基于教学做一体化的数控机床电气控制实训室创新建设

根据现今行业企业对数控机床电气控制人才培养的职业要求,以课程改革为基础,对数控机床电气控制实训室的建设提出了创新和改革。本文从实训室的现状,急需进行改革建设的必要性和紧迫性,以及进行数控机床电气控制实训室改革创新的思路和措施等方面进行了探讨,得到了一套切实可行的方法。     

数控机床的故障分析

文章通过对一些故障的分析和处理，结合一些典型的实例，对数控机床的故障进行系统分析，以便在数控机床出现故障时做到及时排除。     

数控机床的故障分析

文章通过对一些故障的分析和处理,结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以便在数控机床出现故障时做到及时排除.     

高端数控机床

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成,它是数控机床的大脑。数控机床,是制造机器的机器。     

浅谈数控机床的发展趋势

随着计算机科学技术的飞速发展,传统的普通加工设备已难以适应市场对产品多样化的要求,难以适应市场竞争的高效率、高质量的要求。各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了以数控技术为核心的全新的制造模式。而数控技术将计算机技术、自动控制技术、信息处理技术、自动检测技术以及网络通信技术有机地结合起来,构成高度信息化、高度柔性化、高度自动化的现代制造系统。     

浅谈数控机床的维护

数控机床,它是把机械加工过程中的各种控制信息代码化,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求,自动地将零件加工出来。由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备。一旦机床的某些部分出现故障,就势必使机床停机。因此,良好的日常维护是非常必要的。     

数控机床联网的实施

本文主要阐述了数控机床加工特点、数控机床联网前存在的主要问题、系统的组成、方案实施后的效果等问题.     

数控机床切削用量的确定

数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等,并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量对于不同的加工方法,需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量,对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。     

数控机床技术发展趋势

文章论述了数控机床的生产量和应用程度是衡量一个国家工业化程度和技术水平的重要标志之一,强调了发展数控技术应在速度、精度、多功能、网络化以及环保等方面具有更高的要求.     

数控机床故障诊断方法

数控技术是用数字控制技术对机械运动和工作过程控制的技术.数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征.但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备.一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键.一般来说,随着故障类型的不同,采取的故障诊断的方法也就不同.本文从数控机床故障诊断的内容、原则、方法等方面入手来简要阐述一下数控机床故障的诊断方法.     

数控机床常见故障分析

随着我国机械加工工业的飞速发展,数控机床的使用越来越广泛。数控机床采用了先进的数控技术和机电一体化技术,有较高的加工精度和加工效率,适合现代机械加工工业高精度、高效率的要求。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已经在我国大批量生产、大量引进和推广应用,因此它以成为机械制造业的发展的重要条件,而且还带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能性高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。但由于数控机床自动化程度高,结构复杂,所以故障率也较普通机床设备高,维修难度也较大,同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高,要求机床出现故障后,能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用,因此,研究和诊断数控机床故障,以及常规处理是具有非常意义的。     

数控机床数据传输方法

通过对数控机床在数据传输中的几种常用方法进行系统分析,总结各方法的特点和具体操作方法、注意事项,达到安全可靠传输数据的目的,为数控机床使用和维修中的数据传输起到一定指导作用。     

数控机床网络化传输技术

本文从数控车床长期依赖手工录入程序的进行零件加工,效率低、易出错的现状出发,详细介绍了本人开发的由CAD/CAM教师机,CIMCODNC软件平台及以太网转换器组成数控车床程序录入远程传输系统及其在培训教学中的应用意义。     

数控机床参考点故障分析

参考点,是机床上的固定点,加工轴的测量系统以此为基准。数控机床一经制造,即可产生并确认机械零点所在,所有测量系统均可以以机械零点为出发点。机床参考点确定后,各工件坐标系也随之建立了。手动或自动回机床参考点时,首先,回归轴以正向快速移动,当行程开关（或接近开关）碰上（或接近）撞块（即参考点）时,开始减速运行。当走到相对编码器的零位时,回参考点电机停止,并将此零点作为机床的参考点,回参考点有故障时,都要根据这个原理进行排除。     

谈数控机床的电气控制系统设计

随着社会科技的快速发展,数控机床电气控制技术也在不断的改进和完善。文章主要对数控机床的电气控制系统设计进行了分析。     

现代数控机床的智能化应用

技术的智能化发展情况代表着了一个国家的科技技术发展水平,随着时代的发展,智能产品受到广大群众的推崇,逐渐走进人们的日常生活,对人们的生活起居有着重大影响。在现代数控机床中,也逐渐走向智能化,有效促进了现代制造技术和装备现代化的发展。本文主要对现代数控机床的关键智能技术进行简介,并且对其智能化应用进行探讨。     

数控机床的伺服系统应用之我见

作为数控机床的重要功能部件,伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括：定位速度和轮廓切削进给速度;定位精度和轮廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干扰下的稳定性。就这些谈谈数控机床的伺服系统应用。     

数控机床操作装置的优化

在数控机床等人机操作系统中,广泛采用外露式悬臂操作箱和离体式控制键盘。操作箱外露既占用空间使机床结构臃肿,又容易发生碰撞等不安全情况。而离体式控制键盘只能放在水平操作台上操作,舒适性不够。经过深入调研,优化成在机床上开设内嵌空间,使操作箱及控制键盘等能自如伸出或收回内嵌空间,减少设备外露附件,有效增加设备安装、运行空间,提高安全性,便于高效生产加工。操作箱及键盘上带有回转结构,使控制键盘角度可任意调整,提高操作舒适性。     

浅谈数控机床的安装调试

目前,数控机床技术发展势头迅猛,致使数控行业对相关技术人员能力的需求也在不断攀高,主要体现在除了重视操作与编程的要求外,国家和相关部门也加大了对数控机床安装调试以及使用的规定,并颁布了相关政策。数控机床安装调试以及验收的结果会对数控机床后期投入生产使用的技术性能与功效水准造成直接的影响。本文主要就数控机床的安装调试展开分析研究。