SO42-/TiO2/Sm3+催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3+对固体超强酸SO2-4/TiO2的改性,制备出稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化剂,应用于合成乙酸苄酯的反应中.并研究了各种因素对酯化率的影响,最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃, 催化剂用量为1.0g,醇酸摩尔比1.8(乙酸的用量为0.2mol),反应时间为2.0h,乙酸苄酯的酯化率达95.7%.     

固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成乙酸正丁酯

用十二水合硫酸铁铵直接焙烧的方法制备了固体超强酸SO42-/Fe2O3,并以其为催化剂,以乙酸和正丁醇为原料合成了乙酸正丁酯,考察了反应的影响因素.实验结果表明,最佳实验条件为乙酸和正丁醇的摩尔比为1:1.4、催化剂用量为1.2 g、反应时间为60 min,此时酯化率可达99%以上.     

复合型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2对合成乙酸环己酯的催化作用

以乙酸和环己醇为原料,自制的新型固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2作催化剂,催化合成乙酸环己酯。反应结果表明,最优化条件是：n(乙酸):n(环已酸)=1.0:1.2 ,催化剂用量为0.8g,反应温度为145℃～160℃,反应时间为4h,酯化率可达94.7%。产品用折光率和红外光谱进行表征。     

纳米超强酸SO42-/TiO2催化合成苹果酯-A

以纳米超强酸SO42-/TiO2为催化剂,通过乙酰乙酸乙酯和乙二醇反应合成了苹果酯,研究了各有关因素对产品收率的影响.实验表明,纳米超强酸SO42-/TiO2是合成苹果酯的良好催化剂,在酯醇物质的量比为1∶2.0,催化剂用量为2.0 g,反应时间1.5 h的条件下,苹果酯的收率可达93.2%.     

S04^2-／Ti02／Sm^3＋催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3 对固体超强酸SO4^2-／TiO2的改性，制备出稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／Sm3 催化剂，应用于合成乙酸苄酯的反应中．并研究了各种因素对酯化率的影响，最佳反应条件为：催化剂焙烧温度450℃，催化剂用量为1．0g，醇酸摩尔比1．8(乙酸的用量为0．2mol)，反应时间为2．0h，乙酸苄酯的酯化率达95．7％．     

纳米固体超强酸SO2-4/TiO2催化合成丙酸异戊酯

以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1:2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.     

固体超强酸Fe2O3-SO42-催化合成乙酸异戊酯

以固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂合成乙酸异戊酯,催化效率高,后处理方便、经济,反应工艺简单,不腐蚀设备.实验结果表明,以固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂,合成乙酸异戊酯的最佳条件为乙酸的用量0.2 nol,催化剂的用量1.25g,反应物摩尔比11.2,反应时间3 h.     

纳米固体超强酸SO4^2-/TiO2催化合成丙酸异戊酯

以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明：纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1∶2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成硬脂酸乙酯

以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520 °C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83 °C,反应时间为8 h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.     

固体超强酸Fe2O3-SO4^2-催化合成乙酸异戊酯

以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂合成乙酸异戊酯，催化效率高，后处理方便、经济，反应工艺简单，不腐蚀设备。实验结果表明，以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂，合成乙酸异戊酯的最佳条件为：乙酸的用量0．2mol，催化剂的用量1．25g，反应物摩尔比1：1．2，反应时间3h。     

改性固体超强酸SO4^2-／TiO2／Al2O3催化合成乙酸正丁酯

以独特方法合成了固体超强酸SO42-/TiO2/Al2O3, 并将之用于催化合成乙酸正丁酯, 探讨了影响酯化反应的因素. 结果表明, 最佳合成条件:醇酸摩尔比为2.5:1, 催化剂∏Ti:∏AI=5:1, 焙烧温度为500℃, 用量为1.0g,占总投料量的2.8%, 乙酸和正丁醇的摩尔比为2.5:1, 反应时间为3.5-4h, 最佳反应温度为120℃, 酯化率达93.53%, 此时乙酸转化率达99.7%.     

稀土复合固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/Ce~(4+)催化合成乙酸环己酯及动力学研究

研究了以稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+为催化剂合成乙酸环己酯的反应,在反应温度分别为100℃、110℃、120℃下,测出酯化反应的动力学参数,建立了动力学方程,并与无催化剂作用下合成乙酸环己酯反应的活化能及动力学方程进行了比较.实验结果表明,该催化酯化反应的优化合成条件是:乙酸用量为0.262 1mol时,醇酸摩尔比为1.5:1,催化剂用量为1.0g,带水剂环己烷的加入量为12mL.稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+可使反应的活化能明显降低,是合成乙酸环己酯的有效催化剂.     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成柠檬酸三丁酯

研究了以固体超强酸SO4 2 - /TiO2 /La3 为催化剂 ,柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 :最适宜的反应条件为醇酸物质的摩尔比为 5 .0∶1,催化剂用量为柠檬酸用量的 0 .6% ,带水剂甲苯为正丁醇体积的 1/9,反应时间 2 .5h ,其酯化率可达 95 .6%。     

复合型固体超强酸SO4^2-／Sb2O3／SiO2对合成乙酸环己酯的催化作用

以乙酸和环己醇为原料,自制的新型固体超强酸SO4^2-／Sb2O3／SiO2作催化剂,催化合成乙酸环己酯。反应结果表明,最优化条件是：n（乙酸）：n（环己醇）=1．0：1．2,催化剂用量为0．8g,反应温度为145℃～160℃,反应时间为4h,酯化率可达94．7％。产品用折光率和红外光谱进行表征。     

新的固体超强酸ZrO2-SnO2-MnO2/SO42-的制备

用化学共沉淀法并用乙二醇作为分散剂制备复合氧化物基ZrO2-SnO2-MnO2/SO42-固体超强酸,并对影响酸强度的各种因素进行了考察.确定三种元素最佳物质的量之比、分散剂的用量、硫酸的最佳浓度、浸泡时间、烧结温度等,并对其在乙酸乙酯的酯化反应中的催化作用进行了考察,表明其有一定的活性.通常将几种离子的溶液共沉淀,本实验中把MnO2直接加入到溶液中与Zr4 、Sn4 进行共沉淀,制得了含MnO2的固体超强酸,这方面尚未见过有关报道.     

SiO2负载纳米级SO42-/TiO2固体超强酸的制备及其催化合成乙酸丁酯的研究

制备了SiO2负载纳米级SO4^2-/TiO2固体超强酸，对其催化活性、重复使用效果、失活原因及再生方法进行了研究。     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成醋酸乙酯的研究

以醋酸和乙醇为原料，以固体超强酸TiO2／S04^2-为催化剂，考察了催化剂酸度及用量、反应时间、醇酸摩尔比等对酯化产率的影响，实验结果表明：在冰醋酸用量为0．1mol的条件下，催化剂用量为1．08g，醇酸摩尔比为3，回流反应时间为1—1．5h，在以苯带水，酯化产率可达92．5％。