螺纹数控车削加工及编程

数控车削螺纹的切削方式因机床不同、数控系统不同而异。本文探讨不同的切削方式对切削因素、加工精度的影响,并附有不同切削方式的参考程序。     

在数控车床上调用子程序加工盘形螺纹的方法

盘型螺纹特点是其径向尺寸远远大于轴向尺寸,并在端面上加工出方牙螺纹,由于螺纹的旋向由外向里,其螺旋线由大变小。因此将它用在自定心锁紧方面。用数控车床调用子程序加工盘型螺纹能充分发挥数控车床优势。     

加工中心的螺纹铣削

随着科学技术的不断发展,数控技术的应用不断延伸,螺纹铣削作为一种新型加工工艺,相比于传统螺纹加工,在加工精度、加工效率方面具有极大的优势,它是使用三轴数控机床进行加工的,具有加工效率高、螺纹质量好、刀具通用性好和加工安全性好等诸多优点。本文从具体实例出发,分析螺纹铣削加工的工艺分析及手工编程方法。     

椭球面上螺纹的加工工艺分析

通过研究椭球面上螺纹的参数化编程与加工过程,利用FANUC 0i Mate-TC数控系统提供的宏程序编程功能,编制出了具有通用性、适用性的椭球面上螺纹的数控加工程序.该技术使用简单,只需在主程序中对相关变量进行赋值即可完成所需椭球面上螺纹的加工,能有效地保证椭球上加工螺纹的准确性,提高产品的尺寸精度和表面质量.     

基于广州GSK980T数控系统数控车床加工螺纹

本文介绍了用数控车床车削加工三角螺纹的方法,并以广州GSK980T数控系统加工M30X2—6g的外三角螺纹为例,进行探讨分析螺纹加工的方法。     

浅谈数控车床普通螺纹的加工

本文针对数控车床普通螺纹的加工,主要分析了普通螺纹的尺寸、不同加工指令的运用、进刀方式、装刀对刀、精度的保证及测量。     

车削螺纹传动链的选择与加工误差分析

本文简单地列举了4种不同制式螺纹的参数,螺纹传动链的构成,着重阐述了在CA6140卧式车床上加工大导程、非标准、高精密螺纹时各传动链的选择、所选传动链对螺纹加工精度的影响及加工误差存在的原因。     

在锥面数控程序编制中的数值计算

随着现代科学技术的发展,数控技术在机械制造领域日益普及与提高,各种数控机床在生产中得到越来越广泛的应用。在数控程序中有关锥面的程序编制比较多,若数值计算不正确将影响到工件的精度;加工锥螺纹时若数值计算不正确,影响螺纹的加工质量。从教学中学生容易掌握的3种方法入手,对在锥面数控程序编制中的数值计算进行讲解。     

数控车床切削直螺纹编程方法初探

在目前的数控车床加工中,螺纹切削有多种方法,如直进式螺纹切削和斜进式螺纹切削等,文中针对直螺纹的加工介绍几种常见的切削方式和编程.     

数控车床螺纹加工指令的分析与应用

就数控车床车削普通三角形螺纹、梯形螺纹、蜗杆时,如何制定合理的加工工艺、选择合适的螺纹指令、编写满足工艺要求且简洁实用的数控程序等进行了分析与研讨。加工实例表明,用好、用活螺纹加工指令,可简化数控程序,提高螺纹的加工质量。     

数控铣削加工过程中残余应力分布模型分析

通过对数控铣削过程中的铣削力分析,并利用测力仪测量各参数下的铣削力,最后运用回归分析方法建立了相应的数控铣削力数学模型.同时将数控铣削加工机理与弹塑性变形理论相结合,从理论上推导出在数控铣削加工过程中,数控铣削力与残余应力之间的关系,并建立相应的数学模型,可有效地分析数控加工过程中铣削力对工件残余应力分布的影响规律,为实际数控铣削过程中控制铣削残余应力分布提供理论支持.     

如何利用CNC雕铣机雕刻复杂图形

数控雕铣机是一种同时具备雕刻和铣削加工能力的数控铣床,其主要特征是使用小刀具和高速主轴进行雕铣加工。本文主要讲述如何利用CNC雕铣机雕刻复杂图形。双龙戏珠图案用AutoCAD绘制,经过处理和修改并保存为．dxf格式,用JDPaintv软件生成加工程序,NCStudio雕铣控制系统控制刀具路线最终完成雕刻过程。实践证明用雕铣机雕刻双龙戏珠图案经济快捷,雕铣过程易操作,质量稳定。     

支架零件的数控铣削

论述了支架零件加工的工艺特点 ,介绍了运用MasterCAM进行数控铣削自动编程的方法     

宏指令在数控铣削手工编程中的综合应用

宏指令可以简化数控编程,并扩展数控系统的插补能力。本文以数控技能大赛的实操题为例,详细分析了如何在数控铣削手工编程中合理运用宏指令。     

基于动特性分析的数控铣床床身结构改进

为提高数控铣床床身的动态稳定性,提出一种基于结构动特性分析的结构优化设计方法。该法利用有限元法分析最初的床身结构的动态特性,在分析床身各薄弱环节尺寸变化对其动态性能敏感性的基础上改进结构,以改善床身结构的动态性能。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

本文叙述了宏程序的编程原理、宏程序的特点以及宏程序在数控铣削加工的应用。     

直动从动件盘形凸轮廓线和刀具加工轨迹的CAD求解

反转法建立解析式求出凸轮理论廓线方程,再根据包络原理求出实际廓线方程和铣刀加工中心轨迹方程。同时计算出凸轮压力角及其曲率半径验证凸轮设计的合理性和可行性。通过编程运算可对复杂凸轮轮廓曲线精确求解而获得数控加工过程中走刀路线上各点的坐标。     

数控铣削加工教学中项目载体选取的探索

项目教学法中项目载体是项目学习的核心。对于高职数控铣床（加工中心）编程与加工课程,项目载体的设计要具有针对性、适用性,要坚持典型性、综合性、层级性原则。据此,在项目载体的开发过程中。依据学生的学习特点和职业能力形成规律及知识的层级关系,设计了平面零件编程与加工等6个项目载体,从而增强了学生学习效果。     

基于MasterCAM的数控铣削加工刀具路径优化

通过作图比较,研究了不同尺寸刀具的切削粗糙度要求对刀具轨迹的影响,又进一步通过对曲面特征细分进行研究,并举例说明了如何利用MasterCAM的虚拟仿真技术和自动编程技术,以实现数控铣削加工刀具路径优化。     

数控铣削加工刀具运动轨迹研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选.