水平井防砂工艺技术调研与应用

针对河口采油厂水平井在开发疏松砂岩油藏过程中存在着防砂工艺不配套完善的问题,对国外和国内油田水平并防砂工艺技术进行调研,综合调研结论对河口油区不同类型油藏水平井推荐了相应的完井防砂工艺技术对策,现场应用取得了良好的效果。     

埕岛油田水平井采油工艺技术研究

本文针对埕岛油田水平井发展和生产进行了分析研究,为后期技术改进提供参考,使水平井管理更科学合理.     

一趟管柱分段压裂防砂工艺技术研究及应用

<正>针对非均质油藏油井井段长、夹层大,地层亏空、出砂严重、层间物性差异大、常规防砂有效期短的防砂难题,研究设计了一趟管柱进行2段以上的分段防砂施工。在现场3井次的应用效果表明,分段压裂防砂工具及管柱性能可靠,施工参数设计与油藏紧密结合,一次实施成功率达到了100%,为油田开发中后期疏松砂岩油层多层井提供了一套可行的压裂防砂技术,解决了非均质油藏多油层油井压裂防砂难题。     

小井眼防砂工艺技术分析

随着采油厂多年的开发生产,受开发过程中的出砂、腐蚀、偏磨和高压措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,下小套管的井逐年增多,小井眼井符合开发生产少投入、多产出的原则。本文针对小井眼井防砂总体有效率偏低的现状,详细论述了小井眼井的各种防砂工艺技术的应用情况,存在问题,以及下步努力的方向。     

一次性高压充填防砂配套工艺技术

本文分析了防砂工艺的发展阶段以及前期一次性高压充填防砂工艺技术存在的缺陷,通过对一次性高压充填工具、防砂管柱组配、现场施工工艺、防砂工艺的改进和完善,提出了一次性高压充填防砂配套工艺技术。     

疏松砂岩油藏先期防砂工艺技术浅析

针对油藏的成藏地质条件和油层的岩性特征,在油田开发的同时应用了各种先期防砂工艺技术。在原有的挂滤防砂措施的基础上,采用更加适宜油层地质状况的防砂工艺——逆向砾石充填和高压充填防砂工艺。在阻挡油层出砂、改善油层、增加了油层导流能力、增产稳产方面起到了多重效果。     

水平井筛管防砂完井及砾石充填防砂新工艺的研究与应用

本文在对沾18块地层砂粒度分析及分选性研究的基础上,进行了防砂筛管防砂实验,优选出挡砂精度为200μm的精密微孔复合筛管作为沾18水平井的防砂筛管。并对沾18块水平井完井方法、产能预测与完井方案设计进行探讨,提出了水平井造斜段注水泥筛管完井技术及其现场应用。并成功开展应用了水平井逆向砾石充填防砂技术,该技术采用砾石由油层下部向上部循环充填,能够有效消除充填过程中的砂堵,提高了砾石充填效率,释放油井产能。     

水平井空套管砂塞暂堵分段压裂技术初探

随着水平井钻井技术的不断提高,水平井的增产效果日益体现,特别在特殊油藏中,效果尤为明显。但同时由于水平井水平井段长、井身轨迹复杂、施工费用高等难题,一直成为水平井提高其产能的瓶颈。为此,进行了大量调研和研究了水平井低成本空套管分段压裂技术。其关键问题是一段压裂后,由于重力、压力及冲刷作用,造成砂塞坍塌,难以形成有效隔离。根据这一情况,本文提出了以砂塞暂堵为主导隔离措施的分段压裂工艺。该工艺在纯75平1井上成功实施,施工中砂塞暂堵隔离效果明显,施工后初期日产达14t,增油效果明显。     

埕古13块稠油出砂油藏的采油工艺技术研究

埕古13块馆陶组油藏埋藏浅,压实作用低,造成油层胶结疏松,出砂严重,原油粘度大,在油流向井筒过程中更加剧了油井的出砂。本文综合考虑该块油井及地面工程的实际情况,在前期研究的基础上,确定该块采油工艺技术为:封隔高压一次充填防砂技术+电加热或空心杆掺水降粘技术。     

水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的应用

介绍了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的工艺和施工步骤,着重对完井管柱设计、精密微孔滤砂管、酸洗防砂管柱等关键工序和工具进行了说明,通过在金17-平1井、金17-平8井等金家油田16口井的应用,指出了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的特点及存在问题     

南堡油田抽油机井防砂工艺技术研究与应用

南堡油田属于复杂断块油藏,由于特殊地理环境,油井井身结构复杂,井斜大,随开发深入,生产过程中砂卡现象突出,造成油井检泵周期短,制约了油田高效开发。随采出程度增加,油水运移不断冲刷储层,油井出砂量将近达到了开发初期的7~8倍,因出砂导致卡泵躺井的井次逐年呈上升趋势。因此,开展南堡油田抽油机井防砂技术研究与应用迫在眉睫。     

套损油井防砂工艺技术的完善与推广

河口油区疏松砂岩油藏分布广泛,经过了长时间的开发,受地质、工艺等因素的影响,套损井的数量逐年增多,防砂难度越来越大,为了提高套损井防砂效果,开展套损井防砂工艺的研究,对防砂工具、管柱进一步改进,优化防砂参数,提高套损井的防砂效果。     

海上油田长效分层防砂分层注水工艺技术研究

为了解决海上分层注水井由于管柱蠕动及出砂造成的注水管柱失效问题,开发了海上长效分层防砂分层注水工艺技术。通过研制新型防蠕动密闭封隔器,可有效提高注水管柱的防蠕动性能,延长管柱有效期。该技术整合优化了分层注水分层防砂技术、大通道反洗井技术、测试调配一体化技术以及管柱防蠕动技术,在有效解决海上注水井出砂的同时,延长了注水管柱的使用寿命,降低作业成本。自2013年以来该项技术在胜利埕岛油田共实施70余井次,最大分防分注层数为6层,最大井斜48.8°,施工成功率达到100%,取得了非常好的开发效果和经济效益。     

水平井采油技术发展现状

水平井具有泄油面积大、穿透油层长以及经济效益显著等诸多优点,在油田开发中发挥着越来越重要的作用,国内外各大油田相继开始了水平井技术研究,由于水平井井身结构的复杂性使得采油工艺及配套技术严重滞后于生产需要,本文根据水平井采油工艺面临的众多技术难题,总结了国内外水平井技术的发展状况。     

草13粉细砂岩防砂工艺技术研究与应用

草13块位于东营凹陷南部斜坡带,该区块岩性为粉砂、粉细砂岩,储层胶结疏松,地层出砂严重。针对该区块存在的问题,2007年加强了工艺攻关,在解堵防砂工艺技术、预充填防砂工艺技术、割缝筛管高压充填防砂技术的研究与应用方面做了大量工作,并取得了很好的效果,基本上改变了草13区块严重出砂的局面。     

二氧化碳采油工艺技术研究与应用

二氧化碳三元复合辅助吞吐复合采油技术是针对现今稠油蒸气吞吐开采采取的一种单井增产措施。本文通过分析二氧化碳提高采收率的机理,二氧化碳的特点、施工工艺和效益分析,确定了二氧化碳在现场应用的可能性和经济性。     

关于采油工艺技术新进展的探究

我国石油资源蕴藏丰富,但同样面临着严峻的石油资源短缺问题。虽然经过了注水开发和化学驱油等系列措施,但当前石油平均采收率仍然较低,约有三分之二的石油受各种限制开采困难,这已严重制约了我国的经济发展。为了解决这一难题,实现合理开采以满足市场需求,我国对采油技术的研究与创新耗费了大量的人力物力。随着油田开发的不断扩大,以及科学技术的迅猛发展,国内外采油技术也得到了长足的发展,产生以及优化了许多针对各类型油气田的采油新理论、新技术,本文就其中几种技术加以介绍。     

水平井大修工艺技术探讨与研究

水平井能增加油藏的渗流和供油面积,增加油气井产能、注入能力、动用的储量,是今后石油工业发展的主要措施之一：本文论述了水平井的特性,同时对水平井大修工艺技术进行探讨．对于提高大修技术水平具有重要意义     

水平井密闭取心工艺技术分析

从水平井密闭取心技术工艺流程出发,分析了如何对取心钻进参数进行优化,最后重点讲解了密闭取心技术的难点以及解决措施。     

分段式润滑举升工艺技术研究

<正>管杆偏磨是有杆泵抽油系统常见的问题,也是较难解决的问题。偏磨给采油带来严重的后果,管漏、杆断,油井生产周期缩短,作业费用大幅攀升等。随着油井产出液含水率的上升,胜利油田偏磨油井日趋增多,其主要原因是腐蚀性产出液加速了管杆间的磨损。针对腐蚀加速管杆偏磨的问题,本文研究了分段式润滑举升工艺技术,该技术解决前期润滑技术存在下泵深度浅的问题,适应大部分偏磨油井。