系统优化,提高喷煤二期自控质量

山东钢铁莱芜有限公司炼铁厂喷煤车间750高炉喷煤老主控室PLC控制系统(包括1#中速磨、老系统ABCDE喷吹罐的控制)及称重系统,该自控系统自投产以来一直承担着高炉的制粉、喷吹的自动联锁控制。十几年来一直运行正常,但是近一年多的时间,由于系统老化,设备精度降低,故障率明显提高,严重影响生产。针对以上现象,对喷煤二期进行系统优化升级,事实证明升级后喷煤二期故障率几乎为零,大大降低了对生产的影响,提高了经济效益。     

莱钢炼铁厂4×120m^3高炉喷煤浓相输送自动控制系统

一罐四喷控制系统采用工业控制计算机、PLC、一次元件构成监控系统,实现自动喷吹、故障检测、安全联锁,同时利用试验测得数据曲线,成功解决气固两相流的煤粉流量计量难题。     

莱钢炼铁厂4×120m~3高炉喷煤浓相输送自动控制系统

一罐四喷控制系统采用工业控制计算机、PLC、一次元件构成监控系统,实现自动喷吹、故障检测、安全联锁,同时利用试验测得数据曲线,成功解决气固两相流的煤粉流量计量难题。     

莱钢银山型钢3200m~3高炉喷煤设计

莱芜钢铁集团有限公司新建3#3200m~3高炉,配套新建喷煤设施。采用中速磨制粉,布袋1级收粉,喷吹罐下设ROTOFEED旋转给料机的出粉方式,双系列并罐、喷吹总管加炉前分配器的双管路喷吹。     

旋转给料机喷吹系统在高炉喷煤的应用

莱钢集团的3200m~3高炉喷煤系统在建设时引进了英国克莱德公司以ROTOFEED旋转给料机为核心设备的喷吹系统。该给料机为变频电机驱动,具有调节范围广,控制精度高等特点。     

基于S7-1500 PLC和工业机器人的小方坯自动喷号系统设计

小方坯喷号作为炼钢厂产品输出上报的重要工序,是连接炼钢和轧钢的中间环节,用工业机器人代替人工进行自动化设计改造,是推进智慧制造的重要行动。本文小方坯自动喷号系统以西门子S7-1500系列可编程控制器(programonable logic controller, PLC)为控制核心,ABB工业机器人为自动喷号执行部件,对接企业MES(manufacturing execution system)系统,组建三层集散控制系统,实现对小方坯自动喷号和生产数据统计上报的功能。高效精准的网络传输和智能化人机界面设计,使得小方坯自动喷号系统实现集中管理、分散控制,年成功喷号率达98%以上,生产效率得到大幅提高。     

兴隆庄矿电厂压缩空气带水问题分析及解决

山东华聚能源有限公司兴隆庄矿电厂(以后简称兴隆庄矿电厂)压缩空气系统主要为气力输灰系统及布袋除尘器喷吹系统提供压缩空气。由于压缩空气中带水严重,导致气力输灰系统及喷吹系统无法正常运行,文中就运行中的这一问题做了分析并提出解决措施。     

喷煤降罐压补气设计与实现

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节,是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术。以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;。喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行。     

水泥窑尾袋式除尘器喷吹压力对清灰效果的影响研究

使用4500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾袋式收尘器系统,通过实验研究,在其他条件不变的情况下,压差随着喷吹压力的增大而减小,即喷吹压力越大,清灰效果越好。但从生产实际出发,只有当喷吹压力为0.3MPa时,压差才能保持稳定,既没有过度清灰,也没有清灰不良,生产才能长周期安全高效稳定运行。对袋式除尘器清灰系统的优化设计提供了参考,为生产长周期安全高效稳定运行提供了研究方法。     

柳钢高炉提高喷煤稳定性的措施

因柳钢炼铁厂2号2650m~3高炉喷煤并不具备良好稳定性,结合改造系统、自动控制等相关措施的运用,使喷煤稳定性明显提升。每小时实际、高炉所需煤量对应的偏差,即喷煤准确性可控制于每小时上下0.5吨以内;瞬时速率极值、设定速率,二者的偏差,即喷煤均匀性可控制于每小时上下5吨以内,为稳定、长期的高炉运行奠定了基础。     

150吨转炉钢包底吹系统的应用与优化

介绍了宣钢二钢轧厂150吨转炉底吹系统,在使用过程中对底吹效果差引发的一系列问题也做了详尽分析,通过总结1#、2#转炉首炉役底吹系统的使用情况,发现变差的主要原因在于底吹系统的维护技术水平低,通过优化吹气模式和工艺参数、加强点检维护、底吹系统的优化等方面进行管理,从而实现转炉底吹的稳定运行。     

一种蔬菜大棚自动喷药装置控制系统

正本文针对蔬菜大棚喷药设施落后,喷药作业率低,且对喷药工作人员危害极大等问题,设计了应用于轨道式喷药装置的无线自动控制系统,以PLC和触摸屏为控制核心,用户只需要通过触摸屏输入喷药的喷量要求,即可对喷药装置提供程序命令,控制电机驱动行走装置工作,同时控制电磁阀,喷嘴及喷杆工作,实现喷药的自动化过程。对提高喷药的效率,减少农药的使用率和对人体的危害具有很大的意义。     

冲天炉熔炼炼钢废渣的可行性研究

冲天炉熔炼炼钢废渣,并在送风过程中加入一些铸造粉尘,即可实现对资源的综合利用,同时也是实现铸造废弃物产品化和资源化处理的重要表现形式。本文将对废渣粉尘来源、喷吹粉尘以及对冲天炉的影响等内容进行分析,并在此基础上提出一些熔炼钢铁废渣的设备与工艺,以供参考。     

示教型陶瓷喷釉机器人控制系统研究

本文主要针对目前陶瓷喷釉机器人编程复杂而且不易在国内陶瓷制造行业普及的现状,研究一种面向陶瓷喷釉的快速示教型机器人控制系统。该系统以PLC作为核心控制器,以触摸屏作为人机交互界面,结合运动控制模块,伺服驱动模块等,通过人工示教的方法对机器人喷釉轨迹进行数据采集和存储记录,然后对喷釉机器人机械臂各轴运动进行自动控制,实现喷釉轨迹的再现,最终完成对待加工陶坯的自动喷釉工作。该系统能够满足陶瓷行业中不同陶瓷产品对喷釉的要求。     

基于ELM的高炉喷煤量预报研究

以包钢4#高炉的实际生产数据为训练样本,均方误差为适应度函数,对喷煤量进行了预报。实验结果表明,所提方法较BP神经网络预报模型能够更快、更准确的预报出高炉炼钢时所需喷煤量,更好的指导实际生产。     

"计算机文化基础"网上考试系统的开发与实现

以校园网为构建基础,阐述了网上考试系统的设计方案。选取了"计算机文化基础"为设计课程,实现了考试系统题库的管理、自动组卷、自动改卷、考后分析等功能。简单描述了系统的体系结构和实现过程。     

基于S7-1200的风力发电控制系统研究

变桨距变速风力发电机组控制系统需要处理大量的逻辑关系和模拟量、数字量的采集。而且因为系统位于海上,无人现场值守。本项目完成变速变桨距风力发电机组的开机、自动运行及关机的控制,在自动运行的过程中,需要实现偏航、解缆、变桨及监测的控制功能。其安全运行性能为最高要求。其控制过程分为开机控制、自动运行、停机控制三部分。结果表明控制系统设计的有效性。     

浅谈高炉喷煤制粉系统自动控制

本文介绍了目前我国钢铁生产形势，认为高炉喷煤是高炉炼铁生产的有效手段，高炉喷煤制粉系统自动控制的技术关键是压力、流量和温度的控制     

吹不灭的蜡烛

正我在网上发现了一种"吹不灭的蜡烛",觉得很有意思。一支蜡烛被吹灭了马上又自动点燃,不但实用,插在生日蛋糕上也起到搞怪效果——蜡烛吹不灭怎么许愿?其实,你也可以自己动手制作这种吹不灭的蜡烛。一、制作过程1.剪一段棉线,将其搓成蜡烛芯,粗     

运水机器人

本系统以ATMEL公司的AT89S51单片机为核心,采用机械和数字电路相结合的方式实现自动装水、循迹、自动卸水,并能显示运行时间和运水量。系统在机械方面利用两个电机控制小车的运动,红外发光对管实现寻迹,并通过产生相应的控制信号来于单片机进行通信,从而实现了实时且精确的控制。通过实际的测试,此运水机器人可以实现以上全部功能,而且单位时间的运水量可达到一定量。