基于润滑油液检测技术的全优润滑体系的建立

本文针对润滑油对于生产设备的重要性,提出改变传统的润滑观念,建立起一套全新的润滑模式:基于润滑油液检测的全优润滑。对润滑油液的检测能给我们带来三方面的变革:由原来"按期换油"变成"按质换油"、实现润滑油从开箱到润滑油废弃全过程的实时的状态监测、结合其他状态监测技术实现发现根原因、即时故障检测、问题诊断、失效分析、事故分析等功能。相信在以后的工作中,润滑油液检测技术的不断成熟会给设备的使用和维修带来更大的方便与快捷。     

发动机润滑油的正确选择与使用

发动机润滑油不仅用来润滑机体的摩擦幅,同时还具有润滑、冷却、清洁、防锈和密封等作用。其性能的优劣以及技术状况的好坏,决定着发动机的使用寿命和工作性能。因此,正确的选择和使用润滑油就显得尤为重要。一、发动机润滑油的正确选择要做到正确选择润滑油,首先应对润滑油的基本特性与分级标号标准有个基本的了解。(一)润滑油的性能特点发动机润滑油是由基础油与不同种类、起不同作用的添加剂配制而成的。不同的添加剂具有不同的性能,以满足发动机使用的要求。1.润滑油的粘度和粘温特性。粘度大的润滑油,其润滑、密封、缓冲性较好,但冷却…     

汽油发动机润滑系统故障处理

目前,在汽车的使用过程当中,由于车辆技术状况参差不齐,车主或司机使用、保养,维护不当引发的故障频繁,而且因为市场上润滑油品牌繁多,消费者对其优劣往往无从辨别,由此造成的发动机润滑系统故障也相当多,了解一些润滑油的基本常识,特别是润滑系统的结构,工作原理以及常见故障的诊断／排除方法是非常必要的。     

柴油机节约机油的技术措施研究

机油是柴油机的主要润滑油。柴油机运转时,油底壳的机油,不断地被机油泵或击溅到各润滑部位,又不断地流回油底壳循环使用。机油不但有润滑之功,而且有散热、密封、清洗等作用。它在循环使用中,由于渗漏、串烧等原因,必然会逐渐损耗;长期使用的机油,因高温、高压、、杂质、烟气等作用,也会逐渐变质、变脏而丧失润滑功能。所以经常要添加机油,定期更换机油。如何减少渗漏、串烧等损耗,预防变质、变脏延长机油使用寿命,是节约机油必须解决的技术问题。     

擒纵机构润滑工艺专利技术分析

擒纵机构作为钟表中的重要的传动机构,其影响到钟表走时的准确性和可靠性。本文分析了1984年以来国内外关于钟表擒纵机构的润滑相关的专利技术,阐述了使用常规的润滑油方式进行润滑时使用叉瓦孔槽来防止润滑油乱流,并分析了采用不同硬度的材料来制作叉瓦和轮齿,重点分析了石墨、类金刚石和金刚石薄膜进行润滑的相关方法,并提供了一种使用不同晶面取向具有更好摩擦性能的金刚石薄膜擒纵机构。     

具有润滑补偿机构的托辊

发明设计人：陈贤武所属领域：输送机械现有的技术中,通常采用托辊在装配时加上少量的润滑油后,直到使用报废,中途中不能采用任何方式加注润滑油,是一次性使用。因此在长期的高速、带负荷情况下运转,因润滑条件差而导致使用寿命短、噪音大等诸多不足。     

怎样使自行车更好骑

1、自行车中轴.自行车中轴应加黄油,但中轴一般不出事故是不拆卸的,且拆卸困难,一般人难以做到自己拆卸.这里谈的是不用拆卸中轴,就能达到给中轴加黄油的窍门.具体做法是:取润滑黄油200克左右,用手搓成细圆条状,从车座下车架的钢管口塞进,然后再找东西往下捅一捅,使黄油下沉到底部,加油便告结束.在重力的作用下,黄油始终充满中轴轴承间隙,起到润滑作用.采用这种方法,3年内可不必再给中轴加润滑油.新型自行车车架钢管不通的不能采用这种方法.     

港口机械润滑存在问题与延长使用寿命

科学的润滑管理是港口机械有效有序运行的关键环节,合理的润滑油使用更有助于港口机械的维护与保养。然而,在我国部分港口机械企业中,使用润滑油的管理中普遍存在着较大的弊端,严重阻滞整个生产发展的进程。竞争日渐激烈的今天,港口机械企业应注重自身的管理,加强各项设备相关润滑管理,有针对性就存在的问题积极创新,优化管理,延长机械的使用寿命,降低生产成本,提高效率,保障生产发展的安全、有序。     

润滑油的合理使用

文章针对露天煤矿采用汽车运输内燃设备多,润滑油的技术要求高,品种多,消耗量大等问题,提出了润滑油的正确使用方法,对普及润滑知识有积极的意义。     

浅谈润滑油的检测分析

润滑油是我们都了解的润滑剂的一种,多数都用在转动的设备和机动车、船上,用它来润滑轴承或者转动的表面,它质量关系到设备的使用周期和设备上某个部件的使用寿命,因此应得到应有的重视,润滑油的质量检测是控制润滑油质量关键,本文就润滑油的检测项目进行分析,使润滑油在检测方法上更加标准和规范。     

柴油机冬季顺利启动方法

环境温度对柴油机的启动影响很大,低温(一般指0℃以下),会给启动带来困难。在严寒的季节里,要选用符合使用条件的防冻液、燃油、润滑油、蓄电池,才能保证发动机正常启动和工作。必要的措施有: 1、使用防冻液 为保证水冷柴油机的正常启动和停放时不被冻坏,必须选用适合的防冻液做冷却剂。 2、采用低凝点柴油低温时,柴油粘度增加,流动性差,其中的石蜡和水分结晶成颗粒析出,极易堵塞油路。影响正常供油。低温下,燃油蒸发性差,雾化不良。不利于着火。 3、选用低粘度机油 低温能使润滑粘度增加,甚至凝固,失去润滑性能,启动阻力矩急剧增大,难于启     

对内燃机在用油情况的分析

润滑油的基本作用是在发动机的寿命期内为其提供相应润滑,同时对其零部件起保护作用。由于与空气或冷却水系统接触,润滑油也作为冷却介质将热量从发动机的燃烧室带出。润滑油的另外一个重要作用是作为清净剂,搜集并带走发动机运转过程中产生的废物及杂质。     

缓冲气压力控制装置在压缩机轴承油密封中的应用

SVK系列压缩机属于齿轮增速式离心压缩机,广泛应用于石油、化工、空分、医药等领域。SVK离心压缩机在运转过程中,转子部件高速转动,转子轴承必须保证充分的润滑及冷却,因此需要配备润滑油站为轴承提供润滑油。但很多行业要求经压缩机压缩后的介质中要确保绝对无油,因此当前通常在轴承侧油密封采用迷宫式油密封,油密封设置缓冲气腔,通过管路由外部引入缓冲气源向内充气,防止润滑油向气封侧泄露,避免介质中混入润滑油。由于在实际使用过程中缓冲气源的压力是波动的,若缓冲气源压力过低,进入缓冲气腔的缓冲气压力过低,容易导致润滑油窜入压缩机压缩的介质当中,对压缩介质造成污染;若缓冲气源压力过高,进入缓冲气腔的缓冲气压力会过高,则容易造成润滑油无规则的飞溅,将润滑油带入气封侧,仍然会造成压缩介质被污染。这就需要不断的有工作人员到现场查看缓冲气的压力值,在缓冲气源压力降低或升高时,通过手动调节保证缓冲气的压力稳定,造成人力资源的浪费,并且如不能及时来调节还会出现污染压缩介质的问题。     

矿用发动机润滑压力过低的原因及处理措施

发动机润滑油压力过低的故障是发动机比较常见的故障之一,由于润滑油压力系统比较复杂,所以一旦发生压力过低,感知和处理都比较困难,给故障的处理带来很大的不便,所以了解造成润滑故障系统压力过低的原因,在维修中有着重要的意义。     

浅谈抽油机减速器润滑油对整机性能的影响

抽油机减速器是整机的重要部件,减速器的齿轮是靠润滑油来提高使用寿命的,因此减速器润滑油性能的好会直接影响整个抽油机的使用寿命。主要介绍了抽油机减速器故障与润滑的关系,减速器润滑油的更换以及润滑故障的解决方法。     

润滑油的破乳问题及其影响因素

影响因素润滑设备特别是钢铁工业、煤炭工业等机械设备在使用润滑油品的过程中,液压系统较易混入水分,如果不能及时实现油水分离,将会改变油品的润滑状况,影响油膜的形成,造成机械的腐蚀和磨损,此外工业齿轮油、汽轮机油和许多工业油品都对破乳化性能提出了较高的要求,因此破乳化性能是润滑油品比较重要的一项理化指标。目前,测定抗乳化性的方法有GB/T7305(ASTMD1401)和GB/T8022(ASTMD2711)两种方法,比较多的采用GB/T7305[2],本论文从结构组成和工况两方面对润滑油品破乳进行考察,     

咬手指甲灭心火

咬手指甲的人真的很可笑吗?为什么那么多人有这种习惯?手指甲是出气筒?你有过咬指甲或铅笔的习惯吗?如果有,那么你想过没有,和你一样,为什么会有那么多人要和自己的指甲和铅笔过不去呢?     

合理润滑技术在矿山机械维修中的应用

润滑油是机械设备实现良好运转的“血液”,是保障机械设备高效、稳定、安全运转的关键,尤其是在矿山机械设备的维修上,科学的开展润滑技术的使用工作,能够大大降低矿山机械设备的维护成本,增加机械设备的使用寿命。笔者在这里分析现如今矿山机械润滑中存在的问题,通过对润滑技术的探讨,提出解决对策和建议,以期对矿山机械维修工作中有所帮助。     

陕北压裂设备润滑探析

本文分析了陕北特殊工作环境下压裂设备润滑管理的现状,提出了压裂设备润滑的技术要求与润滑油的使用管理要求,针对陕北地区设备润滑管理中存在的问题,进行了认真调研,并对解决这些问题的办法进行了探析,提出了自己的观点。     

牙轮钻机提升加压链条自动润滑改进

本文通过对牙轮钻机提升加压链条润滑现状分析,特提出改进措施,设计出一款简易的自动润滑工具,使用自制的链条润滑工具,不但可以解决链条润滑需要人工操作的问题,还可以对润滑油的流量进行控制,减少了油脂的浪费以及油脂对设备其它部位的污染。既提高了工作效率降低了操作人员劳动强度,同时还有效的节约了油脂使用成本。