MAXIMO管理软件在电厂的应用浅析

MAXIMO是IBM公司的资产管理软件,MAXIMO以工单的创建、审批、执行、关闭为主线,合理、优化地安排相关的人、财、物资源,将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修,与实时数据采集系统集成,可以实现预防性维修.通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动,将维修人员的个人知识转化为企业范围的维修档案.集成的工作流与业务流程配置功能,使得用户可以方便地进行系统的授权管理和应用的客户化改造工作.大唐黑龙江发电有限公司及所属电厂自2001年引进软件以来,由浅入深坚持探索开发应用,将企业的资产管理理念与软件应用结合起来,通过应用MAXIMO管理软件进一步规范了公司及所属企业的设备管理、检修管理、物资收发管理、财务管理等流程,有效地推进了公司及企业管理的信息化、标准化进程.     

PM模块在首钢京唐钢铁联合有限责任公司的功能简述与应用

京唐公司ERP项目设备管理系统的建设利用SAPPM设备管理的系统功能和SAP内含的世界先进企业的管理思想和管理模式,优化企业资产使用率,增强京唐钢铁资产维护供应链的预见性和响应度,全面提高京唐钢铁生产设备管理水平。京唐钢铁ERP项目设备管理系统功能设计的基本出发点是执行"预防性维修与预知性维修的管理理念相结合"的业务管理模式,满足钢铁行业的设备管理业务需求,实现京唐钢铁设备管理系统的建设目标。     

制造企业生产设备维护系统设计

为了增强制造企业生产设备运行稳定性,设计生产设备维护系统,用于提高企业设备管理的信息化,达到降低设备突发故障对企业生产运行影响的目的。本文在对设备、设备部件管理、故障信息和处理办法管理的基础上,建立从设备维护计划、设备信息追踪、维修工单管理到维修指令下达,再到故障通知机制完整的设备维护体系。设备预防性维护细化到零部件的管理,增加维修人员信息及评估管理模块,并能够实现对设备故障信息统计分析。通过某烟草企业的运行实践后证明,此系统设备维护各项指标达到了要求。     

Maximo在石油行业的升级分析

本文针对石油行业设备管理系统Maximo是否需要升级,提出其必要性及可行性分析的解决方案。在石油行业起到借鉴作用。如付诸现实将产生约50万元经济效益。     

浅谈EAM系统在企业物资供应工作中的重要作用

EAM既企业资产维护管理系统,是一个综合采购管理、库存管理、维修管理、人力资源管理于一体的信息管理系统.本文论述了利用EAM系统建立清晰的、动态的设备数据库,可提高设备可利用率及可靠性,控制维护及维修费用,延长设备生命周期.     

一种考虑可靠度约束的单设备集成维护模型

生产调度和设备维护是制造系统中的两个关键问题,两者的目标是统一的,但也存在冲突点,为找到两者之间的平衡点,提出了一种满足可靠度约束的预防性维护和生产调度的集成维护优化模型.以制造系统总生产费用最小为目标,引入可靠度约束条件,通过改善因子来描述预防性维护对设备役龄的改善效果,分别建立了预防性维护和生产调度的独立模型以及两者的集成优化模型.以故障率服从威布尔分布为例,利用遗传算法对模型进行了求解和优化,结果表明,该集成优化策略是实用而有效的,可为生产实际中设备维护计划的制定和生产调度提供决策支持.     

使用企业资产管理管理实现点检制

通过介绍Enterprise Asset Management（缩写EAM简称企业资产管理）和点检制的定义，说明使用EAM系统实现点检制可以充分发挥全面设备维护管理模式的信息化优势。     

浅析石油企业设备维护保养问题

设备管理是是石油企业进行管理和生产的重要内容,是实现高效运转的基础和物质保障,只有通过高效的设备维护保养和管理,提高设备的运行效率和质量,才能实现企业生产行为的连续性、高效性、安全性和稳定性。本文通过对石油企业设备维护和保养方面进行简要的分析和研究,并提出了自己的见解。     

以可靠性为中心的维护在汕尾电厂的应用与实践

以可靠性为中心的维护即RCM,它的理论起源于上个世纪∽年代末美国航空界,进入9H0年代后期,逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备的维修管理。RCM（以可靠性为中心的维修）,即Relability Centered Maintenance,是用以确定资产预防性维护需求,优化维修制度的一种系统工程方法。在红海湾公司得到了一定的应用与实践,并取得了良好的效果。     

指挥中心信息运维管理系统设计与实现

指挥中心信息运维管理系统是将设备资产管理、设备运行监控管理、服务管理体系、知识库、报表管理等纳入一个优化的管理体系中。基于ITIL的指挥中心信息运维管理系统,有效提升了指挥中心标准化的运维管理水平,规范并优化业务流程,减少维护成本损耗,提升整体运维的服务水平,可以迅速反应并妥善处理IT系统发生的故障,确保IT系统的正常运行。     

雷达系统的维护保养与预防性维护

雷达系统是一种重要的探测设备,需要进行维护保养和预防性维护,以保证其正常运行和延长其使用寿命。本文介绍了相关概念、方法和案例,分析了管理问题和挑战,并提出了未来的研究方向。雷达系统的维护保养和预防性维护需要制订并实施合理有效的方案,依赖于先进的技术和方法,考虑雷达系统所属的组织结构和管理制度,以及雷达系统所服务的任务需求和效益评估,以实现雷达系统维护保养和预防性维护的优化配置和协同管理。     

对北疆供水信息系统运维管理的探讨

文章阐述了信息系统运行维护管理,结合北疆供水工程信息系统的运维,作者从系统设备管理、人员管理、财务管理及建立和完善规章制度几个方面阐述了对信息系统如何管理以及管理的主要内容、方法,提出了自己的观点,强调了信息系统对供水工程的安全保障作用.     

油气田企业资产管理初探

油气资产在石油企业中占据重要的地位,其管理的好坏直接影响到石油企业的经济效益。石油企业结合自身特点以及资产管理的需要,将油气资产做了严格的界定,并制定了相应的核算及管理制度。随着石油企业重组改制后,资产管理上要求与国际接轨,但现行的石油企业管理模式中许多问题有待于进一步改善。本文以石油企业的重点资产--油气资产管理为例,以胜利油田管理状况为基础,探讨石油企业资产管理部门、财务部门提高资产运营效益的管理对策。     

状态监测技术在海洋石油领域的发展

中国的海洋石油事业从发展至今已经有30余年的历史,其相关配套产业已经逐步成熟,产业链十分完整,业务内容丰富,其中涵盖了勘探、工程技术服务、炼化石化、石油石化产品销售、清洁能源、发电等领域。海洋石油设备设施资产呈现出数量多、分布广、价值大、技术新及系统化程度高、自动化程度高、作业环境风险高的特点。聚焦到动设备完整性管理的核心技术是以可靠性为中心的维修(RCM),是用于确定资产预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法,其应用由历史数据采集与分析、风险评估、检测监测、完整性评估和维修改造五个环节形成循环往复、不断优化的闭环。     

石油钻探设备磨损原因及维护探析

钻探设备对于石油开采来说异常重要,一旦钻探设备出现了磨损,不仅影响石油开采的速度,同时也影响了开采企业的效益,如果磨损严重,石油开采企业还需要重新更换设备,这就需要花费一大笔资金,由此可见,做好石油钻探设备的维护工作十分必要。本文主要通过对石油钻探设备磨损原因的介绍,进而探讨了其维护措施,仅供参考借鉴。     

生产设备资产全寿命周期管理

电力企业是单一原材料单一产品的资产密集型企业,50～80%的固定资产为电力设备,资产的折旧、设备运行维护维修费用成为电力企业主要的成本支出。通过实现资产的全过程、精益化管理,既是公司转变管理方式、提升管理水平的必然选择,也是提高运营效率的重要基础。     

一种基于RFID技术的实训设备维护管理系统设计

本文介绍了一种基于RFID技术的实训设备维护管理系统,系统通过便携式RFID读写装置将设备运行、维护日志等信息存储于RFID电子标签内,各类人员根据权限读写日志信息。本系统解决了实训设备在应用、维护和管理过程中信息不同步的弊端,实现了管理、运行和维修记录的融合和统一,即能够有效的记录设备运行状态,又能方便快速的对设备进行维护,为现代设备管理系统提供硬件知识。     

机械加工设备的预防性维护探讨

在工业发展中,机械加工的设备出现了任何问题都能影响整个生产线的进展,也有可能导致产品不合格率高,更甚至是造成人员的伤亡,从而导致企业经济的损失,对我国工业的发展起着一定的影响作用。因此管理设备,对设备进行预防性的维护,是保障机械加工中设备能够正常运行的基础。所以有关企业要重视对设备的管理和预防性维修。本文将对机械加工中设备的常出现的问题进行分析,并且给出如何对设备进行预防性维修的建议,希望对相关行业人士有所帮助。     

烟草商业系统信息化资产设备管理系统的研究

随着信息化技术在烟草商业系统中的推广应用,其作用和重要性越来越明显,支撑了烟草商业系统的经营和管理,促进行业的发展,但行业内现行的资产管理信息系统不能较好地实现各类信息化资产设备生命周期的动态管理。结合烟草商业系统信息化资产设备管理特点,研究了烟草商业系统信息化资产设备管理系统,以实现信息化资产设备全面动态管理,提高信息化资产设备的利用率为目的,阐述了该系统的架构、功能、特点、数据安全性和与其他应用系统信息共享等方面的内容。     

浅谈石油钻井机械设备的管理与维护

石油的开采一般处于较偏远的地区,因此对石油开采的设备的管理与维护工作增大了难度,如设备的耐压性、安全性等。就安全性这一块而言,每年都会出现因设备故障造成的人员财产损失,在这些事故中,由于管理维护而造成设备故障的例子不占少数。因此,本文针对这些问题,结合管理维护工作中的实际情况,浅析我国石油工业在这方面的不足,并研究出一套解决方案,使我国的石油工业在未来的发展过程中更具优势。