关于转炉除尘风机状态监测与故障诊断技术的研究

随着科学技术不断进步,企业生产不断趋向大型化和连续化发展,企业对设备的安全性、稳定性提出更高的要求。转炉除尘风机是炼钢厂主要的辅助设备之一,对其运行状态进行监测以及故障进行诊断,对减少事故和提高设备运行效率具有十分重要的意义。     

对转炉湿法除尘一次除尘风机进气管道上阀门的讨论

本文阐述了转炉湿法除尘一次除尘风机采用变频器传动时,风机进气管道上如何合理设置阀门,使得转炉不停产就可切换风机,且设备投资最小,为炼钢厂争取最大效益。     

关于转炉除尘设备改造的讨论

文章主要是对除尘设备存在的问题并进行分析,根据现场实际情况进行优化改造,实现了除尘设备零故障运行。     

转炉煤气干法除尘在国内的应用

本文介绍了转炉煤气干法除尘技术在国内的应用情况,同时针对该系统出现的主要问题进行了分析并给出了解决办法和措施,为系统设计、运行、维护提供指导。     

综合机械化掘进煤巷工作面除尘风机除尘效果分析

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿Ⅱ0116回风上山布置在16#煤层中,为全煤掘进巷道。巷道断面为矩形,毛宽4m,毛高2.5m,毛断面面积为10m2,净宽3.8m,净高2.4m,净断面面积为9.12m2。设计长度为891m。工作面选用EBZ-160SH掘进机破煤、装煤,配合转载机、刮板输送机和胶带输送机运煤。巷道通风方式为局部通风机压入式通风,选用的局扇为两台FBDNo.6.0/11×2局扇,一台工作,一台备用,局扇吸风量为240～350m3/min,工作面风量为190～220m3/min。16号煤层原煤为中灰富硫肥煤,水分含量为0.54%,煤尘爆炸指数为33.96,煤尘具有爆炸性。工作面采用了掘进机内外喷雾降尘、净化水幕降尘、转载喷雾降尘等综合降尘措施,降尘效果差。2012年8月份内蒙古利民煤焦有限责任公司在矿井Ⅱ0116回风上山综掘工作面安装试用了矿用湿式除尘风机,并对其除尘效果进行了测试和分析。     

转炉煤气风机管路系统振动处理

阐述了转炉煤气风机在使用过程中产生振动,管道被振裂,多次处理未得以根本改善,分析了振动产生的原因,提出了改进的措施,风机出口管道使用软连接,彻底解决了管道裂纹问题,为风机系统正常运行提供了保障。     

转炉炼钢烟气湿法除尘污水中的氟

氧气顶吹转炉(简称转炉)炼钢烟气是钢铁生产重要的大气污染源，经湿法除尘后，空气污染转为水污染。氟(F)是工业废水中有害物质考核的主要项目之一，最高容许排放浓度10mg／1(按F计)。氟高还将引起除尘系统设备的腐蚀。     

转炉一次除尘方式及改造工程浅析

介绍干法除尘系统,对比转炉湿法除尘与干法除尘工艺、系统水电汽能耗及投资回收技术经济指标,提出干法选取的必要性,介绍改造工程的内容及难度。     

转炉二次除尘系统升级改造的选择与运行实践

唐钢长材部在转炉二次除尘系统改造中,摒弃了通常采用的增加过滤面积,降低过滤风速的改造方法,将核心的滤料更换为高效低阻力的覆膜滤料,从而大大降低了改造成本,改造后的粉尘的排放量控制在了很低的水平,风机系统能耗也大大降低。     

转炉烟气除尘余热发电工艺探讨

目前转炉烟气的净化回收仍有部分工厂采用湿法除尘工艺,缺点是:煤气中显热没有得到利用,耗水电量大,污泥处理工艺复杂,且容易引起二次污染,系统阻力大。论文提出的烟气净化回收新工艺,优点是:回收烟气显热,烟尘干法处理,大量节约用水,可提高转炉煤气的发热值,系统阻力小,节约电能。新工艺流程是转炉烟气经汽化冷却烟道后,温度由1500~1600℃降至~900℃,进入余热锅炉后烟气温度降至180℃,进入布袋除尘器除尘,再进入烟气冷却器冷却后由引风机送入煤气回收系统或放散。     

京唐“三脱转炉”采用千法除尘工艺的可行性分析

文中对首钢京唐钢铁公司转炉炼钢采用“全三脱”铁水冶炼进行了分析,与普通铁水常规吹炼相比,对“三脱”铁水在脱碳转炉吹炼的特点是否会造成千法除尘系统卸爆频率显著增加进行了论述。为京唐采用干法除尘提供理论基础。     

转炉除尘水Fe2+催化氧化脱除烟气中SO2的分析

利用谈验数据说明转炉除尘水中Fe2+浓度、Fe2+溶液的pH值、温度以及烟气中SO2入订浓度与脱硫效率之间的关系.     

变频技术在卷接机组除尘风机上的应用分析

随着卷接包装车间设备更新换代进程的加快,对包装车间工艺条件的技术要求越来越苛刻,同时为了满足卷烟企业提质降耗、降低成本以提高市场竞争能力的需求,需要对卷接机组除尘风机系统进行节能改造,而以电力电子器件为核心的变频调组技术为节能改造创设了可行的途径。本文针对卷接机组除尘风机的系统特点,提出了运用变频调速技术的恒压负反馈模式的控制方案,使除尘系统在变化的符合下运行更加平稳,为卷接机组的平稳运行和节能降耗起到积极作用。     

KCS-265D型湿式振弦除尘风机在综掘机割煤工作中的应用研究

该文介绍了在矿井综采掘进机割煤过程中用湿式振弦除尘风机消灭工作面及回风流粉研究的方案选择及几个技术难点的解决方法,有很高的实用和借鉴价值。     

浅析平锻机润滑系统的改进过程

主要论述的是SH315吨平锻机润滑系统从干油润滑到稀油润滑改进方案的确定过程.实现了稀油润滑系统的改进.经过改进后的润滑系统是一种循环的压力供油系统,可以及时地带走摩擦副产生的热量,也可以最大限度地减少摩擦磨损,还在润滑油的回收、保证经济效益等方面有着良好的效果.     

烧结机机尾除尘风机高压变频节能技术改造

国家政策调控,节能减排是企业生存与发展的重中之重,大容量高压电机是除尘风机的主要发展方向。高压电机日耗电量很高,通过变频器节能改造保证了电机的稳定运行,减少了资源浪费。     

转炉倾动装置的优化改进

转炉倾动装置作为转炉的驱动结构,是炼钢转炉的关键设备之一,为提高转炉倾动装置运行的平稳性和可靠性,本文提出了一种新型多点啮合全悬挂柔性传动装置,其一、二次减速机之间采取花键套装悬挂式简支结构,应用于转炉倾动装置,可解决传统型全悬挂转炉倾动装置因一、二次减速机之间的静不定结构带来的机构不稳定性问题,有利提高转炉设备的运行可靠性,检修维护也更加简便。     

长江钢厂120t 转炉 OG 风机房液偶风机控制系统

介绍了液偶风机在转炉 OG 风机房一次除尘控制系统中的应用,着重阐述了液偶风机自动提速过程中开度控制过程,以避免引起电机因过电流而跳闸.该系统已经投入使用并通过验收.     

拦焦车除尘装置的改进和利用

本文介绍了新疆八钢55孔6米焦炉配套的拦焦车除尘,在除尘吸力不足的情况下对环境的影响,为了缓解这种局面,我们因地制宜采取的解决办法。     

7台裂解炉风机的冷却风机联锁改进

前段时间,笔者到茂石化裂解车间参观学习时,听工作人员介绍了2#裂解装置裂解炉风机电机使用的情况,同时了解裂解炉风机电机本身的冷却靠冷却风机来进行。原来设计为裂解炉风机电机的冷却风机故障跳闸后立刻联锁停风机电机,造成裂解炉停炉,生产波动的。根据现场电机运行的实际情况,分析了冷却风机跳闸后风机电机温度不会马上上升到危害电机,将冷却风机跳闸后立即联锁停风机改为延时两小时后再停风机,避免对装置生产造成波动。