宏指令在数控编程加工中的应用

本文根据宏指令和cad/camd 在数控编程加工中的应用分析,分析其各自的特点;并通过典型零件的宏指令编程实例,说明利用宏指令编程对程序往往能起到化难为易、化繁为简的作用,使程序具有通用性、灵活性。恰当地使用宏变量,可用同一程序完成一个系列零件的加工,大大提高编程效率。     

R参数编程在数控铣削外球面加工中的应用

R参数编程是西门子数控系统提供的一种先进的编程方法,本文通过对外球面零件数控铣削加工工艺的分析,以SINUMERIK 810D数控系统为例,分别编制了能用于实际的粗、精加工通用R参数程序,体现了R参数编程在数控加工中的强大作用.     

宏指令数控编程及其应用

通过分析两个典型零件的宏程序实例，归纳出在手工编程中应用宏指令编程解决复杂零件的数控加工编程问题的作用和技巧。     

华中数控系统宏指令在零件倒角处理中的应用

针对手工编程和自动编程在零件倒角处理中存在的局限性,着重阐述了华中数控系统宏指令在零件倒角处理方面的应用。并通过实例剖析、程序编写及仿真验证,进一步诠释了宏指令在解决上述问题方面便捷实用的独特功效。     

刀具半径补偿在数控铣削加工过程中的应用

刀具半径补偿功能现已广泛应用于数控系统。通过此功能简化了编程人员计算的问题,而且提高了工件的加工精度。     

典型数控铣削零件加工工艺分析

制造业是国民经济的基础。数控加工产业是体现国家综合国力的基础产业,其水平高低反映了一个国家制造业的现代化程度。本文对某一典型零件的数控加工工艺进行了详细分析和设计,说明合理安排编程参数对加工质量的重要性,体现了数控加工工艺是数控加工经验的总结。     

数控铣削加工教学之我见

《数控铣削编程与操作训练》教学重视专业基础课程的学习及自动编程软件的应用,实施"任务驱动,项目导向"教学法,有意识地锻炼学生的心理素质,有利于提高学生对这门课程的理解和实际应用能力,为工厂培养合格、优秀的技术人员,促进学生的全面发展。     

用系统变量手工编制数控铣削宏程序

本文介绍了数控铣削加工过程中直角、圆角、圆球及非圆曲线球的标准方程,通过系统变量#13001来简化铣削宏程序B的编制,给出手工编程的一般步骤,并进行了实例编程。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

本文叙述了宏程序的编程原理、宏程序的特点以及宏程序在数控铣削加工的应用。     

椭球加工的两种数控编程方法及其比较

结合一个具有椭半球轮廓的工件，分别用用户宏程序编程和自动编程两种方法进行编程，并对两个数控程序进行了仿真加工和比较，最终得出两种编程方法各自的优缺点及其适用范围，为合理选择零件的数控编程方法提供参考。     

基于西门子802S／C数控车床的手工编程

介绍了数控车床加工零件的工艺过程,并以西门子802S／C系统的数控车床为例,对典型轴类零件进行手工编程及模拟加工。阐述了在西门子802S／C数控车床上LCYC95、LCYC97指令的运用。     

支架零件的数控铣削

论述了支架零件加工的工艺特点 ,介绍了运用MasterCAM进行数控铣削自动编程的方法     

高职数控加工编程与操作课程教学改革探讨

高职数控铣床编程与操作课程是数控技术专业必修的核心主干课程,是一门实践性、综合性较强的专业实践技能训练课程,是对专业核心能力系统训练的重要环节,在专业人才培养中具有十分重要的地位。为激发学生学习热情,提高教学质量,促进学生技能水平提高,沈阳航空职业技术学院改革了该课程的内容和考核方式,编写了特色教材,采用驱动型教学方法,提高学生知识水平和技能水平。     

数控铣削加工过程中残余应力分布模型分析

通过对数控铣削过程中的铣削力分析,并利用测力仪测量各参数下的铣削力,最后运用回归分析方法建立了相应的数控铣削力数学模型.同时将数控铣削加工机理与弹塑性变形理论相结合,从理论上推导出在数控铣削加工过程中,数控铣削力与残余应力之间的关系,并建立相应的数学模型,可有效地分析数控加工过程中铣削力对工件残余应力分布的影响规律,为实际数控铣削过程中控制铣削残余应力分布提供理论支持.     

试析数控编程及应注意的几个问题

从几个方面就在数控加工编程过程中如何灵活运用数控机床的编程功能以及如何简化编程作了一定的探索,并针对在数控编程过程中应该注意的问题进行了分析.     

数控车床切削直螺纹编程方法初探

在目前的数控车床加工中,螺纹切削有多种方法,如直进式螺纹切削和斜进式螺纹切削等,文中针对直螺纹的加工介绍几种常见的切削方式和编程.     

数控铣削加工刀具运动轨迹研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选.     

数控车削编程工艺分析探讨

要充分发挥数控车床的作用,根据不同零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序是关键。从选择程序原点、进给路线、加工指令、特殊G代码等细节出发,结合典型零件的加工实例,探讨了数控车床手工编程的几种方法和利用MasterCAM进行自动编程的方法,分析了各种方法的应用条件及其工艺特点,阐述了自动编程的优越性。