固体超强酸SO4^2-／TiO2-Fe2O3催化合成丁酸丁酯的试验研究

利用正交试验找到用SO4^2-／TiO2-Fe2O3固体超强酸催化合成丁酸丁酯的最佳应条件。即反应时间4．0h，催化剂用量为酸质量的1．4％，酸醇比1．2：1，验证实验产率为97．6％。且该实验反应时间相对短，无腐蚀无污染，催化剂可回收可重复使用。     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2-Fe_2O_3催化合成丁酸丁酯的试验研究

利用正交试验找到用SO42-/TiO2-Fe2O3固体超强酸催化合成丁酸丁酯的最佳反应条件。即反应时间4.0h,催化剂用量为酸质量的1.4%,酸醇比1.2:1,验证实验产率为97.6%。且该实验反应时间相对短,无腐蚀无污染,催化剂可回收可重复使用。     

固体超强酸TiO2/SO4 2-催化合成乙酸仲丁酯的研究

研究了以固体超强酸TiO2/SO4 2-为催化剂,乙酸和仲丁醇为原料合成乙酸仲丁酯,考察了影响反应的因素.结果表明TiO2/SO4 2-催化剂用量为2.0 g、醇酸体积比为1.5、反应时间为1.5 h、带水剂苯的用量为8 mL是最适宜的反应条件,脂化率达97.6%.     

SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

以廉价的氢氧化铝、氢氧化钠和硫酸铵为主要原料,成功制备了SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂.将其用于乙酸正丁酯合成反应,并探讨了催化剂制备条件(浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间)对酯化率的影响.结果表明:SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂的最佳制备条件为浸渍液浓度1.2 mol·L-1,焙烧温度600℃,焙烧时间3h.     

固体超强酸ZrO2-SO2-4催化合成丁酸异丁酯

以正丁酸和异丁醇为原料，固体超强酸ZrO2-SO4^2-为催化剂，催化合成丁酸异丁酯．探讨了原料醇酸摩尔比、温度、时间、催化剂用量和重复使用性等工艺条件对酯化反应的影响、实验结果表明，在最佳工艺条件下酯化率可达98％以上．     

SO4^2-／y—Al2O3固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

以廉价的氢氧化铝、氢氧化钠和硫酸铵为主要原料,成功制备了SO4^2-／y-Al2O3,固体超强酸催化剂。将其用于乙酸正丁酯合成反应,并探讨了催化剂制备条件（浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间）对酯化率的影响。结果表明：SO4^2-／y-Al2O3固体超强酸催化剂的最佳制备条件为浸渍液浓度1．2mol·L^-1,焙烧温度600℃,焙烧时间3h。     

纳米级SO2-4/TiO2固体超强酸催化合成乙酸丁酯

研究了以纳米级二氧化钛制备的纳米级SO2-4/TiO2固体超强酸为催化剂,冰醋酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为1.221,催化剂用量为0.15g(冰醋酸为0.09moI的情况下),反应时间为3.0小时是最适宜的反应条件,冰醋酸转化率为98.8%.     

改性固体超强酸SO4^2-／TiO2／Al2O3催化合成乙酸正丁酯

以独特方法合成了固体超强酸SO42-/TiO2/Al2O3, 并将之用于催化合成乙酸正丁酯, 探讨了影响酯化反应的因素. 结果表明, 最佳合成条件:醇酸摩尔比为2.5:1, 催化剂∏Ti:∏AI=5:1, 焙烧温度为500℃, 用量为1.0g,占总投料量的2.8%, 乙酸和正丁醇的摩尔比为2.5:1, 反应时间为3.5-4h, 最佳反应温度为120℃, 酯化率达93.53%, 此时乙酸转化率达99.7%.     

固体超强酸ZrO_2-SO_4~(2-)催化合成丁酸异丁酯

以正丁酸和异丁醇为原料,固体超强酸ZrO2—SO2-4为催化剂,催化合成丁酸异丁酯.探讨了原料醇酸摩尔比、温度、时间、催化剂用量和重复使用性等工艺条件对酯化反应的影响.实验结果表明,在最佳工艺条件下酯化率可达98%以上.     

固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成乙酸正丁酯

用十二水合硫酸铁铵直接焙烧的方法制备了固体超强酸SO42-/Fe2O3,并以其为催化剂,以乙酸和正丁醇为原料合成了乙酸正丁酯,考察了反应的影响因素.实验结果表明,最佳实验条件为乙酸和正丁醇的摩尔比为1:1.4、催化剂用量为1.2 g、反应时间为60 min,此时酯化率可达99%以上.     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成柠檬酸三丁酯

研究了以固体超强酸SO4 2 - /TiO2 /La3 为催化剂 ,柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 :最适宜的反应条件为醇酸物质的摩尔比为 5 .0∶1,催化剂用量为柠檬酸用量的 0 .6% ,带水剂甲苯为正丁醇体积的 1/9,反应时间 2 .5h ,其酯化率可达 95 .6%。     

纳米固体超强酸SO2-4/TiO2催化合成丙酸异戊酯

以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1:2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.     

纳米固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成乙酸苄酯

以纳米固体超强酸So2-4/Fe2O3为催化剂,乙酸和苯甲醇为原料合成乙酸苄酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸摩尔比1:5,催化剂用量为0.7g(苯甲醇0.1mol),反应时间2.0h,是最适宜的反应条件,酯收率可达85%.     

纳米超强酸SO42-/TiO2催化合成苹果酯-A

以纳米超强酸SO42-/TiO2为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成了苹果酯,研究了各有关因素对产品收率的影响.实验表明,纳米超强酸SO42-/TiO2是合成苹果酯的良好催化剂,在酯醇物质的量比为1∶2.0,催化剂用量为2.0 g,反应时间1.5 h的条件下,苹果酯的收率可达93.2%.     

复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Ce2O3的制备及催化合成丁酸异戊酯的研究

合成了复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Ce2O3,研究了Ce2O3的最佳添加量,并将其应用于催化合成丁酸异戊酯的反应,探索到了最佳反应条件．Ce2O3的最佳添加量为2．0％,最佳反应条件为0．10mol丁酸使用1．0g复合固体超强酸催化剂,醇酸摩尔比2．0,反应时间为2．5h,丁酸的酯化率可达96％以上,并且不污染环境．     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520 °C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83 °C,反应时间为8 h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.     

TiO2-Sb2O3/SO42-催化合成紫罗兰酮

本文研究了以TiO2-Sb2O3/SO42-为催化剂,催化假性紫罗兰酮合成紫罗兰酮.探索了反应温度、反应时间、催化剂用量、溶剂用量等因素对环化反应的影响.最佳合成条件:6mL假性紫罗兰酮,催化剂用量为1.8g,溶剂用量为6mL,环化反应温度为30℃,反应时间为3.0h,紫罗兰酮产率约为70%.