机床夹具定位误差的计算机辅助计算

机床夹具定位误差计算是夹具设计中必不可少的工作，该项工作比较繁琐并很容易出错。若利用计算机进行辅助计算，不仅计算准确，而且还可以减轻设计人员的劳动。本利用夹具定位原理推导建立了通用数学模型，并统制了计算机辅助计算程序，也适用于其它定位元件定位误差的计算。     

机床夹具设计中"一面两孔"定位误差的分析

机床夹具设计中常见"一面两孔"定位方式,本文对该定位方式下,可能出现的各种极限状况作了全面的分析.推导出了各种加工尺寸的基准位移误差和基准不重合误差,分析了定位误差的合成.     

钳工工艺学夹具定位误差的分析与计算

钳工工艺学夹具定位误差的分析与计算广西杨柳青谈及夹具定位误差的分析与计算，一般都是举图１所示盘类零件上开键槽为例，用以说明不同的定位方式、不同的设计基准所产生不同的定位误差。中专、大学教材是如此，技工教材不论是机械版、劳人版也均如此。此例对于夹具定位...     

关于V形块中工件定位误差计算方法的讨论

对国内现行工艺及夹具设计专中V形块定位方法的定位基准选择，定位误差计算方法进行了分析，并提出了自己的看法：用定位误差定义及极限位置方法确定位误差大小。     

机庆夹具设计中“一面两孔”定位误差的分析

机床夹具设计中常见“一面两孔”定位方式，本文对该定位方式下，可能出现的各种极限状况作了全面的分析。推导出了各种加工尺寸的基准位移误差和基准不重合误差，分析了定位误差的合成。     

论工件在机床夹具中定位基准的选择

加工机械零件时,首先要把工件在机床夹具中定位并夹紧.定位则需要定位基准,定位基准选择得是否合适,将直接影响零件的加工精度.在制定零件加工的工艺规程时,合理选择定位基准是至关重要的.     

定位误差的分析与计算

在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置.而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差,是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一.定位误差的分析和计算是有规律可循的.     

定位误差分析计算的捷径

在设计机床夹具的过程中,定位误差的分析计算既是一个重点,也是一个难点,许多工程技术人员觉得无从下手而随意估算,结果使得被加工工件精度降低或精度超差而导致工件报废。笔者在总结多年夹具教学实践经验的基础上,将定位误差分析计算的过程分三大步进行。     

定位误差的分析与计算

在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置。而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差。是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一。定位误差的分析和计算是有规律可循的。     

非整圆自定心车削夹具设计与定位误差分析

对非整圆杆端体零件设计了自定心二爪车削夹具,分析其装夹定位误差,并对非整圆杆端体零件定位误差进行了计算.     

机床夹具的安装方法及其安装误差

根据各种机床夹具的安装方法，分析其产生安装误差的原因，结合引起误差的原因计算各种安装方法产生的安装误差．     

瑞利法用于夹具分度误差的计算

夹具分度误差的估算，通常采用极限尺寸法，往往造成根据实践能制造出来的夹具，而在夹具设计过程中用极限尺寸法计算得出的分度误差却不能保证工序尺寸精度对分度误差的要求．本文提出的分度误差的瑞利计算法，计算结果比较符合实际．     

关于机床夹具分类问题的探讨

目前的夹具分类方法存在有一定的问题，为了消除这些问题，特提出新的分类系统，即从组合工艺夹具分类，以特征量作为一种表达形式，可以得出夹具的分类都可以用一定的顺序代码来表示，按照代码就可以进行计算机分类系统，进行自动化设计。     

工件的定位误差分析及计算方法

分析了定位误差的概念及产生原因,给出了定位误差的5种计算方法：矢量合成法,几何分析法、图解法、全微分法、尺寸链法,为正确选择定位误差的计算方法提供了依据。     

定位误差计算中几个疑难问题解析

结合实例分析定位误差计算中遇到的一些容易模糊和疑难问题:工件位置公差的处理、误差合成中正负符号的判断、组合表面定位误差计算分析,提出解决的思路和方法,并为合理的定位方案设计提供一些建议。     

一种对中定位夹具的机构设计

随着如今对液晶显示器的需求不断增加,提高显示器生产效率显得尤为重要.在液晶显示器自动装配过程中的夹紧定位装置是自动生产线中的重要设备.针对型号为215A型、215P型、238A型、240A型的显示器设计一种对中定位夹具,并对该对中定位夹具原理机构进行数学建模,确定各构件的具体尺寸.通过MATLAB求解约束方程,得到对中...     

定位误差计算方法探讨

分析了定位误差产生的原因和定位误差的本质,并结合具体的实例,对定位误差的计算提出了三种方法:几何法、微分法、组合法,为正确选择计算方法提供了依据.     

关于典型工件加工定位误差的计算结果比较

对工件在夹具定位误差的定义、原因;进行解释的基础上,列举典型计算方法进行比较,得出误差合成法优于极限位置法。     

定位误差计算方法探讨

分析了定位误差产生的原因和定位误差的本质,并结合具体的实例,对定位误差的计算提出了三种方法：几何法、微分法、组合法,为正确选择计算方法提供了依据。     

《机床夹具设计》教学之我见

《机床夹具设计》是机械制造专业的一门主要专业课,它既有一定的理论基础,又与实践紧密结合。教学中必须紧紧抓住理论联系实践这条主线,注重学生实践动手能力的培养。 一、从基本概念入手,注重理论与实践的联系 工件的定位误差分析,是本课程的重点和难点之一,基准位移误差△_Y基准不重合误差△_B,构成了定位误差△_d,这些基本概念定义准确严密,教学过程中费了一定的时间,用实际例子来说明基准位移和基准不重合这两项误差产生的原因及对加工尺寸的影响,但一涉及到两项误差的合成问题,即定位误差对工序要求的影响,学生们常常弄不清楚。 例如:圆柱形工件在平面上定位,欲加工一平面,保证H±△_h的工序要求时(如图一),容易出现两种错误: