吸附活性炭酸洗系统的设计与改进

经解析后的活性旧炭,需酸洗后才能恢复期吸附氰化合金的能力,目前国内传统的洗炭酸装置存在人为因素影响大,酸洗反应不彻底等问题,本文主要介绍了,自行设计的酸洗柱的原理及通过试验证明新的酸洗柱的优越性。     

冷轧带钢酸洗质量控制

酸洗质量的好坏对冷轧带铜的表面质量具有决定性的作用.而酸洗温度、酸液浓度、带钢速度是决定酸洗质量的三要素,本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨.     

推拉式酸洗的自动化控制过程

介绍推拉式酸洗的自动化控制,各段的速度控制以及光电开关的作用,推拉式酸洗的优缺点.     

智能化石英坩埚在线清洗系统

本文介绍了一种智能化石英坩埚在线清洗系统,包括配酸系统、酸洗系统、纯水冲淋系统、PLC控制系统。配酸系统按照预定的酸液与纯水配比配置一定浓度的酸。将配好的酸液导入酸池用于石英坩埚的酸液喷淋,酸洗系统中的酸液可以循环利用,配酸系统在石英坩埚酸洗过程中对酸洗池的酸液用量和浓度进行监控,并对酸洗池中的酸液品质进行改善和补充。酸洗完成后,石英坩埚进入纯水冲淋系统进行纯水冲洗,去除酸洗过程中坩埚表面残留的杂质。整套系统由PLC控制系统进行控制,实现石英坩埚自动化智能化在线清洗。     

聚丙烯装置热油管线的循环酸洗钝化

聚丙烯装置挤压造粒厂房中的热油管线对内壁清洁度要求很高,需要经过循环酸洗钝化才能达到使用要求.本文中简要介绍了针对这种热油管线酸洗钝化的施工过程和操作要点,在实际施工后得到了良好的效果,可为以后类似管线的酸洗钝化提供借鉴.     

欠酸洗和过酸洗产生原因及防预措施

本文对带钢酸洗原理进行了介绍,并结合冷轧厂酸轧机组的实际情况,分析带钢在酸洗生产过程中欠酸洗和过酸洗产生的原因,并提出了预防控制方法.     

分析冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷

冷轧酸洗特性的钢板表层,很易凸显黑斑。选出某规格下的钢板,在拟定好的试验温度以下,预设了酸洗试验。试验得来的现场钢板,解析了它的表层特性。试验得来的结果表征着,冷轧酸洗制备出来的钢板黑斑,是酸洗残存下来的氧化铁皮,密切关涉热轧技术。冷轧酸洗特性的这种钢板,黑斑主要涵盖着氧化铁。温度递增时,表层附带着的铁皮变厚,很易附着斑痕。     

二酸洗导换备用酸泵操作方法的优化改良

二酸洗生产线生产的钢卷主要是商品卷,酸洗效果的好坏直接影响产品的质量,针对二酸洗导换备用酸泵时导致带钢表面出现白点的操作方法进行了改良,实现了带钢表面白点消失,保证了商品卷的质量。     

酸洗工艺硝酸洗液中铅、铋、锡的测定方法研究

针对某公司酸洗工艺硝酸洗液中铅、铋、锡的测定方法进行研究,提出了切实可行的方法。该法应用于该公司酸洗生产工艺的质量控制,效果良好。     

多喷头旋流喷射酸洗工艺管柱的研制及应用

油田水平井筛管及近井地带堵塞严重严重影响油田生产。本文针对油田常压的两种筛管酸洗作业方式(连续油管和钻杆单喷头拖动酸洗)的局限,研发一种钻杆拖动多喷头旋流喷射酸洗工艺管柱及配套工具,利用高压旋转喷射酸液流的冲刷作用解除筛管及近井地带堵塞,既解决连续油管长水平井段下深受限、酸液排量小的局限,同时比较钻杆单喷头拖动酸洗可提高作业时效近5倍。     

排601区块水平井泡沫酸洗工艺技术

本文针对排601区块水平井筛管完井过程中存在的问题,研究了泡沫酸洗工艺技术。该技术在酸洗时采用泡沫酸段塞,可以有效避免酸洗过程中的漏失,提高残酸及二次产物的返排,进而大幅度地提高水平段的完善程度。     

水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的应用

介绍了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的工艺和施工步骤,着重对完井管柱设计、精密微孔滤砂管、酸洗防砂管柱等关键工序和工具进行了说明,通过在金17-平1井、金17-平8井等金家油田16口井的应用,指出了水平井滤砂管裸眼酸洗防砂完井技术的特点及存在问题     

微波协同强酸脱除煤中硫的研究

含硫量高的煤炭燃烧后所产生的污染较为严重,所以煤中硫的脱除是煤炭洁净利用的研究热点之一。利用微波辐射协同酸洗的方法,研究微波脱硫的效果。结果表明,煤炭先酸洗再辐射的脱硫效果好于先辐射后酸洗,酸的种类和微波辐射时间及煤种对脱硫效果均有影响,最高脱硫率可达95%。     

300系奥氏体不锈钢中厚板连续酸洗线单混酸段酸洗实践

对300系奥氏体不锈钢中厚板连续酸洗线单混酸段酸洗机理研究、生产工艺过程质量控制、大生产中存在的问题进行了阐述、分析及注意事项。     

论不锈钢容器的酸洗钝化

不锈钢制品不仅具有较好的耐腐蚀性能力,还具有较为优越的机械加工性能,因此在对容器具有较高防腐要求的工业制品中的应用十分广泛。为了保持容器的清洁与美观,人们需要对不锈钢容器进行清洗,而由于其材质的特殊性,工作人员通常会利用酸洗钝化的处理方法对不锈钢容器进行清洗。酸洗钝化的处理方式不仅能够有效除去不锈钢容器内的污垢,更重要的是它还能进一步加强不锈钢容器的耐腐蚀性能。因此,本文将对不锈钢容器的酸洗钝化处理技术进行深入的研究。     

300系奥氏体不锈钢冷轧小白点缺陷分析

不锈钢酸洗板卷以优质的热轧板卷为原料,经过连续退火和酸洗去除氧化皮,表面形成钝化膜,成为表面质量好、机械性能优的冷轧原料。本文主要针对冷轧后板面小白点缺陷,对小白点进行微观分析,结果表明钢带边部发黑主要为Fe/Cr氧化物,经分析主要与No.1表面粗糙度及酸洗不足锈点残留存在较大相关性,通过改善白皮酸洗工艺可明显改善此问题,本文对热酸线的生产具有参考意义。     

技术市场

钢材酸洗废液处理技术在钢材的深加工加工过程中,需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸洗液为盐酸和硫酸,现大多数企业已不再使用硫酸,改用盐酸。钢材经盐酸酸洗后,会产生大量的酸洗废液。盐酸酸洗废液的组成主要是氯化氢、氯化亚铁和水等少量杂质。其含量随     

膜式蒸发器结垢研究与段式清理技术

本文在分析降膜蒸发器结疤特点、结疤速率基础上,提出了延缓结疤的措施,发明了段式酸洗清理结疤的技术,通过延缓结疤和段式酸洗技术的应用,明显的降低了蒸发器的汽水比。     

武钢冷轧厂酸洗区域控制系统中的WinCC监控方案

武钢二冷轧酸轧站酸洗线（PicklingLine）是由德国西门子（Siemens）公司进行软件编程调试的酸洗板生产线。该生产线工艺先进,技术含量高,自动化控制程度高。该线采用WinCC监控系统使其在网络硬件以及软件控制思路上相比其他传统生产线都具有一定的先进性。描述了西门子WinCC组态软件在武钢二冷轧酸洗线中的应用,并阐述了相关的系统功能。实践证明,WinCC监控在生产中的应用效果良好。     

热镀锌酸洗硫酸烟雾治理工艺研究

随着我国国民经济的快速发展,桥梁公路、住宅通讯等基础设施对热镀锌钢铁材料的需求量也在迅速增加。本文将通对多种酸洗硫酸烟雾治理工艺进行论述,对比其优缺点,为找出经济有效可行的热镀锌钢铁材料酸洗烟雾治理方法提供理论基础。