浅谈高速切削加工

高速切削是指在比常规切削速度高出很多的速度下进行的切削加工,通常把比常规切削速度高5～10倍的切削称为高速切削。高速切削加工的必要性及可行性;高速切削加工刀柄和刀具;高速切削加工注意事项。     

不锈钢的高速切削加工

不锈钢材料由于其耐腐蚀特性,在工业领域得到了重用,但是常规切削加工不锈钢时,伴随着许多的缺点,而采用高速切削加工不锈钢时,具有切削力小和切削温度低的特性,于是就可以避免或减少这些缺点。本文主要通过理论来分析高速切削加工不锈钢时切削力小和切削温度低的机理,同时通过实验来研究高速切削不锈钢时切屑形貌和切削表面质量,结果表明高速切削加工比常规切削加工具有更多的优点,对于难加工材料,更是优势显著。     

数控高速切削特性及刀具材料选择

高速切削是一种高效、优质的先进切削技术。因具有加工质量好、生产效率高等优点而得到广泛应用。为了适应高速数控加工技术的需要,文章阐述高速切削刀具材料选择要求、切削特点及使用范围,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求。     

浅析高速切削的研究与应用

随着国家战略调整及产业转型升级,装备制造业的快速发展,传统切削加工已经不能适应当前的生产需求,本文重点阐述了高速切削的意义,高速切削加工的国内外发展形势,高速切削机床的结构变化及应用,高速切削时刀具材料在材料及机构参数的变化及调整。     

ВТ20钛合金零件的高速数控铣削加工

论述了ВТ20钛合金高速数控铣削加工的可行性,并通过切削加工试验,优选出了可用于高速数控铣削加工的刀具和适用的切削参数。     

ZAL108薄壁零件的高速切削技术研究

随着高速切削技术的推广和普及,人们对这项技术的认识不断深入,高速切削技术的概念也在不断的变更,高速切削加工不能简单地用某一具体的切削速度值来定义.高速切削加工根据不同的切削条件,具有不同的高切削速度范围,因此准确定义高速切削就需要从其体现出来的共性出发.     

高速切削加工技术在数控机床中的应用

数控机床作为制造行业的基础性装备,对于实现产品的大规模、批量化、流水线生产有着不可替代的作用。高速切削加工技术作为机械加工的重要组成部分,具有切削速率快、加工质量高、成本花费少等一系列优点,将高速切削加工技术与数控机床相结合,对于实现机械加工效率的新突破有重要帮助作用。文章首先介绍了高速切削技术的含义和加工优势,随后分析了切削加工中相关部件的选择,最后对该技术的未来应用趋势进行了展望。     

模具制造业中的高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。     

高速切削加工技术的探导

高速切削加工技术越来越引起人们的关注.实现高速切削的关键技术之一,是开发具有高速能力的高性能数控机床.介绍了高速切削技术的历史与现状、实现与应用.     

基于ACIS的高速切削加工编程系统的研究与开发

高速切削加工技术是先进加工制造技术的重要发展方向和研究领域.本文用VC 6.0开发了一个基于ACIS高速切削加工编程原型系统HGCAM,阐述了其体系结构,并对开发中的一些关键技术进行了阐述.     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

加工中心铣削刀具应用优化与效率提升

介绍通过优化切削方式、参数,实现从高速切削到高效切削再到高效加工的最终目标,提高生产效率的同时,降低了加工成本。     

基于SolidCAM的模具型腔HSM加工研究

在分析模具制造现状的基础上,结合绿色制造的发展需求,提出将高速切削加工技术应用于模具制造,并以汽车配件模具型腔为例,采用SolidCAM软件对模具的高速切削加工方式展开研究。     

高速切削加工技术在数控机床中的应用

高速切削加工技艺是当前的模具加工制造中重要技术,属于先进型技术体系,可解决常规切削加工活动中存在的问题,本身具有低耗能、高效率以及加工质量高的优势。在当前的加工制造活动中,数控机床已经逐渐成为基础装备,能够支持流水线、批量化以及大规模的生产任务,高速型切削加工技术也被运用到数控机床中,支持相应的加工任务。本文根据对这种新型的切削加工技术的认识,探讨如何在数控机床中有效发挥其作用,确定技术使用情况。     

科技杂志要览

高速切削加工研究工作回顾A Brief Review of Studies on HSM in Sjtu摘要由于生产率和精确度高以及表面加工质量好,高速加工技术已成为一种先进制造技术.本文综述了近十年来上海交通大学在高速加工技术方面的研究工作,主要包括:通过     

讨论高效切削刀具在数控加工中的使用

由于高速切削刀具在实际应用中具有一定的优越性,因此在数控加工中得到了广泛的应用。但是,由于现有技术的影响和具体的操作行为,在使用过程中会出现各种各样的问题。为了提高数控加工的技术和效率,必须改进这些问题。本文详细论述了NC加工中高速切削刀具存在的问题及具体对策。     

聚晶金刚石精密加工的研究

采用聚晶金刚石刀具和天然金刚石刀具对LYl2铝合金进行了高速精密切削试验。系统研究了切削条件，切削用量对加工表面粗糙度的影响规律。     

基于高速切削技术的模具制造方法探讨

模具作为制造行业的基础性装备,对于实现产品的大规模、批量化、流水线生产有着不可替代的作用。要想实现产品的高质量生产,必须具有精细化的模具做基础。高速切削是近年来发展较为迅速的一项模具制造加工技术,具有切削速率快、加工质量高、成本花费少等一系列优点,成为了航空、汽车、电子等多个行业的模具加工技术手段。面对高速切削的广泛使用,我国在引起国外相关设备的同时,也在积极研发和探讨具有自主产权的切削设备。     

模具数控高速切削加工工艺研究

数控高速切削技术应用于模具加工时,要合理规划各个面的加工顺序和粗精加工工艺,正确设置刀具切入工件的方式和刀具路径,保证切削过程各因素平稳,变化光滑连续,使切削过程安全高效进行.     

浅谈模具高速铣削刀具工艺参数技术

高速切削因为其不但高效且高精度切削加工性能的高硬度材料,满足了自由表面光洁度的要求,自20世纪90年代以来,逐渐实用化,并成为当代的重要技术趋势,尤其在模具加工中广泛应用。