酸激发磷石膏地聚合物胶凝材料基本物理性能研究

以原状磷石膏、水泥、偏高岭土等为主要原料,磷酸或乙酸为激发剂,制备了酸激发磷石膏胶凝材料并探究其基本物理力学性能,研究了酸激发剂的种类及掺量对胶凝材料抗压性能和抗折性能的影响。研究结果表明：磷石膏、偏高岭土、水泥的质量比为45∶15∶40,掺加量为1-5%的磷酸或乙酸,制备的胶凝材料具有较好的抗压抗折性能;掺加量为4%的磷酸制备的胶凝材料28天龄期的抗压强度达到了30.97MPa,抗折强度3.64 MPa;掺加量为4%的乙酸制备的胶凝材料28天龄期的抗压强度19.03MPa,抗折强度达到了4.08 MPa;在自然养护条件下,磷酸激发的磷石膏胶凝材料的激发效果优于乙酸。     

钢纤维混凝土力学性能的试验研究

通过不同纤维掺量、不同养护龄期下钢纤维混凝土的力学性能试验,研究钢纤维掺量对混凝土抗压强度和抗折强度的影响。结果表明,钢纤维对混凝土抗压强度和抗折强度均有明显增强作用,掺量为1．6％时强度最大。     

偏高岭土制备土聚水泥的试验研究

土聚水泥是一种极具发展前景的新型化学激发胶凝材料.本文通过实验研究了土聚水泥制备过程中高岭土的活性、碱激活剂的组成与掺量、自由水的掺量等因素的影响.结果表明:700℃煅烧2h的高岭土,具有较高的火山灰活性,经用NaOH(掺量为20wt%)活化的水玻璃液在灰碱比为5:4,水灰比为0.3,自然养护条件下制备出了力学性能最好的新型胶凝材料.     

轻质高强粉煤灰石膏空心砌块的研制

本文在介绍粉煤灰空心砌块研制方法的同时,较为全面地论述了水泥、石膏、粉煤灰和树脂等因素对制品主要指标的影响。并由板差分析择优选取最佳工艺参数。本文还针对粉煤灰的活性,制品强度的发生和发展,在理论上初步研讨了有关水化、硬化、增强、激发、促硬、增粘和增强机理,特别是对硅酸乙酯一三聚氰胺改性树脂的激发,增粘和增强作用作了一定的阐述。 由于试验方法合理、正确,粉煤灰掺量高达50％时,制品仍有满意的强度,这将为今后最大限度的利用粉煤灰,进一步提高制品性能打下了基础。     

碱激发大掺量粉煤灰胶凝材料活性的试验研究

本文以不同掺量的水泥、氢氧化钠,氢氧化钙,硫酸钠作为碱激发剂,激发粉煤灰胶凝材料的活性,试验结果表明,30%-40%的水泥、2.5%的Ca(OH)2和2.0%Na2SO4复掺后,粉煤灰试块28d的抗折,抗压强度均能达到全掺水泥基准砂浆的相同龄期强度.本研究应用于工程,可减少水泥熟料的掺入,降低混凝土的配制成本.     

橡胶自密实混凝土多龄期抗压强度试验研究

浇筑了13批次共123个标准试块分别进行7、28、60、90d龄期的抗压试验。试验结果表明:橡胶的掺入改善了自密实混凝土脆性破坏形态,降低了各龄期强度,同掺量下掺橡胶粉强度最低,掺1~2mm橡胶颗粒的强度最大;7d龄期强度可达60d龄期强度的65%~80%;橡胶掺量不大于30%的试件,60d龄期强度已经趋于稳定,橡胶颗粒掺量40%的试件28d龄期强度已趋于稳定;拟合了橡胶粒径、掺量与强度的预测公式,7d龄期与后期强度的经验公式,与试验结果对比吻合较好。     

Ca(OH)2改善弱酸性软土水泥土性能的试验与实践

为了改善弱酸性软土水泥土工程性能,对比不同Ca(OH)2外加剂掺量下的水泥土配方试验,分析其对水泥土密度、无侧限抗压强度、渗透性、压缩性提高的效果。 掺入Ca(OH)2 后,其密度增大幅度基本位于4.8%以内。 水泥土试件的抗压强度随着Ca(OH)2掺量的增加而增加,当掺量高于10%时增幅相对较小。 随着养护龄期的增加,水泥土强度逐渐提高,特别是早期强度提高较为明显。 随着外加剂掺量的增加,各个不同龄期的水泥土渗透系数随之降低,水泥土压缩模量得到提高。 综合提高效果和经济性因素,Ca(OH)2外加剂掺量不宜超过10%。     

碱激发粉煤灰固定氯离子能力及其机理的研究

分别以氢氧化钙-氢氧化钠溶液、氢氧化钙-氢氧化镁溶液、氢氧化钙-水玻璃体系对粉煤灰进行碱激发,测定对氯离子的固定能力,并对试样进行XRD和SEM微观分析。实验结果表明:不同体系对粉煤灰的激发效果不同,氢氧化钙-氢氧化钠溶液体系对粉煤灰的激发效果最明显,固定氯离子量最高可达59.25%;微观分析表明,不同的碱激发体系和条件下,形成的碱激发产物的数量不同,从而导致了碱激发粉煤灰结合氯离子能力的差异。     

粉煤灰掺量对混凝土性能影响的试验研究

对粉煤灰掺量对混凝土性能的影响进行了试验研究。结果表明:粉煤灰能增大新拌混凝土的流动性,改善其和易性,能增加混凝土的凝结时间;粉煤灰改善混凝土后期强度的效果更明显,对早期强度有不利影响;粉煤灰能降低混凝土的电通量,提高混凝土的耐久性。     

碱激发地聚合物胶凝材料制备技术的优化

通过试验研究碱激发地聚合物胶凝材料制备技术的优化条件。确定了偏高岭土在马弗炉中经710℃煅烧6h,高岭石结构转化为无定形结构的偏高岭土,有较高的火山灰活性;确定了模数为1.2,波美度为40%的改性水玻璃,其碱度与波美度刚好可以最大限度地激发偏高岭土的地聚合反应,而且也具有很好的工作性能,同时确定了温度为20±3℃,相对湿度95%以上的标准养护制度下最适合碱激发地聚合物强度的发展。     

低等级粉煤灰制造高品质高掺量水泥混合材的研究

以石灰、磷石膏为主要激发剂，采用化学激发、水热激发、机械磨细三位一体的粉煤灰活化处理方法能显提高低等级粉煤灰的早期及28天活性．在这种方法处理的粉煤灰中加入少量的减水剂可制备高品质、高掺量、低成本水泥混合材，掺量为40％、50％、60%时，可分别配制52．5、42．5、32．5级粉煤灰水泥，并能增加水泥石的致密度，降低孔径和孔隙率．也是优质的混凝土掺合料。     

高掺量矿渣粉煤灰复合水泥的研制

根据不同类型混合材之间性能上的差异,通过两种或两种以上混合材的复掺,可以取得性能上优于任何一种单掺时的效果,即“优势互补效应”.本文对矿渣和粉煤灰的优势互补效应进行了研究,并采用适当的外加剂来提高水泥的早期强度.研究结果表明,通过混合材的合理搭配,即使粉煤灰掺量达28%,混合材总掺量为70%,水泥各龄期强度仍能满足425R~#复合水泥的要求.     

固废地质聚合物路面修补材料的制备和性能研究

本研究以矿渣和粉煤灰硅酸盐固体废弃物为原料,以氢氧化钠调节不同模数的工业水玻璃为激发剂,制备高效、廉价、环保的地质聚合物路面修补材料来代替水泥路面修补材料.采用维卡仪、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、万能材料试验机等分析方法,研究了激发剂模数、激发剂掺量、水固比以及掺合料对固废地质聚合物路面修补材料性能的影响,通过...     

高掺量粉煤灰混凝土的力学性能试验研究

介绍了在水泥混凝土中 ,采用粉煤灰替代 30 %水泥的高掺量粉煤灰混凝土的配合比设计 ,以及试件力学性能的室内实验结果。为了控制混凝土各龄期的强度等力学性能 ,在实验研究过程中 ,粉煤灰采用超量替代 ,超量系数为 1.4。     

高性能混凝土工作性及耐久性试验研究

结合福建当地材料,配置C50等级高性能混凝土,研究不同矿物质及掺量对拌合物工作性、劈裂强度及耐久性等影响。试验得到粉煤灰、矿粉在改善拌合物工作性、抗渗性及劈裂强度等指标的较优掺量及影响规律。双掺性能更优,体现了其在粒形级配改善,工作性提高及火山灰效应的复合优势。提出可综合考虑质量变化率、相对动弹性模量及强度等的混凝土损伤程度指标,对混凝土在快速冻融、盐水腐蚀等因素共同作用下的损伤情况进行半定量评估。结果表明,素混凝土损伤程度最大,而矿粉掺量20%和粉煤灰掺量15%的损伤指标明显降低,表明该掺量下混凝土的耐久性能明显提高。     

利用原状干排粉煤灰配制高强砼试验研究

本试验研究利用新海电厂原状干排粉煤灰及其它常规原材料,研制出坍落度达190～260mm,28天抗压强度达50～75Mpa,抗渗等级超过S20的高强粉煤灰砼。本试验研究讨论了粉煤灰掺量、胶材总量、砂率、水胶比、减水剂品种与掺量等参数对砼强度和流动性的影响,还讨论了粉煤灰掺量对砼抗渗性能的影响。     

不同掺量粉煤灰对泵送混凝土性能影响的研究

在不影响混凝土强度要求且不增加工程投资的基础上,为了加快混凝土施工的进度,试验通过改变混凝土组分之一——粉煤灰的掺量,来研究不同掺量粉煤灰对泵送混凝土性能的影响.试验根据粉煤灰掺量设置五个试验区,通过对试验区泵送混凝土和易性和抗压强度两个指标的研究,得出结论:掺入粉煤灰对泵送混凝土拌合物的和易性和强度均有有利的影响;随着粉煤灰掺量的增加,泵送混凝土的早期抗压强度发展缓慢;当粉煤灰掺量在35%以内时,泵送混凝土的后期抗压强度随着粉煤灰的掺量增加而发展迅速,但是当粉煤灰掺量达到40%时,泵送混凝土的后期抗压强度较35%时发展缓慢.此项目的研究可为相似工程加快施工进度,并获得较好的混凝土和易性和施工质量提供参考依据.     

隧道衬砌高性能混凝土性能试验研究

混凝土作为最大宗的建筑材料,已不能单纯从力学性能指标来对其进行评价。本文主要以矿渣粉、粉煤灰、石膏及纤维素为外掺料,在使用聚羧酸高效减水剂的情况下,除纤维素直接外掺外,其他掺合料等量取代相应比例的水泥,研究单掺和复掺矿物掺合料对混凝土的力学和耐久性等各方面的性能。试验结果表明矿渣粉、粉煤灰的掺入可以满足胶凝材料及混凝土的基本物理力学性能,并改善了耐久性,其抗冻性较差,寒区隧道中慎用。     

粉煤灰、石灰石粉对水泥基材料防渗抗裂性能的影响

采用测定砂浆收缩试验及渗水高度法,研究了单掺及双掺粉煤灰和石灰粉对砂浆收缩及混凝土抗渗透性能的影响.结果表明:当单独掺入粉煤灰20%,石灰石粉40%,对抑制砂浆收缩有明显效果;当单独掺入粉煤灰10%,石灰石粉20%时混凝土抗水渗透能力效果明显.双掺粉煤灰10%石灰石粉20%及双掺粉煤灰20%石灰石粉20%时,对抑制砂浆收缩及提高混凝土抗渗性能均有明显效果,有助于提高混凝土的耐久性.     

利用原状干排粉煤灰配制高强砼试验研究

本试验研究利用新海电厂原状干排粉煤灰及其它常规原材料,研制出坍落度达190－260mm,28天抗压强度达50－75MPa,抗渗等级超过S20的主强粉煤灰砼,本试验研究讨论了粉煤灰掺量,胶材总量、砂率,水胶比,减水剂品种与掺量等参数对砼强度和流动性的影响,还讨论了粉煤灰掺量对砼抗渗性能的影响。