压力容器焊接新技术及其应用

我国的压力容器焊接技术已经获得了很大的进步,并且在不断的发展着,由于焊接技术得到了不断的发展,各种各样新型的焊接技术应用在了各个领域中,与此同时,各行各业对于压力容器焊接技术提出了更高的要求。本文主要分析压力焊接技术以及新技术应用。     

压力容器制造焊接工艺研究

随着我国经济技术的不断发展,有关压力容器焊接技术也得到不断尝试和完善。压力容器是一种受到相关安全技术监督部门监管的产品样式,对其质量要求非常高。焊接作为压力容器制造的重要工序,对整个压力容器质量起到决定性作用,因此,在对压力容器进行焊接过程中,要严格遵守焊接工艺的具体要求,促使焊接工艺自身的科学性和合理性不断提升。     

压力容器焊接技术工艺的研究

近年来,随和我国经济技术的发展,我国的焊接技术也随着科技的发展而逐渐进步,愈加成熟。在压力容器的铸造领域中,旱季技术工艺起着相当重要的作用,压力容器是存放一些特殊气体和液体的密闭容器,要想能够安全的保存这些气体和液体,对压力容器的密闭性要求很高,因此在制造时对压力容器的焊接要非常严谨。目前我国的压力容器焊接技术工艺虽然在不断地提高,但目前仍然存在缺陷和不足之处,因此,本文将主要讨论压力容器焊接技术工艺的相关特点和存在的缺陷,据此来分析压力焊接技术的工艺。     

不锈钢复合板在压力容器焊接方面的讨论

不锈钢复合板在实际生产和制造过程中,焊接是其中最重要的环节之一,其质量将直接关系着设备的使用寿命及其耐腐蚀性和安全性,故对焊接质量进行控制是一个重点问题。文章主要对不锈钢复合板的压力容器焊接技术方面进行了研究。     

压力容器焊接接头低温韧性的改善技术

在低温条件下,压力容器需要具备一定的韧性,以保障设备的正常使用,而在当前低温压力容器的制造过程中,焊接接头却常常出现低温韧性不合格的情况,严重影响设备的使用。本文便以低合金低温用钢、镍合金钢以及铬镍奥氏不锈钢三种材料为基础,研究压力容器焊接接头低温韧性的改善技术,提出当前领域内存在的现实问题,并根据问题分析相应的解决建议,以期压力容器焊接接头低温韧性改善技术的进一步发展。     

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

随着社会不断进步,经济不断发展,生活水平不断提高,与之相匹配的商业、服务业、工业等行业也不断发展。近几年来,随着工业部门的不断进步和发展,包括涉及到人们生活中所必需的火力、水力、风力的不断应用,对于这方面的技术要求也不断提高。因此,日常生活中锅炉、压力容器以及管道的焊接技术在核能发电设备,石油化工装置,输油、输气管线,饮料、乳品加工设备,制药机械,饮用水处理及运输设备等诸多领域应用广泛。并且随着锅炉、压力容器和管道技术的不断需求以及应用领域的不断扩展,满足人们高效、低耗、低污染的生活环境需求,对焊接技术的要求也是越来越高。同时,焊接技术在锅炉、压力容器和管道等领域始终面临着复杂而艰巨的技术难题,我国也通过不断的努力,技术研新和实验,不断寻求最佳的解决办法,争取在关键性技术上取得重大突破,并应用于实际生活中,给人们生活带来便利,在取得经济效益的同时,使锅炉、压力容器和管道的焊接技术更跃一步,达到新的发展水平。这里,我们就锅炉、压容器以及管道三个方面来概括一下我国焊接技术在此领域的发展形势。     

多层包扎压力容器包扎焊接制造工艺改进

当前我国压力容器安全技术规范得到了非常显著的改善和提升,压力容器制造在这一过程中也得到了非常大的改善,筒体的多层包扎技术显现的尤其明显,筒接技术在这一过程中也在不断的发展和变化,液压多层包扎技术也在这一过程中得到了非常好的应用,这样一来也使得传统的多节筒体焊接技术发生了重大的改变、本文主要分析了多层包扎压力容器包扎焊接制造工艺改进,以供参考和借鉴。     

近十年我国压力容器研究热点分析——基于Citespace的知识图谱分析

为了解我国近10年压力容器研究的发展现状，理清该研究领域的热点问题。通过中国知网数据库，检索了2008-2017年关于压力容器研究者的文章4669篇，应用热点分析方法，借助文献可视化软件Citespace得出可视化图谱。通过Citespace得到我国压力容器研究关键词发展趋势图和知识图谱。我国压力容器研究经历了活跃成长和稳步增长两个时期；目前关于压力容器研究热点分别是锅炉压力容器、反应堆压力容器、压力容器、压力面积法、固定式、焊接接头、有限元共7个研究热点；我国压力容器设计从常规设计正逐步转移到分析设计；我国压力容器研究组织和领军人物主要集中在相关研究院，研究组织机构较单一。     

关于焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

当前我国经济在发展的过程中,工业经济仍然是推动经济发展的重要动力,我国也正处于工业化的阶段,社会主义工业化建设仍然是我国发展的重要目标。在我国的工业行业中,制造业是其中的重要行业,制造业的发展对我国的经济社会发展至关重要,在我国工业生产的过程中,焊接工艺的应用十分普遍,尤其是不锈钢焊接最为常见。但是在不锈钢的焊接的过程中,任何一个焊接工艺要素的变化都会引发焊接变形问题,所以本文就对不锈钢焊接中,焊接工艺对焊接变形的影响因素进行分析,对焊接工艺进行控制,提高不锈钢焊接的质量。     

压力容器不拆保温检测技术研究

随着科学技术的不断发展,有效的推动我国工业的发展。近年来我国工业规模不断扩大,压力容器在工业生产中得到了广泛的应用,有效的提高了工业生产的工作效率。面对经济快速发展时代,我国工业生产不断加大,同时压力容器的运行压力越来越高,使得压力容器存在很大的安全隐患。为了保障压力容器运行的安全性,就必须加强压力容器全面的检测,而对压力容器进行拆除保温检测的话,会加大成本的投入,同时给企业造成经济损失。本文对压力容器不拆保温检测技术进行了相关的分析。     

制氢装置中容器封头应力腐蚀裂纹的检测与分析

制氢装置在实际生产过程中,由于氢气和氧气的析出使得不锈钢设备的特殊部位积聚一定量碱液形成应力腐蚀（SCC）,从而导致应力腐蚀破裂,发生安全事故。文中针对1Cr18Ni9Ti材质的压力容器的应力腐蚀现象进行了合金成分分析、硬度测定和金相检验。测试分析结果表明,系统中的0H^-和封头部位的焊接接头结构形式引起碱液浓缩是造成奥氏体不锈钢产生应力腐蚀破裂的主要原因。对此文中从压力容器的结构设计、合理选材和最大限度地消除焊接残余应力等几方面提出了一些预防措施。     

激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用

随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点.     

关于国际焊接技师在高职院校培养方式方法的可行性研究

焊接技术作为现代工业发展的重要加工手段,对焊工的职业素质、技术能力及数量要求也随之增高。随着我国现代工程机械、汽车、轨道交通运输、锅炉压力容器及热动力设备、电子电工仪器仪表等制造行业的高速发展,现有焊工的素质与数量已满足不了经济发展和技术创新的需要,特别是具有资格认证的焊接高技能人才的严重短缺,已成为当代工业产业进步的主要阻力。结合具有相应资格认证的焊接高技能人才教学与培养模式,针对高职院校培训国际焊接技师人才培养方案进行一些探讨与研究。     

浅谈压力容器制造中的焊接质量管理体系

压力容器制造中焊接质量又是一个突出的问题,焊接质量的好坏与焊接质量管理体系密切相关。没有严格的管理、技术保证的措施将无法得到落实,只有执行严格的管理,才会促进技术的提高;本文就压力容器制造中的焊接质量管理体系发表了几点建议。     

浅谈压力容器制造过程中的焊接控制

压力容器被广泛的应用于我国国民正常生产和生活之中,因此,不论是设计过程还是制造过程,都要按照严格的标准进行。如今,我国普遍使用的压力容器制造包括:材料、焊接、检验、理化等部分,这些部分组成了压力容器制造的整个环节,这些部分相互联系、制约和协调。焊接控制是有效保障压力容器制造质量的重要环节之一。本文主要对压力容器制造过程中的环节控制出现的问题进行分析,并提出相对合理的建议,希望对我国压力容器制造质量的提升有所帮助。     

不锈钢薄板焊接变形的控制方法及防治措施

在工业生产中会经常遇到不锈钢薄板焊接,如制作不锈钢罐、不锈钢槽和不锈钢筒等,在焊接过程中如果不采取一些专门的焊接技术就会出现变形或者鼓包等现象,既影响制作质量,又影响美观。就不锈钢薄板在焊接中对变形的控制及采取的技术措施进行论述,使从事这方面技术的人员能够得到一些启示。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

浅析锅炉压力容器和管道焊接方法

当前锅炉、压力容器和管道中最重要的工艺是焊接,焊接技术也是关系到压力容器质量的重要工艺环节,在这一领域内,焊接工作者始终面临复杂而艰巨的技术难题,通过不懈的努力已在许多关键技术上取得重大突破,并在实际生产中得到成功的应用,并取得了引人注目的进步。主要介绍国内外锅炉、压力容器与管道制造业中已得到成功应用的先进高效焊接方法。     

有关汽车生产之中的焊接技术分析

汽车制造业的发展和进步离不开焊接技术,提升焊接技术水平是促进汽车制造业不断向前发展的主要动力之一。我国当下的焊接技术有待于进一步提高。为此本文主要从焊接技术的角度,分析了其在汽车制造业中的应用情况,并探讨了焊接技术当下一些需要改进的地方。