探索C6132普通车床电气控制及数控化改造设计

C6132型做为普通车床的一种,本文将以此为研究对象展开论述。对于C6132型普通车床来说,利用GSK928TE数控系统对其进行改造是一种相对较好的方法,然而如何的将C6132型普通车床改造成为C6132型数控车床是本文阐述的重点。本文还对GSK928TE数控系统的配置进行了阐述,如何将数控系统的应用程序运用到GSK928TE车床中去,并且讨论C6132普通车床电气的影响控制及改造设计。改造后的系统的分辨率更加精确,让其数控车床纵向为0.001mm、水平为0.0005mm,大大提高了机械的加工精度。为企业的技术改造提供了一种方法。     

以切削功率计算为基础的数控车床维护策略

数控车床用于车轴粗加工需要严格控制毛坯尺寸,主要原因是批量生产时,数控车床加工程序是固定的,不可能按照每个工件的加工余量做调整。若毛坯尺寸不规范,很容易出现超载现象,给设备带来伤害。根据数控车床在车轴粗加工过程中存在的问题,给出了切削功率的几种计算方法,特别是利用切削功率经验公式,可以及时发现设备超负荷现象,采取行之有效的维护保养策略。     

数控车床圆弧加工程序与刀补的处理

数控车床在加工中出现过切与少切情况进行处理,在尺寸精度要求不高时可以忽略不计,但如果零件的尺寸精度要求高时,如果不采取相应措施则无法保证加工精度。分析了过切与少切产生的原因,同时就加工过程所采取的措施,以操作系统为广州数控《980TA》和华中世纪星车床数控系统HNC-21/22T的数控车床为例：说明编程、对刀和参数输入的方法,从而避免过切和少切。     

如何用GSK-980T数控车床系统加工椭圆零件

数控车床的加工特点是加工柔性好,如要加工不同形状的零件,只需改变相应的程序,然后对刀具进行简单的调整即可加工出合格的零件。一般国产数控车床系统的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,广州GSK-980T数控车床系统就属于这一类型车床系统。由于广州GSK-980T数控车床系统不支持椭圆编程代码,所以用该数控车床系统加工椭圆零件有一定的难度。通过几年的编程实践和教学,我摸索出一些用广州GSK-980T数控车床系统加工椭圆零件的方法。由于广州GSK-980T数控车床系统现在已经广泛地应用于全国各个教学和加工领域,因此这一方法值得进一步推广。     

浅议数控车床内孔的加工方法

数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式.可加工各种类型的内孔,确定内孔的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求.     

CK6132S数控车床结构优化

数控车床是现代化制造业中一个重要设备,但随着设备使用年限的增长,制造业水平的不断提高,车床加工性能将很难满足生产要求.针对CK6132S数控车床的特点进行部分结构改造,通过对箱体人性化设计更新,及对液压喷嘴结构改造,对滚珠丝杠机构的改造后校核等结构优化,显著提高了车床的整体性能,基本满足了现有加工需求.     

MasterCAM在C84100轧辊数控车床编程中的应用研究

轧辊数控车床是针对大型零件进行切削,其在切削的过程中会发生颤振,导致加工精度不能保证,严重情况下,会产生崩刃现象。本文旨在利用MasterCAM后置处理模块,探索采用自动编程原理,对MasterCAM进行二次开发来解决加工过程中发生的颤振问题。     

基于典型薄壁配合零件数控加工工艺分析

介绍数控铣削薄壁配合类零件加工工艺过程,采用试配法在加工过程中保证零件薄壁尺寸精度与配合精度,防止零件薄壁在配合过程中因挤压薄壁变形而影响尺寸精度。     

加工热变形的工序尺寸公差的控制

在机械零件的加工过程中,由于切削热变形的影响而使零件被加工区域的尺寸产生一定的变化,从而使零件的质量特性数据产生很大的波动而出现废品。例如,零件的精加工尺寸受现场加工尺寸(加工完毕马上在机床上测量的尺寸)和零件的切削热变形量的影响,而使零件的精加工尺寸非常难以控制,尤其是对热容量较小的零件或部位,如薄壁壳体零件此现象更为突出。长期以来,上述问题仅仅靠操作人员的场加工经验来解决。实践证明,单凭这种经验不能保证零件的制造质量,能否找     

数控车床刀尖半径补偿的运用

数控车床进行复杂零件的车削加工过程中,刀尖半径会对零件的精度产生一定的误差,造成实际加工精度与理想精度不符。特别是精密零件的加工与配合,只有正确运用刀尖半径补偿功能进行加工精度的修正,才能消除刀尖半径的影响,保证零件加工质量达到要求。     

数控编程方法与步骤初探

随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。以下就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。     

数控编程方法与步骤初探

随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。以下就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。     

数控车床加工刀尖半径对零件加工精度的影响分析

数控车床加工中车刀的刀尖半径是影响零件加工精度的重要因素之一。通过分析刀尖半径对零件加工精度的影响,介绍了消除刀尖半径对零件加工精度影响的方法及注意事项。     

浅析仿真软件在《数控车削编程与加工》教学中的应用与创新

数控车削编程与加工是职业院校数控专业必开的一门专业课程,课程理论性与专业性都特别强,要求通过学习可以掌握零件的工艺分析及程序的编制,并熟练的操作数控车床加工出合格的零件。在教学过程中我们将数控仿真软件合理的应用到数控车削编程与加工教学中,使理论与实践紧密结合,从而提高教学效果和学生的学习兴趣。     

浅谈数控车床加工程序的编制

在数控车床上加工零件,必须要有与数控机床相适应的数控加工程序。本文主要从分析零件图样、确定走刀路线、选择合适的G指令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。     

数控机床零件加工自动化过程分析

数控机床零件加工自动化是时代和社会发展的必然需求,数控车床以其高度的自动性在当前的社会发展中表现出举足轻重的意义。这一自动化的投入使用不仅使工人的劳动强度降低,在一定程度上保障了人权,也使生产的效率得到大幅提高,降低了企业生产成本,从而造福百姓。笔者立足于当前实践认知,阐述了对数控车床在加工棒料、件料零件时的过程,对使用数控机床应注意的问题和对策进行了重点论述。     

数控车床加工锥面和螺纹的几种技巧

数控车床常见加工轴类零件的形状包括:直台、锥面、圆弧、以及各种螺纹等,其中锥面和螺纹的加工一直是加工中的难点.本文主要阐述数控车床在加工锥面以及螺纹时的几种技巧.     

浅谈数控车零件加工工艺

目前我国正处在改革发展的关键阶段,正在由人力资源大国向人才强国转变,由工业化向信息化转变,加快我国高新技术产业发展迫在眉睫。本文以数控车床的加工为例分析整个工艺过程,制定出具体的方案,使得零件的加工在保证零件精度的情况下,加工效率最高、刀具消耗最低。     

回转体方程曲面用户宏程序在数控车床编程中的分析与应用

运用数控车床加工方程曲面零件,是数控车床手工编程的难题。以典型回转体零件为研究对象,分析了用户宏程序的编程方法,编制出了正确的数控加工程序。由于调用了用户宏程序,程序显得非常简洁,逻辑严密,通用性极强,大大改善了数控加工工艺。     

基于数控车床对刀操作的研究

数控车床对刀操作的准确性对加工产品零件精度影响非常大,好的对刀可以提高零件精度的可控性。本文通过多年在数控教学的经验,对如何提高数控车床对刀操作的准确性做较深度的研究。