SO4^2--/La2 O3-ZrO2-HZSM-5催化合成柠檬酸酯

首次合成了固体超强酸催化剂SO4^2--/La2O3-ZrO2-HZSM-5,并用其合成了六种柠檬酸酯,分析了催化剂用量、焙烧温度、反应时间、醇酸比等因素对酯化率的影响。结果表明：500℃焙烧3 h所得催化剂活性最好,柠檬酸酯的酯化率可达91.5%以上,高碳醇的酯化率高于低碳醇的酯化率,且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。     

SO4^2-/La2O3-TiO2-HZSM-5催化合成对羟基苯甲酸酯

将SO4^2-/TiO2-HZSM-5负载镧制备了新型催化剂SO4^2-/La2O3-TiO2-HZSM-5,以对羟基苯甲酸和丙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响。结果表明：la^3＋浸渍浓度为0.07 mol/L,经110℃烘干后于500℃焙烧3h所得催化剂活性最好。对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n（醇）∶n（酸）=5∶1,反应时间4h,催化剂用量3.0%（总物料）,酯化率可达96.0%。且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力,适宜合成对羟基苯甲酸酯。     

SO42-/La2O3-TiO2催化合成尼泊金酯

将SO42-/TiO2负载镧制备了新型催化剂SO42-/La2O3-TiO2,以对羟基苯甲酸和丙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响.结果表明最高酯化率可达94.5%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力,非常适宜合成尼泊金酯.     

固体超强酸Fe_2O_3—SO_4~(2-)催化合成苹果酯

以固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂合成苹果酯 ,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1 mol的情况下 ,用固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂 ,催化剂的活化温度 5 0 0℃ ,用量 1 .75 g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比 1∶ 2 ,苹甲酯的收率为 89.7%。     

改性固体超强酸催化合成原油降凝剂单体甲基丙烯酸高级酯

首次将稀土元素镧改性并以HZSM-5分子筛担载制备的固体超强酸催化剂SO24-/ZrO2/La2O3-HZSM-5(SZLH),用于合成原油降凝剂单体甲基丙烯酸高级酯。合成了3种甲基丙烯酸酯,考察了催化剂用量、带水剂种类、醇酸比和反应时间等因素对酯化率的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,酯化率可达95.6%以上。酯化产物经红外光谱测定,证明为甲基丙烯酸高级酯,且该催化剂具有良好的重复使用性。     

SO_4~(2-)/TiO_2-WO_3催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

报道了以固体超强酸SO2-4/TiO2-WO3为催化剂,通过苯甲醛和乙二醇反应合成了苯甲醛乙二醇缩醛,探讨了SO2-4/TiO2-WO3对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了醛醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:SO2-4/TiO2-WO3是合成苯甲醛乙二醇缩醛的良好催化剂,在n(醇)∶n(醛)=1.25∶1,催化剂用量为反应物料总质量的0 50%,环己烷为带水剂,反应时间50min的优化条件下,苯甲醛乙二醇缩醛的收率可达77 3%.     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2-Fe_2O_3催化合成丁酸丁酯的试验研究

利用正交试验找到用SO42-/TiO2-Fe2O3固体超强酸催化合成丁酸丁酯的最佳反应条件。即反应时间4.0h,催化剂用量为酸质量的1.4%,酸醇比1.2:1,验证实验产率为97.6%。且该实验反应时间相对短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复使用。     

固体超强酸Fe2O3-SO4^2-催化合成苹果酯

以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂合成苹果酯，考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明，合成苹果酯的最佳条件为：乙酰乙酸乙酯的用量在0．1mol的情况下，用固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂，催化剂的活化温度500℃，用量1．75g，反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比1：2，苹甲酯的收率为89．7％。     

微波辐射纳米La_2O_3催化合成肉豆蔻酸异丙酯的研究

采用微波辐射技术,以纳米La2O3作催化荆,肉豆蔻酸和异丙醇直接酯化合成肉豆蔻酸异丙酯．探讨了微波辐射功率、辐射时间、醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂等对酯化反应的影响．最佳反应条件为：当肉豆蔻酸用量为0．1mol时,醇酸摩尔比为1．5：1,催化剂用量为1．2g,带水剂环己烷8mL,微波功率450W,辐射时间16min,酯化产率可达89％以上．     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成氯乙酸丙酯

首次报道了以固载杂多酸盐TiSiW12 O4 0 /TiO2 为多相催化剂 ,通过氯乙酸和丙醇反应合成了氯乙酸丙酯 ,并探讨了诸因素对产率的影响 .实验表明 :TiSiW12 O4 0 /TiO2 是合成氯乙酸丙酯的良好催化剂 ,最佳反应条件为 :醇酸物质的量比为 1 4∶1,催化剂用量为反应物料总量的 2 0 % ,反应时间 2 0h ,反应温度 95 - 110℃ .上述条件下 ,氯乙酸丙酯的产率可达 77 14% .     

SO2-4/La2O3-TiO2-HZSM-5催化合成对羟基苯甲酸酯

将SO2-4/TiO2-HZSM-5负载镧制备了新型催化剂SO2-4/La2O3-TiO2-HZSM-5,以对羟基苯甲酸和丙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响.结果表明:la3+浸渍浓度为0.07 mol/L,经110 ℃烘干后于500 ℃焙烧3h所得催化剂活性最好.对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n(醇):n(酸)=5:1,反应时间4h,催化剂用量3.0%(总物料),酯化率可达96.0%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力,适宜合成对羟基苯甲酸酯.     

TiO2-Sb2O3/SO42-催化合成紫罗兰酮

本文研究了以TiO2-Sb2O3/SO42-为催化剂,催化假性紫罗兰酮合成紫罗兰酮.探索了反应温度、反应时间、催化剂用量、溶剂用量等因素对环化反应的影响.最佳合成条件:6mL假性紫罗兰酮,催化剂用量为1.8g,溶剂用量为6mL,环化反应温度为30℃,反应时间为3.0h,紫罗兰酮产率约为70%.     

SO42－／TiO2－La2 O3催化合成耐寒增塑剂癸二酸二正己酯

合成固体超强酸催化剂 SO42－／TiO2－La2 O3,并用于合成癸二酸二正己酯。结果表明,500℃焙烧3h 所得催化剂活性最好;采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最优工艺条件：n（酸）∶n（醇）＝1∶3．0,催化剂用量1．3％（总物料）,反应时间2．5h,最高酯化率为98．5％。且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。     

Synthesis of benzaldehyde 1,2-propanediol acetal catalyzed by SO42-/TiO2-MoO3-La2O3 solid superacid

Benzaldehyde 1,2 -propanediol acetal was synthesized from benzaldehyde and 1,2 -propanediol in the presence of SO42-/TiO2 - MoO3 - La2O3. The factors influencing the synthesis were discussed and the best conditions were found out. The optimum conditions are: molar ratio of benzaldehyde to 1,2 - propanediol is 1: 1.8, the quantity of catalyst is equal to 1.0% feed stock, and the reaction time is 1.0 h. SO42-/TiO2 -MoO3 -La2O3 is an excellent catalyst for synthesizing benzaldehyde 1,2 - propanediol acetal and its yield can reach over 77.2%.     

复合型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2对合成乙酸环己酯的催化作用

以乙酸和环己醇为原料,自制的新型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2作催化剂,催化合成乙酸环己酯。反应结果表明,最优化条件是：n(乙酸):n(环已酸)=1.0:1.2 ,催化剂用量为0.8g,反应温度为145℃～160℃,反应时间为4h,酯化率可达94.7%。产品用折光率和红外光谱进行表征。     

复合固体酸SO4^2-/Fe2O3-Al2O3催化合成乳酸正丁酯的研究

合成了复合固体酸SO4^2-/Fe2O3-Al2O3，并将其用于催化乳酸与正丁醇的酯化反应．实验表明该催化剂不仅催化活性优于SO4^2-/Fe2O3，催化剂，而制备更容易．其最佳反应条件为：催化剂量为1．0g／0．1mol乳酸，醇酸摩尔比为2．5：1。反应时间2．5h．该催化剂具有催化活性高，不污染环境，可重复使用的优点．