线切割机床轴类零件专用夹具设计

数控电火花线切割机床加工的工件多为一般工件,加工不复杂,因此,很少用到专用夹具.但遇到诸如在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工方孔这类问题时,要保证方孔与刀杆轴线位置对称,装夹和找正都比较费时和不方便.本人针对此现象拟制做一种专用夹具夹具,以解决轴类零件在装夹和找正过程中出现的问题.     

单向走丝立式回转电火花线切割机床的可靠性设计

单向走丝电火花切割机床可以获得更好的加工精度和表面质量等,但国产的单向走丝电火花线切割机床起步较晚,还不能满足市场需求.针对机床可靠性不足的问题,以单向走丝立式回转电火花线切割机床为例,通过建立机床的可靠性框图,对机床进行了可靠性预计,然后设定0.9的整体可靠度指标,对机床系统部件进行了可靠性分配,最后依据可靠性分配情况对现有机床的关键机械零部件进行了可靠性改进设计,以使整个电火花切割机床具有较高的可靠性水平,满足制造加工行业的需求.     

浅谈数控线切割机床断丝原因及对策

近年来,数控电火花线切割机床因操作简便、加工效率高,性能稳定可靠,经济耐用。现已广泛用于汽车、拖拉机、仪器、仪表、精密机械等行业,加工各种冲压模具、塑料模具和各种异形零件。在我校对模具专业、数控专业都开设有数控电火花线切割这门课程,本文是根据作者在深圳加阜精密模具厂进修学习还有在教学过程中查阅了大量资料和指导学生实训中总结出来的。     

国产线切割机床用3B指令格式数控程序的自动编程

本文根据国产线切割机床在数控编程中存在的问题,结合实际工作,通过编写Ｇ指令格式文件与３Ｂ指令格式文件之间的转换程序,实现了应用Ｍａｓｔｅｒ ＣＡＭ软件进行３Ｂ格式线切割数控程序的自动编程。     

高速走丝电火花线切割机床断丝原因与解决方法

电火花线切割加工技术能胜任难加工材料和精密复杂零件的加工,因而在机械电子、航空航天、兵器工业、工艺装备、医疗器械以及仪器仪表等行业新产品的研发过程中发挥着关键作用,尤其在模具制造领域占有极其重要的地位.高速走丝电火花线切割机床在加工中经常会发生断丝现象,断丝后会因穿丝而降低加工效率,不仅耽误时间,而且会在工件上产生断丝痕迹,影响加工质量,严重的会造成工件报废.本文从不同角度分析了断丝的原因,提出了解决方法,这些方法能切实有效地减少断丝的发生.     

基于项目教学法的教学设计案例——数控电火花线切割机床间隙补偿的作用及其设置

阐述了以“篮球架模型的制作”为项目,对基于项目教学法的数控电火花线切割的教学课程进行设计,同时阐述了如何在此教学设计案例中利用项目教学法的优势分析学生情况、分析教学内容、分析教学环境、设计教学过程、形成教学反思。     

数控线切割加工技巧研究

在数控线切割加工中,必须掌握一定的加工操作方面的技巧,才能高质量、高效率地加工出符合技术要求的零件。本文对有关加工技巧进行讨论和研究。     

专用铣削组合机床的设计

介绍了专用铣削组合机床设计的全过程及一些注意事项。     

磨齿机设计及其刀具调整系统运动学分析

对成型法磨齿和展成法磨齿在实际加工中的效率和精度进行了测试,并通过实验数据分析了两种方法的优缺点.从优化设计的理念出发,将磨齿机设计为滚磨与成型磨的组合工作方式,并使用SolidWorks软件进行三维建模,对砂轮的调整系统进行了设计,并对该子系统进行了运动学分析.通过运动空间范围分析,得出该调整系统能够满足加工的要求.     

数控铣加工中的刀具和切削用量选择

在数控铣加工编程的过程中,要保证被加工零件的质量,充分发挥机床功效,使生产安全顺利进行,如何选择刀具和切削用量十分重要,只有合理选择刀具和切削用量,编制的加工程序才能具有高质量和高效率。     

H1-003铣齿机数控化改造设计

在多年使用H1-003铣齿机的基础上,发现其存在的一些不足,通过分析铣齿机的工作原理,提出数控化改造设计的原理、思路和方法,成功地实现了对该铣齿机的数控化改造。经加工试验表明,改造后的铣齿机扩大了加工范围,增强了刚性,大大提高了机床性能,具有很高的性价比和实用性。     

磁吸附式双轮减振切割机设计

针对切割机在电机高速旋转工作状态下所出现的机身颤振问题,设计了一款磁吸附式双轮减振切割机,解决机身颤振与切割刀片定位精度差等问题。通过完成切割机动力源选择、支架结构设计、传动方案选用、磁座位置优化、整机工作原理分析等五部分内容,选用S—N极磁性底座,实现对金属切割体吸附式的减振,采用双轮对称结构,消除系统动态不平衡力,提高切割片定位精度。     

线切割加工过程中的断丝问题

在数控加工中，线切割加工是一种应用较广泛的加工方法，本文介绍了线切割加工过程中可能出现的一些断丝的原因及如何避免的办法，从而使我们能顺利地加工出合格的零件。     

浅谈机床液压系统研究与改进

本文分析了M1432A型外圆磨床液压系统的特点,指出了该液压系统的不足,结合先进的液压技术和理论,对磨床的工作台及砂轮架的液压控制部分进行改进设计,经过模拟验证和实际论证,证明该种机床在改进后,能在加工精度、平稳性、换向精度、响应时间等各方面有大幅度的提高,为原有机床液压系统的改进和完善提供了较好的思路。     

数控切割机共用割缝的应用

改变传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝,以达到省工、省时、省料的目的。     

金属切削机床教学探讨与实践

金属切削机床是机制专业重要的学习内容。涉及的知识面广,对知识的综合运用能力要求较高。在采用多媒体教学手段,讲解金属切削机床传动原理、组成结构的同时,将理论教学与金工实习、拆装实训结合起来。采用实例教学、丰富实验内容等方式,激发了学生的学习积极性,夯实了理论基础,提升了学生分析、解决工程实际问题的能力。     

电线切剥机自动收线系统的设计和开发

文章以降低用工成本为出发点,对用于电线切剥机的自动收线机,结合不同厂家所生产收线机的优缺点,在机协和电子两方面综合提出改进型的收线方法.实践表明,采用改进后的自动收机线工作噪音明显降低,所收电线更加整齐,系统也更加节能.     

刀具磨损后重新刃磨方法和对策研究

金属切削加工中,刀具必然会发生磨损,磨损的刀具对已加工表面质量有很大的影响。磨损的刀具必须经过刃磨,才能发挥其切削作用。要了解不正确的刀具刃磨产生的原因及对策,并作为一种专业能力来培养。