数控转塔冲床的技术改造

早期转塔冲床所配的数控系统,大多数是专用工业控制机,由于原生产厂家停产、升级等原因导致系统出现故障后恢复周期长甚至无法恢复,改用西门子全数字802DslNPLUS数控冲床专用数控系统,解决了以上问题,参考原CAM编程软件和冲床加工工艺,用新的CAM编程软件可以直接生成冲床加工程序。     

数控转塔冲床床身的振动控制研究

为了对数控转塔冲床床身在运行过程中的振动频率、振动幅度等情况进行深入的研究,以便于更好的采取相应的振动控制措施。本文通过瞬态动力学理论与有限元软件对数控转塔冲床床身振动进行了分析,并采用快速傅里叶变换方法对加速度时间历程曲线进行了处理,从而获得数控转塔冲床床身的频谱分析结果,以对床身所具备的振动特性进行了解,并根据其振动特性采取相应的振动控制措施。     

典型注塑后模数控加工成本和质量控制研究

本文通过对典型的注塑后模合理性分析、数控加工方法和工艺的研究表明,采用合理的模具结构、加工工艺和参数取值,辅以CAD、CAM、CNC数控加工制造方式,可降低生产成本,提高模具的加工质量、精度和生产效率。同时根据典型的注塑后模的加工特点,利用UG软件进行合理的结构改变,优化数控加工工艺设置和编程参数,达到降低成本、提高模具的加工质量和加工效率的目的。     

CAM数控自动编程加工教学研究与实践

CAM数控自动编程加工课程以高等职业院校学生为对象,采用理实一体化方式,按照工作任务导向的教学模式,学习数控自动编程加工方法。旨在培养学生对CAM软件编程技术的能力,它对拓展学生的专业知识面具有极其重要的意义。通过本门课程中工作任务的学习,学生能够掌握自动编程相关知识和实际操作技能,达到举一反三和灵活应用的目的。     

模具数控加工CAM编程中工艺参数的确定

众所周知,在借助CAM软件进行数控编程的过程中,工艺参数的选择十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行.针对模具零件的特点,分析了模具零件数控铣削加工编程中工艺参数的选择对加工质量的影响,并结合实际介绍了模具数控加工中CAM编程时工艺参教的设定方法和原则.     

谈数控编程中基本功能的使用

“数控技术”是一门新兴的机械制造及机电控制类专业必修的专业技术基础课。数控加工的编程技术是数控加工业发展的基础,而熟练的掌握数控编程中基本功能的使用,对编程技术的应用会得心应手。从而提高学生解决实际问题和自主分析问题的能力。     

数控编程技术及其典型应用研究

近些年来,随着我国经济水平的逐步提高和社会的不断进步,作为我国第二产业的工业有了较大发展。在现代化工业的发展过程中,对科学技术的要求越来越高,其中,数控加工技术日益发挥着越来越重要的作用。而众所周知的是,在数控机工技术中,数控编程技术扮演着重要的角色。数控编程技术被应用到数控加工中来,一方面既可以减轻工作量,提高工作效率;另一方面还可以减少工作误差,提高产品质量,是现代化工业中加工生产的不二选择。实践证明,数控编程技术是一项能够促进工业发展、获得更高经济效益和社会效益的的优质技术,现今已被广泛应用于工业加工生产的各个领域,得到了社会和人们的关注和认可。首先对数控自动编程技术进行了简要的概述,其次又分析了数控编程技术现今在我国的发展现状、发展历程,此外,还例举了数控编程技术在工业加工中的典型应用,最后分析了我国数控编程技术在未来的发展趋势和发展前景。     

基于FANUC系统的子程序调用加工

利用调用子程序进行一模多腔加工是模具数控加工的一项重要技术,能够提高编程的效率,文中主要介绍一种在模具加工中利用子程序功能进行加工的方法,程序简单高效。     

提高数控编程加工效率的技术分析

随着现代化发展,在数控编程加工过程中,通过有效的编程技术引入,不仅保证了加工质量,同时也提高了加工效率。基于此,本文结合有效的工作实践,对其进行了几点具体研究。     

风扇叶片的后模数控加工研究及其应用

电风扇是极为常见的家电产品,其叶片普遍以注塑模具生产。本文对其叶片的后模数控加工工艺和数控编程方案作了详细分析,并进行了详尽论述,使大家对风扇叶片类模具的数控加工有深入理解。这样在今后的生产实践中,会大大缩短加工时间,提高产品质量。     

用FANUC宏指令功能简化数控编程

随着经济的迅速发展,各行各业的技术水平都在迅速提升中,我国数控加工中心的数控编程技术也在不断地提高。在实际数控加工时,经常会遇到工序复杂的零件,FANUC宏指令系统的运用,简化了数控编程程序,使得数控编程变得快速、简单。本文就FANUC宏指令系统的功能进行了分析,指出FANUC宏指令的充分运用可以快速解决复杂零件的数控编程问题,提高复杂零件加工工序的灵活性。     

基于模具薄壁结构的数控加工工艺研究

模具的结构一般较复杂,加工精度要求高,对模具进行数控加工,要对模具进行充分、全面的工艺分析,掌握模具结构对工艺因素的影响,从而得到合理的加工方案。     

探析模具高速加工编程模板开发及相关应用

随着社会和科技的进步发展,模具高速加工因为其具有的能够节省加工时间,提高产品的精细程度,提升模具的使用期限等优势而逐渐被广泛应用,因此本文针对制作模具的工艺结构中存在的特点,以及模具的加工工艺进行了深层次的研究,在使用专业编程软件的情况下对模具高速加工编程模板进行研发,提升编程的水平,并根据模具型腔的编程过程为实例对编程模板的可行性进行了验证。     

基于UG数控加工技术在锥度弯头模具制造中的应用

锥度弯头模具精度要求高,加工难度大。基于UG软件进行数控加工设计,优化切削参数,选择合理的工件夹具,确定多次装夹的定位基准,优化了加工工艺。有效地提高了加工质量,提高加工的效率,为锥度弯头模具的精确加工提供了先进的加工方法,可供生产加工人员参考借鉴。     

数控加工的工艺设计原则及方法分析

为了有效地优化数控程序设计,提升数控机床的使用效率,保证数控机床的编程效率,研究和分析数控加工工艺设计的原则和方法具有重要的作用和意义。本文主要从零件加工的工序的划分方式入手,简单阐述零件数控加工的工艺设计原则。     

数控车床加工中组合件的加工工艺和技巧分析

数控加工技术在机械加工中的应用越来越广泛,这里对数控车加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题。     

薄壁石墨电极数控加工技术

本文分析了模具制造过程中薄壁石墨电极的工艺、结构特点,探索出正确选择刀具、选用合理的切削参数、工艺措施和工艺路线,有效地解决了薄壁石墨电极的数控加工技术难题。     

数控车床加工中组合件的加工工艺和技巧分析

数控加工技术在机械加工中的应用越来越广泛,这里对数控车加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题.     

模具数控高速切削加工工艺研究

数控高速切削技术应用于模具加工时,要合理规划各个面的加工顺序和粗精加工工艺,正确设置刀具切入工件的方式和刀具路径,保证切削过程各因素平稳,变化光滑连续,使切削过程安全高效进行.     

钣金加工技术在数控冲床中的实践应用分析

钣金加工技术是钣金制品成型的重要工序,主要包括激光切割、重型加工、弯压成形、精密焊接等等工艺方法,数控冲床是钣金加工过程中非常常见的基本设备,本文主要就钣金加工技术中数控冲床的实践应用问题进行简单的讨论分析。