选煤厂浮选尾煤的处理中的机械设备与工艺流程

浮选尾煤的处理不仅能防止浮选尾煤水对环境的污染,还能节约工业用水,解决工业区水源不足的问题。本文主要阐述了浮选尾煤处理中的厂外沉淀池回收工艺、浓缩——过滤、浓缩——压滤、浓缩——过滤与浓缩——压滤的联合流程等工艺设备与流程。     

某复杂难选赤铁矿的选矿试验研究

针对某地复杂难选赤铁矿的特点,采用国内先进的强磁——反浮选工艺流程进行了试验研究;试验证明,强磁选——反浮选工艺流程是适合该矿石性质的选别方法;试验获得了铁品位65.81%、含硫0.019%、回收率73.77%的铁精矿。     

某含砷银多金属矿综合回收试验研究

内蒙古某含砷银多金属矿种类繁多、结构复杂、毒砂含量偏高,给提取有价元素铜、铅、锌、砷、锡、银带来一定难度。通过大量条件试验的比选和优化,最终采用先浮选——后重选工艺流程:依次进行铜铅——锌——砷浮选,再进行铜铅分离,尾矿进行锡的重选,获得了较理想的技术指标。     

旋流-静态微泡浮选柱在汝阳东沟钼矿的试验研究

汝阳东沟钼矿辉钼矿性质较为复杂,使用传统浮选设备生产指标较差。通过对中国矿业大学研制的新型旋流-静态微泡浮选柱在汝阳东沟钼矿的试验研究表明:该浮选柱具有一柱多选,选择性强,回收率高,稳定性好等优点,在东沟钼矿的精选试验中取得了较好指标。     

浮选百年史与浮选设备的发展趋势

本文简述了浮选以及浮选设备的发展史,详述了近年来浮选设备的研究概况,总结了浮选设备的发展趋势。     

七台河洗煤厂浮选流程改造的探讨

七台河洗煤厂自跳汰—浮选流程改为重介—浮选流程以来,为了适应新的选煤工艺,浮选流程也由浓缩浮选流程改为直接浮选流程,改造后的浮选生产顺畅。七台河洗煤厂经过近四年卓有成效的技术改造和实践探索,总结了直接浮选的实践经验,为浮选系统的正常生产创造了有利条件,同时也创造了较为显著的经济效益。     

河北某金矿重选-浸出联合工艺研究

该矿区金矿可供回收利用的元素为金、银综合回收。在本次试验中采用单一重选、单一浸出、单一浮选、重选+浸出、重选+浮选5种工艺进行了对比,因原矿中有部分颗粒金的存在,重选工艺可以保证颗粒金的回收。最终推荐采用原矿重选+浸出工艺。最终获得重选+浸出流程金的总回收率为95.34%,银的总回收率为83.73%。     

浅谈我国选煤用机械搅拌式浮选机的新进展

关于机械搅拌式浮选机的研究开发,随着科学技术的发展而获得了新的进展。对于选煤工艺浮选单机生产,浮选槽可以充分地满足需要。随着简化工艺的浮选机被研制出来,并应用于煤泥浮选工作中,实现了浮选系统的模块化集成,为煤泥浮选新技术的研发提供了途径。     

试析煤泥浮选工艺技术的现状与发展方向

浮选是处理细粒级煤（〈0．5mm）的最有效的方法之一。煤泥浮选过程所具有的特点给浮选过程动态模型的建立,以及给基于以数学模型为基础的控制策略的实现带来了很大的困难。针对浮选工艺参数控制技术现状、我国浮选控制技术面临的问题,阐述了煤泥浮选工艺参数控制的发展方向。     

某进口铁矿石磁选铁精矿浮选脱硫试验研究

某进口铁矿石,经过弱磁选产出的产品——磁铁精矿含硫高达2.82％,难以满足钢铁厂的要求,为了提高铁精矿的品质,对高硫磁铁精矿反浮选脱硫的工艺进行试验研究.在以碳酸铵为介质调整剂、GA为活化剂、GN为捕收剂的弱碱性矿浆中反浮选脱硫,闭路浮选试验指标为:铁精矿产率为91.63％、铁品位为68.25％、含硫0.18％,硫精矿产率为8.37％、硫品位为31.68％、含铁59.03％.     

浅析选煤厂浮选工艺现状

简述浮选工艺原理,总结了浮选药剂的种类和作用,阐述了提高浮选药剂作用效果的意义,乳化是加强药剂分散度,提高药剂效能的重要途径,同时列出了细粒煤的浮选选择性不好的主要原因。     

药剂制度对浮选效果的影响

在煤泥水中有两类药剂:第一类是在浮选中所添加的复极性和非极性药剂;第二类是用浓缩机或浮选尾煤作业中的絮凝剂。在这两类药剂的浓度合适时,对煤泥浮选影响不大;若浓度不合理,就可能对浮选效果有较大的影响。主要阐述了浮选药剂剩余浓度对浮选的影响、絮凝剂对浮选效果的影响、浮选药剂对浮选效果的影响、加药方式和加药点对浮选效果的影响等问题。     

中国大型浮选装备技术高峰论坛在北京顺利召开

<正>2017年8月11日,为全面总结我国大型浮选装备在基础理论、技术开发和应用管理等方面的最新动态、最新成果和最新思路,由北京矿冶研究总院、国家金属矿产资源综合利用工程技术中心和矿物加工科学与技术国家重点实验室联合主办的中国大型浮选装备技术高峰论坛在北京隆重召开。此次论坛的主题是"交流、分享、提高——矿产资源行业转型升级中大型浮选设备的技术、应用和管理创新"。来自国内大型矿山企业、设计院等50余嘉宾     

浅谈离心力场浮选的初步探讨

离心力场具有强化煤泥浮选作用,离心力场为主要分选设备-浮选旋流器和圆形浮选机。以及离,从理论上研究分析了离心力场浮选技术的先进性和缺陷,希望对离心力场浮选选设备有借鉴作用。     

磨矿介质对两种碳酸盐浮选的影响

采用钢球和氧化锆球介质,研究了磨矿介质对菱锌矿和菱镁郑州表面性质及油酸钠浮体系中浮选回收率的影响。研究结果表明,在油酸钠浮选体系中,采用氧化锆球介质磨矿,其磨矿产品的浮选回收率大于钢球介质磨矿的浮选回收率。pH试验结果表明,pH=9时,此时两种矿物浮选回收率最高,氧化锆球介质湿磨菱锌矿和菱镁矿的浮选回收率分别为90.19%和89.66%,而两种矿物钢球介质湿磨的浮选加收率分别为73.89%和69.64%。随着浮选槽中油酸钠浓度的增加,两种矿物浮选回收率逐渐增加,油酸钠用量为9×10-5mol/L时,菱锌矿和菱镁郑州氧化锆球介质湿磨浮选回收率分别为98.15%和96394%,而钢球介质湿磨的浮选回收率分别为97.82%和84.66%.     

内蒙古某铁钼多金属矿的选矿试验研究

针对内蒙古某铁钼多金属矿石的性质,确定了磁——浮选的联合工艺流程。通过试验研究,获得较好的技术指标,铁精矿品位62．21％,铁精矿回收率96．36％;钼精矿品位46．22％,钼精矿回收率67．58％。     

关于降低直接浮选药耗的探讨

双鸭山选煤厂浮选系统存在着药耗过高、指标不稳定等问题,本文在分析影响谋泥浮选剂用量的各种工艺因素的基础上,探讨了降低浮选剂用量、提高浮选药剂使用效果的工艺途径和方法。     

某铜锌矿选矿小型试验研究

根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。     

影响锂长石浮选结果的因素探究

首先概述了什么是锂长石和矿石浮选。之后通过对于宜春市某矿区同一矿坑中收集了一期和二期两份矿样,并对矿样进行筛析试验。得出筛析试验结果,并确定两份矿样中矿石粒度等级的分布后,分别取等量的干矿量进行不同捕收剂的浮选试验。对照实验结果,得出捕收剂的不同是影响浮选结果的因素之一。之后又取部分一期矿样进行不同药剂制度的浮选试验。对照实验结果后,确定药剂制度不同也是影响锂长石浮选结果的因素之一。同样,在两次试验中能够明显的看不不同粒度等级的长石矿的浮选结果,从而得出矿石粒度是影响浮选结果的因素之一。     

煤炭浮选药剂最佳配比确定的研究

浮选作业中,影响分选效果的一个重要因素是浮选药剂。近年来为了提高浮选效果、降低药剂消耗,在捕收剂、起泡剂方面研究广泛。本文就旨在研究煤泥浮选药剂最佳使用配比的确定。