煤矿工作面煤氧化过程中指标气体的判定

为防止金源煤矿2307工作面煤层自然发火,取该煤层煤样进行指标性气体的实验,得出了判定该煤层自燃的指标性气体为CO、C_2H_6、C_2H_4、C_2H_2等,根据实验得出的指标性气体的变化规律,能够判别煤自然发火所处的阶段,结合现场取样进行色谱分析,能够起到判定煤层自燃情况,有利于监测煤层是否有自然发火情况,为煤层的安全回采提供有利保障。     

生物氧化预处理过程中进气量的预测控制

氧化槽进气量是生物氧化预处理过程中重要的操作调控参数,由于氧化槽内成分复杂,预处理过程具有强非线性、耦合性和大时滞性的特点。针对这一问题,提出一种以在线支持向量回归机(OS-VR)为模型的非线性预测控制方法。采用粒子群算法与梯度下降原理滚动优化非线性模型预测控制的目标函数,求得最优控制量。仿真结果表明,所提算法能够有效地对氧化槽进气量进行预测和控制,为生物氧化预处理过程提供新的方法。     

电磁加热对植物油脂自动氧化影响的研究

文章对电磁加热对植物油脂自动氧化的影响进行了研究.试验结果表明:油脂的酸值和过氧化值随加热温度升高和加热时间延长而增大;不饱和度越高的油脂热稳定性越差;相同的加热温度与加热时间下,电磁加热对应的油脂的酸值和过氧化值均高于常规加热;在采用不同电磁加热方法下,油脂酸值和过氧化值由高到低的变化顺序为:连续加热＞间歇加热＞不断补充新油加热.     

自动控制系统在焦炉加热过程中的应用

介绍了采用蓄热室顶部温度控制焦炉自动加热系统的原理、特点及应用情况。结果表明系统投用后,有效提高了焦炉炉温的稳定性,使焦炉炼焦耗热量和焦炭吨焦耗煤气量得到明显降低。     

锂离子电池组加热过程精准预测技术

随着运载火箭技术的发展,国内外越来越多采用锂离子电池作为运载火箭供电的电源。然而锂离子电池在低温环境条件下,其放电性能会发生明显下降,因此运载火箭锂离子电池组一般采用加热和保温的措施以保证其在低温环境条件下供电输出的可靠性。目前运载火箭锂离子电池组加热时长的预计主要基于原有实验数据做出的大致估算,具有很大的偏差,在运载火箭发射前不能实现加热过程的精准预测。本文针对某运载火箭锂离子电池组构建了加热模型,通过对具有加热设计的运载火箭锂离子电池组进行了加热实验,利用加热模型对加热温升数据进行了拟合分析,获得了该型号锂离子电池组加热过程参数精准预测的方法。通过该方法的应用,可以实现运载火箭发射前对锂离子电池组加热时长、保温加热电流等的精准预测,提高运载火箭发射前的准备效率。将该方法应用于运载火箭地面发射系统,可以实现未来运载火箭锂离子电池组智能加热和加热剩余时间等的实时预测,提高运载火箭发射装备的智能化水平。     

锅炉加热过程故障的预报及处理研究

蒸汽是锅炉加热过程中的主要产品,蒸汽指标的好坏直接影响钢铁企业生产的后续环节,避免锅炉加热系统的故障以及提前做好预防措施就可以保证蒸汽的质量以及正常输送,本文提出以故障机理为分析基础,结合案例推理技术,提出了在锅炉加热过程中智能预报方法。     

猕猴桃加热与冷冻干燥中叶绿素和醌类物质的变化

为了阐明猕猴桃在加热干燥和真空冷冻干燥下褐变情况,为猕猴桃的科学加工提供依据。该研究对干燥过程中猕猴桃的叶绿素和醌类化合物含量变化进行了研究和分析。     

油脂在精炼过程中氧化稳定性的高精度控制方法研究

油脂的氧化稳定性是评价油脂精炼工艺的重要指标之一,在精炼过程中油脂的不饱和脂肪酸过低极易氧化,导致其营养成分遭到破坏,影响食物风味,危害人体健康。为了提高油脂质量,控制油脂在精炼过程中的氧化稳定性,本实验室通过对脱酸、脱色、脱臭过程中不同反应时间、温度以及药品的选用进行实验,测定酸值、磷含量、脱色率、定过氧化值的具体数据。从实验结果中得到脱酸脱胶过程中控制二乙醇胺用量在3%~4%之间时反应时间为60 min、反应温度为25℃,测定酸值在0.97~2.89mg/g、磷含量40~45 mg/kg。在脱色过程中当控制活性白土用量在20%时,脱色率为90.4%、温度在50℃时,脱色率为92.1%、反应时间控制在2 0min时,脱色率为89.8%。脱臭过程将蒸汽用量控制在50 k Pa时,氧化稳定性值为3.33 h、进油量达到27 m3/h时,氧化稳定性值为3.28 h、温度在240℃时,氧化稳定性值为3.26 h。为了最大程度地提高油脂的氧化稳定性,应严格控制油脂精炼过程中的各种反应条件,研究结果为油脂的精炼过程提供科学数据。     

微弧氧化工艺过程的自动控制研究

针对轻金属微弧氧化工艺复杂,人工控制工艺重复性差的特点,设计了微弧氧化工艺过程的自动控制系统。分析了微弧氧化工艺过程各阶段的特点,对微弧氧化工艺过程涉及的电压、电流、工作时间、电解液温度、频率、占空比等参数,该自动控制系统能够按照预设的工艺曲线、手工给定方式自动处理,自动与手动之间能进行无扰动切换。实验表明,该微弧氧化控制系统工艺重复性好,工作可靠性较高。     

热物性参数对钢加热过程的影响研究

以某特殊钢和普通20^#碳钢为研究对象,建立钢坯加热数学模型并采用有限容积法进行了离散,模拟计算了两种材质的板坯在炉内加热过程中的温度变化规律。数值模拟结果表明,相同的钢坯规格尺寸,相同的加热制度情况下,此特殊钢比20^#钢的加热速度慢,模拟结果为此特殊钢加热工艺的制定和优化提供了依据。     

煤样加热过程中的声发射活动研究(英文)

煤炭地下气化是将地下煤炭通过热化学反应在原地转化为可燃气体的技术。但因为在地下,燃烧区域很难监测。本实验依据通过监测煤样加热过程中声发射信号变化,研究了声发射事件与燃烧有直接的关系,为以后监测燃烧区域提供了理论依据。     

基于注塑模具钢研磨和抛光工序的自动化表面处理

本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合:研磨材料的磨料为粉红氧化铝,进给量500毫米/分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000RPM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ra值可由大约1.60微米改善至0.35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0.343微米至0.06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中,用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2.15微米到0 0.07微米。     

基于注塑模具钢研磨和抛光工序的自动化表面处理

本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。而完成这种注塑模具钢PDS5的塑性曲面的加工是在数控加工中心实现的。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。其中,最佳表面研磨参数是在钢铁PDS5的加工中心测定的。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合：研磨材料的磨料为粉红氧化铝．进给量500毫米／分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000R2aM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ka值可由大约1．60微米改善至0．35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0．343微米至0．06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中。用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2．15微米到0．07微米。     

油脂的自动氧化机理和油脂氧化类型

油炸的加工方式是人间美味,也是一种重要的烹饪方法。在油炸过程中会产生一系列的物理以及化学变化,并产生许多有害物质,危害着人类的身体健康,而科学良好的加工工艺可以减少危害的产生。本文简述了在油炸食品加工过程中物理和化学的变化,并对所加工食品的安全性进行了简易的分析,对检测方法进行了简易的介绍,并说明了没食子酸丙酯为何具有抑制脂肪氧化的作用。     

厌氧氨氧化过程的研究进展及应用前景

氮素形态转化直接关系到氮肥的利用率、污水、污泥脱N效率和脱N工艺等与农业生产、环境保护有关的问题。目前的研究领域主要集中在污水、污泥脱氮工艺和海洋深水和底泥中。由于该过程直接生成N2,减少了有害气体的排放,因此对土壤中该过程的研究,将对全面认识土壤中氮素形态转化和提出新的提高氮肥利用率、减少其危害提供全新的依据。     

丙烷直接氨氧化法制取丙烯腈过程设计

丙烷直接氨氧化法制取丙烯腈是一条潜在的具有巨大经济效益的丙烯腈生产路线。本文概述了丙烷在钼酸盐催化剂的作用下,发生丙烷氧化脱氢反应、丙烯氨氧化反应的过程,对原料及产物进行归纳,介绍了三种催化剂以及催化剂之间的差别,对催化剂的反应性能的关系等问题进行了比较,并选择一种催化剂进行催化。     

轴承钢的加热工艺优化和设备改造

滚动轴承是当今机械生产领域的主要基础构件,它在航天、军工、机械制造、铁路运输以及汽车生产等行业广泛使用,很大程度上决定着制造产品的精度、寿命以及性能。轴承钢作为滚动轴承中不可缺少的构成部分,就其加热工艺的优化和设备改造进行了简单的阐述。     

试析市政电力设施迁改过程中常见问题和对策

本文以在市政电力迁改工作中遇到的工程实例为例,对市政电力设施迁改中常遇到的问题进行了分析,并着重探讨了相关问题的解决策略,旨在为我国市政电力设施迁改工程的实施提供参考。