炉内氧化对热镀锌镀层附着力的影响研究

采用扫描电镜、聚集离子束和X-射线光电子能谱分析仪对热镀锌板氧化界面进行了分析。这种缺陷在带钢上下表面表现形式不同,一面镀层结合力好,一面镀层结合力差,冲压时发生镀层剥落。分析表明,缓冷段单侧气体吹扫带钢进行冷却时有漏气情况,氧含量波动,带钢单侧发生氧化,形成连续的氧化物薄膜,厚度约19nm。导致带钢与锌液反应未形成有效的Fe-Al阻挡层,镀层结合力差。     

大晶体硫酸铜制备

要制备一块有规则的大晶体硫酸铜,首先要制备硫酸铜晶种。其方法是:用蒸馏水和分析纯硫酸铜晶体配制一烧杯煮沸状态的近饱和溶液,然后将烧杯置于盛有热开水的面盆中(盖上表面器)让其自然冷却。开始出现晶种是在液体表面,慢慢长大下沉,过一会儿烧杯底上出现许多小晶体。小心取出晶体,选用形状完整的晶体作晶种,并用普通线扎牢作为下一步制备大晶体的晶种。     

某热轧厂除鳞系统改进探讨

针对某热轧厂2250mm热连轧机组在生产家电、汽车板等高端产品的原料带钢产品表面存在氧化铁皮等缺陷,从分析氧化铁皮的形成和最佳除鳞装置设置等方面入手,总结、借鉴国内先进的热连轧生产技术和专利,制定有效措施和可行的技术方案,实现热轧带钢表面彻底消除一次氧化铁皮、二次氧化铁皮,严格控制带钢表面三次氧化铁皮残留量,以提高产品表面质量。     

基于缺陷分割的多通道滤波器设计

介绍了带钢表面缺陷检测中缺陷分割的重要性及数字滤波器的作用,描述了构造滤波器的3种准则函数,比较分析了根据3种准则函数所设计的3种优化滤波器各自的性能特点及其所具有的方向性缺点,并针对优化滤波器的缺点设计了多通道滤波器进行改进,最后用现场带缺陷的带钢图片进行实验验证,得出多通道滤波器可以很好地对带钢表面不同方向的缺陷进行滤波,达到缺陷分割的目的.     

基于机器视觉的带钢表面缺陷检测系统

带钢的表面质量对材料刚度、强度以及稳定性等力学性能有重要影响,是影响产品良率的关键因素,因此在生产过程中对带钢表面进行缺陷检测意义重大。采用传统人工肉眼检测方式易受到人为主观因素影响,检测速度慢、精度低。文章以开源视觉软件Open CV为基础,搭建基于机器视觉的带钢表面缺陷检测系统,提升自动化水平,具有重要的工程价值。     

基于形态小波的带钢表面缺陷检测算法研究

低对比度的带钢表面缺陷图像具有特殊形态,形态滤波算法能较好地保留缺陷形状,但使用该算法会导致大量的特征信息丢失,识别率低。针对该问题,提出基于形态小波的检测算法。实验表明,该算法可较为完整地保留形状和特征信息,提高了识别率。     

金属漆彩色涂层钢板边部增厚缺陷研究

分析银色聚酯金属漆彩板边部增厚成因,结果表明,金属漆涂料里含有大量的产生金属效果的铝粉颜填料,铝粉粒径较大,且成片状排列,涂敷在带钢表面后在流平阶段涂料在带钢边部聚集增厚,导致边部极易产生堆边和气泡缩孔缺陷。根据金属漆涂料的特性,通过优化调整正面涂层膜厚分配比、增加流平时间,提高金属漆涂料的分散性,制定合适的生产工艺,使边部涂料溶剂充分挥发,解决金属漆彩板边部增厚缺陷。     

焊接线能量对HQ80C调质高强钢熔合线韧性的影响

本文以V型缺口试件的冲击功及50％FATT值为韧性指标对HQ80C钢的母材、不同热输入的模拟粗晶区和MIG多层焊接头的熔合线韧性进行了评定;采用光学金相、扫描电子显微镜和金属薄膜透射电子显微镜等方法对母材、模拟粗晶区和MIG焊接头的断口形貌、晶粗大小、组织特征、碳化物的析出和分布状况以及M—A组元的形态及亚结构进行了观察;测定了MIG焊接接头的软化倾向,表明: HQ80C钢焊接时,粗晶区晶粒长大倾向比一般C—Mn钢小; 粗晶区韧性对线能量变化敏感。小线能量时以低碳马氏体为主的粗晶区韧性较好,随线能量增大,粗晶区韧性降低; 采用小线能量进行MIG焊接头的熔合线韧性相当优良,且接头无明显软化区。     

热镀锌带钢镀层亮点缺陷形成分析及改进控制

分析了某镀锌线带钢表面典型的亮点缺陷产生原因,研究发现,批量亮点缺陷主要是锌渣缺陷,由锌液中Al含量偏高引起,将锌液中Al含量降低到0.19%~0.21%,锌渣缺陷得到明显控制。     

镀锡板基材表面小白线缺陷形成原因分析

采用扫描电镜对供二次冷轧的镀锡板基板表面小白线缺陷进行了全面分析,结果表明,基板表面的小白线缺陷实质是一种表面微损伤,缺陷部位实际上由大量宽度在20μm、长度不一的微擦伤形貌组成,缺陷部位表面嵌入了大量富含Al、Si、O等成份的颗粒物。工序分离实验证实该缺陷来自热轧工序,通过对热轧层流冷却段之后靠近侧导板区域辊系表面进行清理,缺陷消失。     

茂名高岭土煅烧反应历程浅析

采用粉末衍射法XRD和DTG、DSC热分析法．对茂名高岭土高温煅烧反应历程进行了初步研究．DTG测得总失重率为14．41％：DSC热分析曲线显示在523．42℃和999．96℃有两个相变温度点，XRD检测证实它们分别是由原始晶相变成非晶相，然后再转变为莫来石晶相的相变点．煅烧反应主要经历了先脱除游离水后脱除结构水，即由高岭土→活性高岭土（偏高岭土）→莫来石的反应历程．     

连铸板坯中间裂纹产生原因的分析

针对本钢炼钢厂生产的连铸板坯产生的中间裂纹缺陷进行了统计分析,结果表明:钢中的化学成分(主要是C、S、Mn)、钢水过热度、冷却条件和连铸相关设备等因素控制不当,导致中间裂纹缺陷的形成。提出了减少中间裂纹的工艺控制和改进措施。     

帘线钢开卷断裂原因分析与改善措施

利用金相显微镜、扫描电镜对帘线钢开卷断裂断口进行了检验,通过断口检验,分析认为:盘条表面的微裂纹是导致帘线钢开卷断裂的主要原因,而珠光体球团之间存在的大量网状铁素体组织是导致开卷断裂的次要原因。因此,减少帘线钢开卷断裂的频率,就应该从减少盘条表面微裂纹、减少珠光体球团之间网状铁素体组织两个方面同时入手。实践证明,调整集卷处插杆的垂直度、减少盘条在C型钩上的摩擦可以大大减少盘条表面的微裂纹,而提高吐丝温度和降低相变中的冷却速度可以使珠光体球团之间的网状铁素体组织得到减少。     

“茎的结构”一节教学中几个问题的解答

1　玉米、甘蔗的茎为什么也能增粗 ?玉米、甘蔗茎的维管束内没有形成层 ,为什么它们的茎也能增粗 ?玉米、甘蔗茎的维管束内没有形成层 ,所以没有次生生长 ,因而也就没有次生结构 ,它们茎的增粗是由于细胞的长大及初生加厚分生组织平周分裂的结果。玉米、甘蔗茎内的初生组织的细胞在初形成时体积很小 ,在生长过程中不断地从周围环境中吸取营养物质使细胞的体积增大 ,成万上亿个细胞的长大 ,必然导致总体的增大。另外在玉米、甘蔗茎尖的正中的叶原基和幼叶的下面有几层由扁长形细胞组成的初生加厚分生组织 ,也称为初生增粗分生组织 ,它们和茎…     

纳米氧化铝粉体制备及红外吸收特性研究

通过溶胶-凝胶法制备出不同晶型和相应颗粒尺寸的纳米氧化铝粉体;通过XRD分析及TEM表征,分析勃姆石凝胶-经干燥烧结后的氧化铝晶型相变及相应颗粒尺寸分布变化,800℃至1050℃γ-Al2O3向θ-Al2O3相变过程中颗粒尺寸变化不大,到完全相变为α-Al2O3时,颗粒尺寸急剧增大,并有大颗粒形成;同时对不同晶型和对应的颗粒尺寸纳米氧化铝粉体样品的红外吸收性能进行了研究,结果表明:带边吸收的蓝移、红移主要由晶型和量子尺寸效应共同作用,但晶型起主要作用。     

热轧带钢层流冷却仿真系统研究

文章介绍了攀钢1 450 mm热轧带钢层流冷却仿真系统的开发过程及在实际中的应用。该仿真系统是基于VC 6.0开发的,具有速度快、精度高、适应性强的特点;具有读取数据而生成带钢层流冷却温降曲线和显示集管组态的功能。其生成的温降曲线和集管组态可为现场生产和新产品开发提供可行性依据。     

低碳含磷冷轧高强钢的连续冷却转变试验

采用热模拟实验机测定了低碳含磷冷轧高强钢在奥氏体化温度900℃变形40%时,0.1℃/s～60℃/s的不同冷却速度的相变膨胀曲线,并测定了该钢的相变点,根据转变特征和膨胀法原理绘制了低碳含磷冷轧高强钢在动态条件下的连续冷却转变(CCT)图,从检测结果可以看到低碳含磷冷轧高强钢在奥氏体化温度900℃变形40%的条件下,以60℃/s的冷却速度,冷到200℃时,其组织几乎全部为贝氏体。随着冷却速度的增加,试样的显微硬度也增加。在冷却速率很慢的时候,只能看到铁素体相变而看不到有贝氏体相变的发生。并且随着冷却速率的增加,贝氏体转变温度趋于降低,贝氏体的形貌也发生了变化。     

提高燃气轮机输出功率的设计与实现

从燃气透平叶片冷却方式和机理入手,计算得到燃气轮机冷却空气量,这些空气的获得,消耗了大量的压缩功,从而使燃气轮机输出功率很低。根据能量梯级利用原理,用水进行冷却。利用水吸收部分尾气和强制冷却的热量,使水的温度升高到汽液界面温度;改进燃烧室,设计一个相变室,让汽液界面温度的水喷入相变室,吸收燃烧室的热量发生相变成为蒸汽,从而冷却了燃烧室;让水蒸气和燃气混合换热成为过热蒸气,作为第二工质参与做功,从而冷却了透平叶片,减少热伤害。利用水作为冷却工质,不但完成了气膜冷却的所有性能指标,还减少了压气机的压缩功,提高了燃气轮机的输出功率。     

基于高斯金字塔和MLP的带钢边部缺陷识别

在冷轧生产线上,带钢边部的缺陷会直接影响冷轧薄板的轧制。为了提高边部缺陷的检测质量,提出一种将多尺度特征矢量和多层感知器（MLP）相结合的缺陷识别方法。该方法通过高斯金字塔将带钢边部图像分解到多尺度空间,提取金字塔底三层图像的二维边缘幅度直方图特征和灰度特征构成多尺度特征矢量,最后使用MLP进行分类识别。结合工业现场采集到的带钢边部缺陷图像,采用该方法进行分类实验,验证了该算法的有效性。     

低碳高强船板钢连续冷却转变规律研究

以低碳高强船板钢为研究对象,用热膨胀法、金相法测得了试验钢的连续冷却转变曲线,并对试验钢连续转变曲线CCT测定过程的各个冷却速度下的显微组织分别予以讨论。结果表明,尽管试验钢连续转变曲线CCT测定过程出现组织多元化、形成机制复杂化的现象,但仍然可以按照相变组织简单归类为多边形铁素体(PF)和珠光体(P)、退化珠光体(PD)、贝氏体(B)、马氏体(M)。其中PF和P为近似平衡态相变,因PD的形成需要局部或一定的过冷度,故它是非平衡转变产物。