数字化工厂在中等职业教育中的应用研究实施方案

本课题主要研究通过数字化工厂,把现代化的企业生产流程引入职业学校日常实训教学,真实模拟现代企业的生产经营场景,形成统一数据源的设计、工艺、生产一体化流程,做到无纸化、数字化的生产过程管理,并扩展教学能力。从而解决传统的职业教育方法和内容与先进的现代化设计制造模式脱节的问题,让学校符合现代先进制造业需求的数字化教学和实训环境,保证职业学校毕业生与企业的岗位达到无缝对接。     

服务产业人才需求新发展的先进制造新技术实训基地建设研究

随着数字化信息技术与工业技术的深度融合,制造业在供应链、设计、制造、生产管控、售后技术支持等全产业链均面临重大变革,先进制造技术的实施技能成为当前制造业领域人才培养的重点,这对相关职业教育专业改革提出了新要求。建设先进制造新技术实训基地是夯实新技术技能培养、对接产业实际、践行产教协同育人的主战场。针对先进制造新技术实训基地建设和运营过程中暴露出的产业链对接性不强、理论教学与实训教学衔接不紧密、生产型企业参与度不强、数字信息化的生产制造特征不显著、基于工业实际的创新思维培养不足等问题,从产业对接路径、统筹资源强化协同、提升社会服务职能以及切实发挥数字化技术优势等方面提出先进制造新技术实训基地的建设路径,为相关实训条件建设提供借鉴。     

基于数字化设计制造实训平台的教学研究

实训教学是培养高校学生实践能力的重要环节,数字化设计制造实训平台以传统金工实习为基础结合先进的网络制造技术,模拟企业真实生产环境,让学生在实训中按照岗位分工协作,通过实训掌握就业所需要的先进制造技术、制造业自动化技术和制造业信息化技术,提高在校学生的竞争力,实现人才培养与企业需求的"无缝对接"。     

数字化工厂在应用型高校中的推广

提出了将数字化工厂在应用型高校中进行推广的必要性,以及数字化工厂在高校中建立的原则、构成元素等。以数字化工厂作为智能实验室,以培养企业需要的、适应自动化生产设备、智能制造的专业技能人才。     

探析企业启赋智能化转型的生态场景与发展路线

根据智能制造演进发展3个基本范式交织融合迭代升级所融合的先进技术,探析了企业推进智能制造实现这3个基本范式迭代转型升级的典型特征、生态场景及各层级构成要素。基于此,揭示了自动化-信息化-数字化-网络化-智能化是企业智能化转型的必由之路,但企业推进智能化转型发展路线不必串行推进次第展开,应并行推进融合发展。在夯实“两化融合”基础时,融合数字化转型先进技术,实现企业生产要素、流程的数据驱动后,融合数字化网络化转型先进技术,启赋企业网络化共享与协同制造的同时,融合AI先进技术,赋能企业生产制造过程六维智能生态的智能制造愿景。     

基于车间控制管理的数字化制造教学平台

随着计算机技术的快速发展,包括ERP/PDM/MES和DNC/CNC等数字化管理和控制技术广泛应用到各类制造行业。高校作为人才培养的基地,迫切需要建立起一套富有特色的数字化制造教学平台,一方面让学生能尽早接触这些先进制造理念;另一方面也能提高学校生产实习车间的管理水平。论文通过引进和吸收国外先进软件技术,建立该应用集成平台的系统模型,设计系统的体系结构,分析和研究一种基于车间控制管理的数字化制造教学平台,大幅提升和优化原有教学模式。     

基于数字化设计制造技术的数字化车间

数字化技术数字化技术指的是运用0和1两位数字编码,通过电子计算机、光缆、通信卫星等设备,来表达、传输和处理所有信息的技术。数字化技术和先进制造技术的不断融合,以CAD／CAM／CAE为设计的技术主题,而以数控机床为制造的主要手段,从而缩短产品从设计、出图、工艺、工装、制造周期,从而在技术上真正提高我国制造产业的竞争水平。     

基于逆向工程的拖拉机附加驱动叶轮设计与制造

针对目前拖拉机附加驱动叶轮设计周期长、工艺复杂等问题,在其研制过程中,提出了一种基于逆向工程的零件数字化设计与制造新思路,引用三维扫描技术、逆向建模技术以及CAD/CAM先进制造技术来实现产品的逆向加工。这种加工方式,能够有效解决传统正向设计周期长、成本高等问题,可为逆向工程技术在农用机械零件加工中的应用提供借鉴。     

中职模具专业开设3D打印技术课程研究

<正>随着装备制造业的不断发展,新技术的应用越来越广泛,通过对本地区企业的调查发现,当前制造企业由于技术、成本等各方面的要求,对于模具的生产制造已经逐步向低成本高效率迈进。模具技术人才是掌握模具材料成型工艺与模具设计、CAD/CAE/CAM技术、先进制造技术等多门类技术的复合型人才。现阶段模具设计与制造专门人才采取的都是基于CAD/CAM/CAE技术,通过数字化制图,模具的数字化设计,模     

适应数字化制造的现代公差技术谈

信息化是当今社会发展的趋势,信息技术正在以人们想象不到的速度向前发展。信息技术正在与制造技术相融合,促进制造技术的不断发展。可以说先进制造技术的形成与发展,无不与信息技术的应用有关,它使制造技术的技术含量提高,使传统的制造技术发生了质的变化。随着计算机和网络技术的发展,基于多媒体计算机系统和通信网络的数字化制造技术得到快速发展,目前在工业发达国家,数字化制造技术与产品已经成为提高企业产品竞争力的重要手段。信息技术与制造技术相融合,使制造技术日益走向数字化,在发达国家的大型企业中,已开始实现无图纸生产,广泛使…     

三维数字化设计制造技术的关键问题探讨

伴随社会发展的脚步,科学技术也在快速的发展和进步.现今社会,计算机、网络特别发达,信息化、数字化发展飞速,因而在制造企业中,三维数字化设计制造技术成为企业发展和提高竞争力的核心部分.产品制造企业发展需要积极的提升研发和制造水平,而想要实现这一目标,必须建立三维数字化设计制造技术之上,以此做为依托,突破研制过程中的技术难题,才能真正的实现创新发展.本文就对我国三维数字化设计制造技术的关键问题展开探讨,并提供些许建议以供参考.     

三维数字化设计制造技术的关键问题探讨

伴随社会发展的脚步,科学技术也在快速的发展和进步.现今社会,计算机、网络特别发达,信息化、数字化发展飞速,因而在制造企业中,三维数字化设计制造技术成为企业发展和提高竞争力的核心部分.产品制造企业发展需要积极的提升研发和制造水平,而想要实现这一目标,必须建立三维数字化设计制造技术之上,以此做为依托,突破研制过程中的技术难题,才能真正的实现创新发展.本文就对我国三维数字化设计制造技术的关键问题展开探讨,并提供些许建议以供参考.     

浅论服装数字化教育

数字技术使服装生产从设计、制造到销售全流程价值链加速,给服装业的发展带来了蓬勃生机.针对我国服装薄弱的数字化技术,服装高等教育必须建立服装数字化教育的平台,从课程建设开始,不断深化服装数字化教育.     

数字化学习工厂在教育中的应用:优势与挑战

文章通过文献分析,在理解学习工厂、数字化制造技术和数字化工厂的基础上,概述了数字化学习工厂的概念及类型,并阐述了数字化学习工厂在教育中的应用优势和挑战:一方面,数字化学习工厂有助于培养适应未来制造业领域需要的人才,为学习者提供高度情境化和可视化的具身学习环境,将"工厂融入课堂"支持多种应用场景和学习方式,以及有利于校企融合开展协同知识创造和技术创新;另一方面,在技术层面、教学层面和学习层面还存在许多问题需要解决。     

某型无人机机翼的数字化制造技术探索

以某型无人机机翼为例,对飞机数字化制造过程中的关键技术进行探索和分析,包含基于MBD技术的结构设计、数字化工艺设计、数字化装配仿真优化、数字化装配及数字化检测等,并对无人机机翼数字化制造技术及其工程应用提出关键技术路径.     

一种3-TPS型并联机器人样机的制作

在对一种3-TPS型并联机器人进行结构描述的基础上,给出了以给定机器人工作空间为目标进行结构参数设计的基本过程,利用Solid Works软件进行了该并联机器人数字化样机建模,通过传统制造技术与先进制造技术相结合完成了物理样机的制作。     

基于3D打印技术的实验教学

3D打印作为快速制造领域的一种新兴的技术,正在迅速崛起,将成为未来制造业的重要组成部分。为了培养学生的工程实践能力以及对先进数字化技术的了解和掌握,对基于3D打印技术的实验教学进行了建设和实践。学生通过三维数字化建模,数据处理和操作3D打印机生成实物模型的全过程,加深对3D打印技术的认识和理解,将有助于顺应产业界对人才培养的最新需求,提高学生运用先进设计和制造技术的综合能力。     

基于Pro/E的模具数字化设计制造技术

基于软件的模具数字化加工是现代加工业的潮流和趋势,它能够缩短模具的设计生产周期、提高生产效率、避免错误设计导致的材料浪费等。应用Pro／E wildfire软件来进行异形件的实体设计、模具的结构设计及虚拟制造,从中阐述基于Pro／E的模具数字化设计制造技术。     

全面推行模具标准化 促进我国模具技术发展

本文介绍了推行模具标准化、推行模具上专业化生产、模具成型件的数字化造型设计与成形加工技术、模具设计、制造工艺过程的影响和限制因素等几方面的内容.     

智能制造工程专业的“四维”课程体系和学习工厂培养模式研究

智能制造具有数字化、透明化、高柔性自动化、智能化和生产与质量可控等特点,是机械制造业未来的发展趋势之一。立足京津冀区域协同发展战略规划及学校自身定位,提出涵盖智能制造过程所涉及的设计、制造、运维管理等全生命周期的“四维”课程体系,并以典型产品的智能制造过程为引导,建立基于学习工厂的人才培养新模式。对于最终培养面向“基于现代设计方法的产品智能设计及现代网络环境的分布式协同制造”的高素质创新型人才,填补领军人才与行业应用型人才之间的空白,具有良好的推广意义。