目实施过程,要求学生不仅能够认识和操作加工设备,而且能够根据项目中的问题,利用现有教学资源解决问题,充分调动学生的创新意识和创新思维,增强大学生对工程训练的理解,提高学生工程实践的能力,同时也为同类课程的教学改革提供借鉴。     

用迈克尔逊干涉仪比较钠光和激光的相干长度

介绍在大学物理实验中如何用迈克尔逊干涉仪测量、比较钠光和激光的相干长度.该方法不但丰富了实验内容而且使学生更深刻地理解了光的相干性、相干长度等概念,对激光的特性、激光与其它光线的不同之处也有所了解.     

CO_2激光联合Q-开关Nd:YAG激光治疗头面部巨痣

目的:讨论CO_2激光联合Q-开关Nd:YAG激光治疗头面部巨痣的疗效。方法:在局部麻醉下,采用CO_2激光联合Q-开关Nd:YAG激光治疗。结果:5例患者黑色皮疹均消退,色泽接近正常,表面无明显疤痕,效果满意。结论:联合激光治疗头面部巨痣,无需植皮、住院及全身麻醉,是治疗头面部巨痣的有效方法。     

超短脉冲激光对甲醛树脂的烧蚀推进

利用波长532 nm、脉宽10 ns的短脉冲激光在不同激光能量下对甲醛树脂进行了烧蚀推进研究.通过测量激光烧蚀后的靶动量及质量损失,获得激光与甲醛树脂相互作用的动量耦合系数和比冲.     

基于集散控制系统的CO_2激光器远程监控系统设计

针对工业生产领域应用轴快流气体激光器远程监控的实现,提出了以PLC控制器作为下位机、PC端或移动端作为上位机,由此组成一个能实现集散控制、远程监控的激光器智能系统的设计。探讨了在不具备因特网覆盖的工业现场选用GSM模块作为远程监控,在网络可覆盖的现场采用互联网对激光器作为远程监控的实施方案,不仅节约成本提高效率,同时对激光器朝智能化和网络化发展能起到促进作用。     

难加工材料的切削加工及刀具材料的选用

随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高,不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料,合理选择加工规范,对提高工作效率,改善加工工艺性,更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。     

难加工材料的切削加工及刀具材料的选用

随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高,不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料,合理选择加工规范,对提高工作效率,改善加工工艺性,更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。     

用超强脉冲激光与等离子体相互作用产生高能离子的模拟研究

用二维粒子模拟方法研究了超强超短脉冲激光与三角凹形等离子体薄靶相互作用中产生的高能离子.模拟研究结果表明,在三角凹形等离子体薄靶后表面所产生的高能离子,角分布较小,定向性好,能获得很高的能量,并且等离子体薄靶的形状对高能离子的产生和会聚有一定的影响.     

电子膨胀阀套管与止动器激光焊

介绍了一种用脉冲激光焊代替电阻点焊焊接电子膨胀阀的套筒与止动器,并对可能的激光焊工艺做了实验,指出一圈焊接是保证芯轴焊后不脱落的有效焊接工艺,能满足产品焊后不变形以及不脱落技术要求。     

超强度激光与等离子体相互作用的数值研究

用超粒子模拟方法（Particle in Cell Method）数值研究了超强激光（10^20W/cm^2）与等离子体相互作用后产生的粒子束收缩问题.结果表明,由于超强激光照射的等离子体靶形的改变,直接影响被加速的粒子束收缩.阐述了激光辐照三角形壳靶时,等离子体向心会聚过程的数值模拟实验结果.     

Scratching and Turning Experiments on Machinability of Optical Glass SF6 in Diamond Cutting Process

To improve the machinability of optical glass and achieve optical parts with satisfied surface quality and dimensional accuracy, scratching experiments with increasing cutting depth were conducted on glass SF6 to evaluate the influence of cutting fluid properties on the machinability of glass. The sodium carbonate solution of 10.5% concentration was chosen as cutting fluid. Then the critical depths in scratching experiments with and without cutting fluid were examined. Based on this, turning experiments were carried out, and the surface quality of SF6 was assessed. Compared with the process of dry cutting, the main indexes of surface roughness decrease by over 70% totally. Experimental results indicated that the machinability of glass SF6 can be improved by using the sodium carbonate solution as cutting fluid.