连铸机结晶器漏钢预报系统的应用

本文主要介绍了宝钢股份中厚板分公司2#连铸机漏钢预报系统的特点,根据实际需求给出了结晶器漏钢预报系统的系统构成、漏钢检测、粘结检测的执行过程及在现场实际使用中存在的问题.通过采用一定的维护机制提高了漏钢预报系统的功能投入率及系统精度,从而减少浇铸过程事故的发生,增加了企业的经济效益.     

CSP连铸机大包滑动水口控制程序优化

大包是CSP连铸机的起始设备,内中装满一百多吨钢水,控制钢水流出的滑动水口事关正常生产能否连续进行、旁边操作人员是否安全及周边设备是否安全。本文主要概述了CSP连铸机大包在连铸机所处的位置,大包滑动水口工作原理、正常生产时大包意外偏离浇注位的现象及原因、滑动水口控制程序缺陷、事故旋转优化措施及实施后的效果。     

塞棒数控系统在合金钢连铸机中的应用

通过塞棒数控系统在合金钢连铸机的成功应用,有效提高了连铸坯的质量和生产线的产能,降低了生产过程出现的溢漏钢事故,体现了系统的先进性和成熟性,在一定程度上促进了企业的技术进步。     

基于智能的连铸机漏钢预报混杂系统的开发与应用

连铸机漏钢预报对于连铸机减少漏钢、稳定生产、降低消耗具有很重要的意义,但现行的漏钢预报系统的误报率和漏报率依然很高。根据结晶器热力学原理,提出了基于专家推断、神经元推断、统计推断和自适应校正等集成预测的混杂处理策略。在某钢铁股份公司X板坯铸机上运行,取得了降低误报率和漏报率的明显作用,达到了预期目标,在类似系统中有较好的推广应用前景。     

LF炉钢包全程自动加揭盖的应用研究

根据福建省三钢(集团)有限责任公司炼钢厂LF炉(即精炼炉)的生产现状,针对减少钢水转运过程中热损失及降低耐材、保温覆盖剂消耗的生产需求,基于成熟的机电液一体化技术,提出钢包全程自动加揭盖技术的应用。介绍了钢包全程自动加揭盖的工艺流程,及其机械结构、液压系统和电气控制的设计。应用研究表明,该钢包全程自动加揭盖设备具有结构简单、运行可靠、操作方便、工作效率高、维修率低等特点,满足LF炉对钢水保温、节能降耗的生产需求。     

薄板坯连铸机的粘结漏钢控制

对薄板坯的连铸机的粘结漏钢进行了分析,找到了粘结漏钢的原因并制定了相应的措施。     

薄板坯连铸机的粘结漏钢控制

对薄板坯的连铸机的粘结漏钢进行了分析，找到了粘结漏钢的原因并制定了相应的措施。     

连铸机漏钢预报系统应用和开发研究

本文主要分析连铸机的漏钢预报系统原理及应用,对系统研发的可行性进行研究,提出自主开发漏钢预报系统的思路。     

唐钢薄板坯连铸机结晶器漏钢预报系统功能算法

本文主要介绍了唐钢薄板坯连铸机结晶器漏钢预报系统的功能算法。     

“动态逻辑判断”漏钢报警系统的应用

漏钢报警系统对于连铸工艺现场事故预报有着至关重要的作用,通过动态逻辑判断法改善现场工艺缺陷,提高预报的准确性。新报警系统的应用取得了很好的效果,对比达涅利公司报警系统漏钢误报率显著下降。新系统的改进将报警率降低至32次/月,保证了生产稳定与铸坯质量。     

论中间包水口快换机构的应用

现有板坯连铸机中包浇铸采用定径水口加保护套管形式实行中包的保护浇铸。经过初炼和精炼的钢液，在运往浇注工位和浇注过程中由于与空气中的氧、耐火材料、炉渣接触而发生钢液的二次氧化，其产物部分滞留在钢中造成非金属夹杂物，使钢的清洁度降低。尤其是在钢水从中间包至结晶器注流时，由于二次氧化产生的非金属夹杂     

连铸小方坯漏钢机理及预防措施

针对唐银公司连铸车间小方坯漏钢实际情况,结合我厂工艺、设备现状,从结晶器、操作手法、钢水质量、保护渣、过冷度及铸坯冷却强度等角度入手,细致分析了小方坯漏钢的机理,并制定了相应的预防措施,经过生产实践,取得良好的效果     

宣钢小方坯连铸机拉速演变的探讨

宣钢从1993年成立连铸机以来,随着钢需求的增加,连铸机的拉速从1.0m/min涨到2.0m/min,进而又涨到3.0m/min以上,宣钢的产量也是一路飙升。但随着钢铁产量的过剩,用户对钢的质量要求越来越苛刻,宣钢铸坯的缺陷也越显凸显,宣钢钢轧厂果断采取了低过热度的恒速拉钢生产模式,提高了铸坯的质量,也减少了各种事故的发生率,使铸坯的质量稳步提高。     

宝信漏钢预报系统应用后带来的经济效益分析

宝信板坯连铸机漏钢预报及结晶器可视化系统是一种采集安装在结晶器铜板上多排热电偶的温度来预报板坯连铸过程中的粘结漏钢和裂纹漏钢并在线计算和显示结晶器热相图的系统,其成功开发和在唐钢的成功应用,给宝信带来了很好的国内外市场效应和经济效益,同时更为我们的用户创造了显著的经济效益和社会效益。     

电站机炉外管爆破原因及预防措施

电站机炉外管道包括四大管道、各类导汽导水管、热力系统的取样、疏水、排污、放空管等,工作环境压力大、温度高,所以很容易发生事故,并且一旦事故发生将损失严重,破坏性不可估量。接下来本文将介绍一些电站机炉外管道爆破产生的原因,并对这些原因进行相应的分析,提出在监督工作中应采取的预防措施,这些建议对于从根本上解决机炉外管爆漏至关重要,为保证人身及设备安全提供借鉴。     

浅谈连铸机引锭杆丢失限位的原因分析及解决方案

引锭杆是现代化连铸机开浇牵引设备,引锭杆限位丢失可能造成连铸机停浇,损坏结晶器等众多生产事故。本文论述了连铸机引锭杆限位丢失的原因及解决方案。     

液氯仓库中液氯钢瓶漏氯安全风险分析

通过对液氯仓库中液氯钢瓶漏氯风险的分析,基于本质安全设计、事故预防优先、可靠性优先的原则,对液氯钢瓶漏氯事故进行了安全设施设计,减少和控制建设项目里液氯储存中液氯钢瓶泄漏的危险和有害因素,降低了生产安全风险,预防了安全事故发生,保障了生命财产环境的安全。     

基于CBR的井漏复杂事故的智能预警方法研究

钻井作业过程中井漏事故的提前预警,是做好防漏治漏工作的前提和基础。以井漏复杂事故的发生机理为基础,引入案例推理将正钻井和发生井漏事故的已钻井进行对比,当相似度达到设定阈值时系统将预警并进行停钻处理,避免井漏事故的发生或进一步恶化。实例说明该方法在川西北钻井实践中的应用,计算结果表明,使用案例推理方法对钻井过程中的井漏复杂事故的预警具有可行性,极大有助于井漏复杂事故的提早发现和预防。     

三钢一炼钢底吹自动化检测与控制

本文介绍了三钢一炼钢底吹自动化控制系统硬件组成和软件程序。利用GE可编程控制器和控制仪表对底吹流量、压力进行调节,实现了大流量范围的控制,提高钢液搅拌和钢水收得率,获得良好经济效率。     

锅炉缺水和满水事故分析

锅炉在运行过程中如果上下水系统发生故障,轻者可导致停炉影响供气,重者可导致锅炉爆炸事故。锅炉缺水、满水常常发生事故。因此应监测水位,保证蒸汽锅炉的上下水系统安全可靠,确保安全生产运行。分析了锅炉运行中缺水和满水原因并提出了相应对策。