圆跳动误差测量浅析

就对称度误差的三坐标测量方法进行研究分析,对同一被测件用常规方法和三坐标测量方法进行测量实测,并分析影响测量结果的因素,为对称度误差的准确测量提供参考,为现有三坐标测量机的测量软件升级提供重要依据。     

基于三坐标测量机的数控机床几何误差检测与补偿

在分析数控加工误差来源的基础上,明确了几何误差的性质、产生原因及在各类误差源中所占的比重,着重介绍了三坐标测量仪的测量原理及特点,然后用一台五轴数控加工中心加工出一标准件,利用三坐标测量机对其生产零件进行误差测量及误差补偿,得到了预期的补偿效果。     

三坐标测量机动态误差的分析和测量(英文)

对三坐标测量机动态误差的分析和计算方法进行讨论．为将线位移误差和转角误差联系起来,提出一种由转角误差得到测头线位移误差的方法,还用有限元法建立动态误差的模型．此外,用电感测微仪对动态转角误差进行了测量．     

具有最少采样点的圆度误差测量研究

建立了采样点均匀分布情况下，圆度误差测量采样点数量与测量极限误差之间的定量关系数学模型。根据所得数学模型，对测量坐标值原则下给定圆度误差检测对象的采样点进行规划，求得具有最少采样点的测量方法，并给出了测量实例，对数学模型进行了验证。     

三坐标测量机上实现较大自由曲面的精密测量

本文提出一种在三坐标测量机上基于坐标变换与自由曲线测量相结合的方法,扩大了测量范围,加快了测量速度,最终实现较大自由曲面的精密测量。实践证明,该方法具有测量精度高、操作简单、无需后续处理等特点。     

测量不确定度评定及在三坐标测量机中的应用

本文论述了测量不确定度的概念、分类和评定方法,并结合对三坐标测量机测量不确定度的评定,说明了测量不确定度评定方法的应用过程。     

大轴加工误差的测量技术

本文主要阐述三点误差分离理论,讨论了圆度误差测量的基本方程,给出了大轴加工的新方法.适合于车间生产时测量大轴加工误差,先进的测量技术得到了验证,可作为今后类似工件加工测量参考.     

误差理论简介与测量不确定度应用

有测量就有误差,就有不确定度。本文详细介绍了测量不确定度的分类和A类、B类、合成标准不确定度的定义以及在实际测量中的计算方法。     

测量的错误与误差

测量的错误与误差是两个完全不同的概念。错误是应该也可以避免的，而误差是绝对不可避免的，即无论你想什么法子都不可能没有误差，只是误差的大小不同而已。     

消除测量深孔尺寸误差和形状误差的方法

在精度要求较高而且较深的内孔尺寸测量中,往往存在尺寸上的误差,通过采用百分表轴向方向尺寸测量和径向方向尺寸测量重合法,可有效消除测量时的深孔尺寸误差和形状误差,保证工件加工质量。     

对零件对称度公差的分析

对对称度公差值的计算公式进行了推导；对对称度公差应用最大实体原则时的计算进行了分析，对不能直接测量出对称度公差值的零件面对线的对称度，按最小条件用相似三角形进行计算的方法进行了分析。     

关于点、直线、平面之间对称性问题的研究

以对称点问题的求法为理论基础,展开了对点、直线、平面之间的对称性问题的求解方法的研究.并用定理证明和例题解答的形式明确地给出了各种对称性问题的求解方法.同时,本文给出的定理,使点、直线、平面之间的对称性问题的理论得到了充实和发展,丰富和完善了对称性问题的理论体系.     

基于CMM的软件建模模型研究

CMM作为软件企业规范软件开发过程的标准,越来越受到软件企业的重视.本文针对CMM的体系提出了基于CMM的软件建模模型,以帮助软件企业自身可以通过模型进行自我评价,实现改进软件开发过程.     

基于仿真技术的三坐标测量工程训练

为了解决制约三坐标测量训练教学中存在的问题,设计了一种基于仿真技术的"理实结合"三坐标测量训练教学方法。教学实践表明,该教学方法以工艺理论为基础,借助虚拟仿真实验技术显著提高了三坐标测量训练教学质量。同时,该方法还有效利用了场地和设备等实验资源。     

公差原则中形位公差与尺寸公差的补偿简析

在机械设计中能否正确使用公差原则,关系到能否最大限度地降低生产成本,提高零件设计质量、工艺性和实现最佳技术经济指标。结合机械零件设计时较难理解的形位公差与尺寸公差的关系,特别是相互之间的补偿问题进行了较为全面、深入的研究,可以为工程设计人员和教学人员提供正确的使用和阅读参考。     

对称法求积分

总结了定积分、重积分、第一型曲线和曲面积分的对称性,结合具体例子说明利用积分对称性可使积分运算简单化。     

中国软件企业的CMM之路

CMM等级评定已成为软件企业竞争的核心,本文通过对CMM和当前我国软件开发企业普遍存在的问题的说明,论述我国软件企业要迅速崛起并走向世界的必由之路,以及采用CMM所应注意的问题,并且分别对CMM的等级及体系设计进行了分析.     

6-SPS型并联六坐标测量机位置分析与研究

根据6-SPS并联机构特点,合理地定义了支杆和动平台的方位及位置坐标,研究了6-SPS型并联六坐标测量机运动学正反向求解方法,提出了一种正向数值求解的方法以及正解迭代格式。