新型球状防堵滴头的设计

本项目的设计是一种新型的球状防堵滴头,该滴头的防堵结构包括两部分:一、球体空腔结构;二、单向水流阀结构。球体空腔的末端设有进水口,水源从进水口进入滴头流经单向水流阀后由球体空腔中均匀分布的毛细出水孔流向土壤。本新型球状防堵滴头采用的单向水流阀结构具有产生剧烈紊流的效果,能够解决微生物粘膜及细小固体颗粒的堆积及负压回流堵塞问题,并且由于采用了球状滴头,毛细出水孔均匀分布在球体外部,因此灌溉水均匀性好,能够改善根系引起的堵塞问题。     

延长油井免修期油管隔离阀的研制及试验

海上深水油井面临高效高速开发、作业费用昂贵和油层污染等问题。为了延长深水油井的免修期和对油井的有效保护,研制了油管隔离阀。通过阀板隔断生产通道,有效保护下方工具免于污染,利用液压开启油管生产通道,进行海上深水油田高效生产。     

低渗透油藏油层保护工艺管柱的研制

渤南低渗透油田油井普遍结蜡,在油井洗井清蜡过程中,由于地层能量低,入井液往往大量进入地层,造成油井水锁等问题。防顶卡瓦和Y221封隔器,配套防倒灌底阀及沉降管、丝堵组成的保护低渗透油藏的工艺管柱,可以防止入井液对地层的伤害,减少管柱上部井筒液柱对地层的回压,放大生产压差,提高地层供液能力;现场应用表明不仅能避免入井液对地层的伤害,还提高了低渗透油藏采油速度,取得了良好的开发效果。     

可实现不压井作业地层隔离阀研制与应用

高压油藏面临作业难、压井作业地层漏失和油层污染等问题。为了实现高压油井的不压井作业和油层的有效保护,研制了地层隔离阀。通过机械开关控制地层隔离阀中球的旋转,实现油管通道的开启和关闭,隔断了作业井筒与油层。现场应用3井次,作业一次性成功率100%,保护油层免于污染,延长了油井免修期。     

加速度-位移传感器的开发与应用

"示功图"是国内外各大油田普遍采用的,判断油井生产工况制定相应工艺措施的关键依据.本文介绍了一种用于测试"示功图"位移分量的加速度.位移传感器(国家专利号ZL2007 2 0023552.X),该传感器解决了传统示功图测试存在的测试操作安全性低、不能在线连续测量、缺乏有效的数据动态分析等难题,大幅度提高了油井井下工况诊断的准确性,能够精确指导油井的工艺措施.     

空心杆洗井清蜡工艺实施研究

<正>本文针对潜山油藏、低渗透油田部分油井地层漏失,油井清蜡效果不佳的现状,通过研究改进井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,开发应用了空心杆热洗工艺。该工艺避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端。     

相态参数的拟合原理及在H17油藏中的应用

<正>近年来,油藏注气技术已成为最重要的提高采收率技术,向油藏中注气,将改交油藏体系的组成、组分等热力学条件,以及原油的物理、化学性质。但由于高压物性参数,如泡点压力、体积系数、原油粘度等数据是评价储油层性质、计算油藏储量所必不可少的参数,而对油井重新取样、配样分析只是获得以上流体高压物性参数的一个途径,但其操作复杂,运行成本较高,不适合大规模开展。H17油藏在开发的初期已经进行了大量的油气井高压物性取样分析。因此,有必要在前期高压物性实验分析数据基础上,对油藏的物性特征进行动态预测,进而对油田生产方案制定和生产措施的调整有着重大的意义。     

基于泵功图的油井产液量实时计量新模型

为了解决油井产液量实时监测困难、基于地面示功图推算产液量误差较大等问题,推导建立了基于泵功图的油井产液量实时计量新模型。根据实时测量得到的油井地面示功图,运用一维带阻尼波动方程计算井下泵功图,并建立泵功图曲线离散点曲率计算模型、固定阀和游动阀开闭点位置识别方法以及柱塞有效冲程计算方法,结合油井产出液物性计算公式,建立油井实际产液量计算模型。经现场48口油井计算分析,计算得到的产液量与实际产液量的最大相对误差为12.63%,最小相对误差为0.41%,平均相对误差为6.57%;相对误差在10%以内的油井有44口,占计算总井数的91.7%。研究结果表明本文的油井产液量计算模型正确可靠,能够提高油井生产分析的及时性,为数字化和信息化油田建设提供技术支持。     

煤气分析仪在转炉煤气回收过程的应用

分析系统由取样探头,探头排水(转炉专有)、伴热取样管道及分析柜组成。对于转炉煤气分析系统,具有自动和手动两大控制状态。系统处于手动状态时,不受外部信号控制,可以进行反吹,分析、校对仪器和系统试漏等各项工作。预处理部份的所有阀件和取样泵均由PLC自动控制,同时所有的外部控制信号和报警信号都输入给PLC,或由PLC发出。     

蒸汽吞吐后供液差井综合治理技术的研究与应用

欢西油田稠油区块已经进入开发中后期,油井生产效果逐年变差,吞吐油气比逐年下降,严重影响了稠油区块的持续稳产。在实际生产过程中,受地层压力低、动用不均、堵塞等因素影响,注汽后油井出现液量低、含水高、不出等问题,近几年,蒸汽吞吐后供液差井比例逐年升高,已经成为制约油井生产的重要因素之一。因此,针对蒸汽吞吐后供液差井,开展技术攻关,分析其机理,指导油井下一步生产,以确定最佳的综合治理措施,实现最短时间内恢复油井生产。     

基于ARM9的油井远程监控系统设计

针对目前油井现场作业情况监控的缺陷,研究、设计并实现了基于ARM9与GPRS模块的油井远程监控系统。系统综合应用了GPRS模块、信号检测与处理等技术,实现了对油井大钩负荷、原油油管压力和油管内原油温度的远程监测和现场监控,并可以通过GPRS将各种数据传输到上位机进行统计和查询。经测试,该系统性能稳定,具有扩展性好、实用性强、便于操作等特点。     

探地雷达在路面厚度检测中的应用及可靠性分析

路面工程厚度检测是质量控制的重要环节,传统的钻芯取样法由于是破坏性检测,且效率低、代表性差。新型的探地雷达法由于其操作方便、无损、误差小、低碳环保以及可以进行大面积普查等原因越来越得到广泛的应用。文章通过探地雷达法在公路路面工程厚度检测中的实际应用,并对这种新型技术检测厚度与传统的钻芯取样法进行对比进行可靠性分析,结果表明探地雷达技术在公路工程质量检测中具有独特的优势。     

油气长输管道阀井内阀门启闭结构的改进

通过对天然气长输管道阀井内的闸阀的开关传动机构的进一步分析,并采用将传动机构加长的方式,设置加长杆,加长杆底部设置有与阀门的阀杆相配合的缺口,这样就可以间接地延长阀杆的长度,使得在阀井内的阀门可通过转动延伸到地面以上的加长杆带动阀杆转动,进而控制阀门的开启或者关闭,阀门有了这种辅助开启装置,开启或者关闭均较为方便,不需要开启阀井盖板或操作人员直接进入阀井,减少阀门开启或者关闭的操作工序和时间,有效地规避操作人员在阀井内对阀门操作的安全风险。     

乾安油田油井清洁作业配套技术研究与应用

<正>乾安油田油井腐蚀结垢严重、油井维护作业维护作业量大,对环境污染影响非常大。本文通过有效的"十防"措施,延长油井免修期,减少维护作业量,做到油井"少修"和"精修",通过研究泄油器等有效密闭杆管清理技术手段,大大减少修井作业对环境的污染,顺应了油田清洁发展的需求。乾安油田位于松辽盆地南部的科尔沁草原,属于低孔低渗油田,有杆泵作为主要采油方式,其中油井作业过程中容易造     

关于长庆低渗透油田三叠系油井稳产技术的研究

随着时代的进步和经济的不断发展,国内国际市场的大量需求,人们对石油资源的需求越来越大,伴随着石油产业开发的不断深入,部分油井区块出现了很多问题,其中包括层间矛盾和平面矛盾,这样的问题会促使油井的注入水沿着孔道和裂缝深入到油井内,会造成油井的含水量上升,最终导致石油的开采速率降低和产量减少。为了稳定长庆低渗透油田三叠系油井的产量,本文主要分析了长庆油田低渗透油井的分布和地质特点,研究出低渗透油田的稳产技术。     

对提高低渗区块油井热洗效果的研究

<正>滨425区块是石油开发中心有限公司的一个低渗透区块,在油井热洗后容易发生油层伤害等问题,通过对油井热洗热洗成功率低的原因分析,研究与应用"低伤害"洗井方式,使洗井成功率提升19.5%。滨425区块位于济阳坳陷东营凹陷利津洼陷的西斜坡,西邻平方王油田,北邻滨11、滨409井区,是石油开发中心有限公司规模最大、最为整装的一个低渗透区块,多层开采油层不均质现象严重,平均渗透率16毫达西,平均矿化度15.3万毫克/升,单井平均日产液量2.0吨,是典型的"三低"区块。油井热洗清     

提高老君庙油田低产油井系统效率技术与应用

老君庙油田油层渗透率低,产能小,油井的系统效率普遍偏低,分析其主要原因是油井的产能与其生产参数不匹配。本文在理论研究的基础上,对老君庙低产油井产能进行了预测,并根据油井产能曲线和油井生产参数优化设计模型对油井进行了参数设计,应用后油井系统效率明显提高,达到了节能降耗的目的。     

高压差分层注水智能阀的研究与分析

本文用参数化设计和虚拟样机相结合的技术,利用UG、ANSYSWorkbench、adams软件功能,对油井井下高压差注水的主要功能部件进行了从模型的建立,受力分析,以及运动情况的仿真。从而综合的、完整的验证了此智能阀的合理性。     

浅谈渤南四区生产配套技术及应用

近年来,针对渤南四区油井油层物性差,油井单井产液量低;局部注采井网不完善,油井受效不均衡;纵向上开采差异大,储量动用不均衡;油井泵挂深、负荷重、冲程损失大、结蜡周期短等具体特点,我们就“如何从根本上改善渤南油田四区抽油机井工况”这个课题进行了深入研究,主要包括四个方面工作：①加强井下工艺配套,重点推广油管锚、强磁防蜡器、小泵深抽等一系列切合渤南四区特点的配套工艺措施,同时不断优化杆管设计,把影响油井工况的消极因素减少到最低限度;②认真开展日常性的油井工况调查诊断及优化工作,通过地面调参对油井不合理的工作制度及时进行动态调整,协调供排关系;③加强日常管理。抓好现场管理,延长油井免修期;④不断完善注采井网,改善供液不足区,提高油水井对应率。     

总有机碳分析法在蒙脱石散清洁验证中的应用

目的:建立蒙脱石散生产过程中,设备清洁验证时棉签擦拭取样方法 TOC分析检测方法。方法:TOC分析检测方法测定棉签擦拭取样样品。结果:采用TOC分析方法具有良好的线性、回收率、精密度。结论:取样操作简便分析操作简单快速,适用于蒙脱石散生产设备清洁验证。