关于机床精度的检验探析

机床应保证所加工零件达到规定的精度和表面粗糙度。工件的精度和表面粗糙度由机床、刀具、夹具、切削条件、操作者等诸多方面决定。但就机床方面来说，由于机床某些运动部件的磨损变形、振动，使机床的精度逐渐降低。因此机床本身必须具备一定精度，机床的精度在一定程度上反映了机床的综合技术状态。而机床的精度可用精度指数来衡量。     

油气管道缝隙腐蚀及防护

缝隙腐蚀是一种重要的局部腐蚀形式．可形成恶性的腐蚀循环，对油气管道产生较大危害。缝隙腐蚀受到几何、环境和材料等多种因素的综合影响，是一个复杂的腐蚀形式。本文分析了缝隙腐蚀的机理和影响因素，并在此基础上给出了控制缝隙腐蚀的主要措施。     

用技术创新提高企业竞争能力

青海重型机床厂（即青海华鼎实业股份有限公司青海重型机床公司）始建于１９６７年，１９７１年建成投产，是国内生产重型卧式车床、轧辊车床、铁路专用机床、旋压机床、摇臂钻床、无心车床（俗称扒皮车）和专用机床的重要骨干企业，为交通、能源、军工、冶金、机械制造等重要行业提供大型数控专用工作母机。根据市场经济发展的需要，企业改制为青海重型机床集团有限责任公司。１９９９年通过了GB／T１９００１－１SO９００１：１９９４质量体系标准认证。青海重型机床厂也曾辉煌过，当过机床行业的排头兵，先后获得了国家一级计量单位、…     

浅析对数控机床机械结构的要求

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。随着数控技术的发展，结合到它的控制方式、使用特点、机床的生产率、加工精度和寿命，对机床结构就有了更高的要求。     

工业设计在机床造型设计中的应用

在国内外机床市场竞争极其激烈的形势下，要使我国机床制造业能更加具有竞争力，需要在保持其高质量的、低成本的同时，还要充分发挥工业设计在机床设计中的作用，赋予机床“从内到外”“从机到人”的高品质。本研究讨论工业设计在机床造型设计中的应用，运用工业设计的理论和方法，提高机床产品外观质量的宜人性，提高产品的使用舒适性，提高产品的附加值和整体造型效果而去满足市场竞争的需要。     

大型精密机加设备基础设计

大型精密机加设备随着产品制造精度的提高，其需求量与日俱增。精密机床之所以能保证很高的加工精度，除了机床本身的技术特性外。其基础精度首先决定了机床加工精度。本文根据设计经验与实例，给出了大型设备基础设计过程中的几个要点及设计实例。     

液压冲击成因与对策

液压冲击现象对于液压机床来说是极为不利的。它不仅影响液压系统工作的稳定性，还恶化了加工工件的表面质量，降低了机床的使用寿命，甚至撞坏某些零部件等。因此，对有液压冲击的机床要具体分析机床液压系统的特点，从中找出造成液压冲击的根源。并采取相应的应对措施使液压冲击现象得到合理的解决。     

“九五”基金重大项目“材料在我国自然环境中腐蚀数据积累及规律性研究”取得重要进展

持续积累材料在我国典型自然环境中腐蚀数据8.6万多个。开发了海 水腐蚀形貌诊断系统；建立了腐蚀电化学现场原位检测新方法；发展了腐蚀数据处理方法， 建立了腐蚀性的评价模型；完善了我国材料环境腐蚀数据总库；完成了西部地区腐蚀调查。 材料环境腐蚀数据和研究成果在国家重大工程建设中得到应用。     

海洋环境中码头钢管桩的腐蚀与防护

分析了海洋环境中码头钢管桩的腐蚀类型，通过对海洋环境中码头钢管桩的腐蚀进行研究，确定了码头钢管桩的防护方法，对码头钢管桩的腐蚀分析及防护施工具有参考意义。     

给排水镀锌钢管非质量问题腐蚀漏水现象研究

镀锌钢管在高于60℃的热水中以及温度为60～120℃时，锌的腐蚀损失会加快：这时锌颠倒了极性，实际上它不是阻止钢铁的腐蚀，而是促进了钢铁腐蚀。     

埋地钢质热水供热管网的腐蚀与防护

腐蚀是影响地下敷设的热水供热管网安全运营和使用寿命的关键因素，保证腐蚀防护系统的有效性是十分关键的问题。针对这一问题本文具体地分析了地下敷设的热水供热管网运行中的内部腐蚀、停用期间的内部腐蚀及外部腐蚀的方式、原因、机理及部位，并根据其腐蚀原理以及机械循环热水供热管网运行特点提出具有针对性和可行性的防腐措施。在保证规定的合理性、适用性和现场控制的可能性、复杂性、可行性的基础上，实现了地下敷设的热水供热管网腐蚀的根本性预防。     

对热水锅炉烟管严重腐蚀的原因分析

热水锅炉补水量过大，流速过低，造成烟管严重腐蚀。本文阐述了腐蚀的原因，并提出了防止措施。     

供水管道腐蚀的危害及防治技术

供水系统因腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染，增大了供水成本。分析了城市供水管道严重腐蚀的危害性，并介绍了目前主要的管道防腐技术和腐蚀管道的修复技术，为城市管道的选择设计等工作提供了技术资料。     

数控机床基准点返回原理及其偏移故障的排除

数控机床都有一个参考基准点（机械原点），在机床运行过程中它是一个固定点，通常把它作为第二、第三基准点及工件坐标系的才按靠基准，每次机床启动后，首先要进行机床手动回零返回基准点操作。如果返回基准点不准确，会造成加工零件报废，甚至设备损坏，因而，对于说能够机床来说，准确返回基准点相当重要，主要探讨基准点返回原理及基准点漂移故障排除方法。     

轻烃加工装置的腐蚀情况及解决办法

河南油田天然气含硫高，腐蚀重，针对这些特点对天然气腐蚀机理进行探讨，查找解决方法，取得了较好的效果。     

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题，通过多次试验，得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数，提高加工精度及加工效率的方法。     

化工仪表的防腐方法

化工生产过程中的强腐蚀介质给化工测量仪表的应用带来了许多困难，各化工企业为了满足生产需要针对腐蚀问题采取了许多技术措施．取得了一些成功经验。对化工仪表主要腐蚀类型，化工仪表防腐蚀技术措施作了简要叙述。     

海上风电机组防腐蚀技术的探讨

文章根据风力发电的发展前景，从防腐蚀的角度出发，分析了海上风电机组不同区域的腐蚀特点，总结了与之对应的防腐蚀技术，并提出了未来海上风电机组腐蚀监控的发展方向。     

采用数控龙门镗铣床，修复普通机床导轨精度可行性论证

传统普通机床导轨修复方法的局限性，数控龙门镗铣床修复普通机床导轨精度的数据分析及其优点。     

锅炉管子的耐蚀防护新技术

根据锅炉管子的腐蚀特点，采用合金涂层加高温有机封闭涂层的复合涂层防护技术，有效地解决了锅炉管子的高温腐蚀技术难题。