印染废水中试处理方案研究

废水处理厂设计规模36m3/d,BOD5=550mg/L,CODcr=1000mg/L,PH=7～9.5,SS=300 mg/l,色度300倍。经处理后,应达到下列出水水质：BOD≤15mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40倍,SS≤70mg/L,PH=7.5～8.5。本设计采用ABR加活性污泥法处理废水。处理构筑物主要有沉淀器、ABR反应器、中间沉淀池、往复廊道式好氧反应器、竖流式沉淀池和鼓风机等。其主要构筑ABR反应器采用六个格室,中沉沉采用竖流式,好养反应器往复廊道式,分为4个格室,处理效果明显。预处理的沉淀器有效的降低了污水的各项指标,为ABR和好养处理系统的进水,提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度,可以满足出水的要求。     

植物滤器处理印染废水研究

在营养液膜技术基础上构建以盘培多花黑麦草为主要内容的植物滤器系统,来降解浙江绍兴一印染厂的印染废水。结果表明,植物滤器降解印染废水效果明显,在系统运行30天后,印染废水的COD、BOD、SS分别降解了76％、85．8％、79.3％。并且在运行前期降解幅度较大,而运行后期降解幅度相对较小。     

改性硅藻土处理印染废水的应用研究

将改性硅藻土作为吸附剂用于处理印染废水,设计实验考察改性硅藻土用量、pH值、吸附时间等因素对印染废水中色度和CODcr的去除率的影响,并确定了改性硅藻土吸附印染废水中色度和CODcr的最佳条件。结果显示,最佳吸附条件为改性硅藻土加入量为0．8～1．0g／L,pH值6—9,室温条件下,处理时间为60min。处理后的印染废水中色度和0．8～1．0g／L浓度达到国家污水排放标准。     

高效降解印染废水相关问题研究

简要介绍了印染废水污染物的三大类处理方法,物理、物化法和生物法。综述了印染废水降解的有关背景和最新研究进展,并对高效降解印染废水的前景和存在的问题进行了评述。     

正交试验研究铁镁盐改性粉煤灰处理模拟印染废水

采用铁盐和镁盐改性粉煤灰处理模拟印染废水,通过正交实验对不同pH值、反应时间、反应温度、粉煤灰的投加量等条件下处理印染废水,对其脱色率和CODcr的去除效果研究与分析,从而确定最佳的优控条件。结果表明:当硫酸亚铁和硫酸镁质量比为10:1时改性粉煤灰,在其投加量为1.5g,pH为3,反应温度为75℃,反应时间为60min时对印染废水的脱色率和CODcr去除率最大。该工艺简单,以废治废.成本低廉.具有良好的应用前景。     

水解酸化——生物接触氧化法处理印染废水

目的：采用改良的水解酸化——生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。方法：采取预曝气、污泥回流和分级沉淀等措施,CODcr去除率约为95.5%,脱色效果可达到97.1%,最终出水水质达到纺织行业标准（GB4287—92）一级标准的要求。结论：该工艺具有剩余污泥少,耐冲击负荷能力强,难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有很强的实用性及应用前景。     

国内无机膜处理印染废水的研究现状

文章在总结近年来国内无机膜处理印染废水研究基础上,从TiO2膜、陶瓷膜、动态陶瓷膜及炭膜几个方面,分别论述了印染废水的无机膜处理技术的研究现状与研究进展情况。     

低温条件下应用水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水的挂膜试验研究

在低温条件下进行了水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水的挂膜试验,废水的B/C比经水解酸化后有了较大提高,废水的COD和色度都有了大幅度的去除,最终的出水满足《纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287—92)》的二级排放标准。     

二氧化氯催化氧化技术在印染废水深度处理中的应用分析

以长兴某水处理有限公司深度处理改造工程中试实验为例,采用二氧化氯催化氧化-混凝沉淀工艺对印染废水进行深度处理,以达到环太湖流域排放标准。通过1m^3／h的168小时连续中试,结果表明二氧化氯催化氧化技术能够有效氧化分解印染废水中的难生化处理的可溶性COD。配合后续的混凝沉淀工艺,出水CODcr能够稳定在50mg／L左右,色度小于20倍,达到GB18918—2002中的一级A的要求,深度处理部分运行成本在0．4元／吨左右。     

二氧化氯处理黄磷废水的研究

对用二氧化氯处理含磷废水进行了研究,重点考察了不同反应时间、温度、pH以及不同ClO2浓度对处理效果的影响。结果显示,二氧化氯能很好地氧化废水中的磷及氰化物,处理可在常温下进行,氰化物的氧化率也可达到8％以上。完全可达到GB4283—84中有关含磷生产废水工业排放标准。     

淮北某印染企业清洁生产改造研究

淮北某印染企业采用冷凝水、冷却水回收,前处理采用轻污分流、重污染水收集后单独处理,染色、印花水洗机废水收集后回用等清洁生产措施实行污染减排。方案实施后,100m布生产废水产生量由3．05m^3下降到2．19m^3;100m布生产COD排放强度由1．44kg下降到1．00kg,具有较好的环境效益。     

UASB反应器处理制药废水的研究

中温(37±2℃)条件下采用有效容积为6L的UASB厌氧反应器处理某高硫酸盐、高CODCT的制药废水.采用投加CaO除SO42+的方法,对废水进行了预处理,废水中SO42+质量浓度从19500mg/L降到5000mg/L左右.CODCT容积负荷从1.2kg/(m.d)逐渐提高到16.5kg/(m.d),CODCT去除率从80%以上逐渐下降到40%.产气稳定,出水pH值稳定在7.5～8.0,VFA稳定在4mg/L左右.     

生物接触氧化工艺在印染废水治理中的应用

通过对某一针织印染厂生产废水处理工艺存在的问题进行研究和分析,对其废水处理工艺进行了改进,针对废水水质特点,采用“缺氧酸化＋生物接触氧化”相结合的工艺路线进行治理。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、BOD,等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。     

非均相Fenton体系处理不同结构活性染料废水的研究

本文以粉煤灰作为载体负载亚铁离子,制备了非均相催化剂。采用该催化剂对不同结构的活性染料废水进行降解,讨论了染料结构的不同对脱色率的影响。     

含多种金属的磷化废水中磷的处理研究

以深圳某精密零件厂所产生的含多种金属磷化废水为例,探讨了对磷化废水的处理,实验采用不同化学混凝剂对含多种金属废水进行处理。通过比较不同PH值以及不同沉淀剂对磷化废水中总磷和各金属去除率的影响,确定最佳处理方案。研究结果表明：采用以Fe（Cl）3和Ca（OH）2为沉淀剂配合使用得到良好的处理效果。     

印染废水处理实例分析

马鞍山市海狮巾被集团是一家国有大型纺织企业，地处市湖东南路，由市海狮巾被厂、市针织厂等企业组成。印染行业生产过程中产生的废水最终通过加压泵经地埋管道排至慈湖河上游——洋河。每天约有1500吨印染废水产生．该印染废水具有有机污染物浓度高(主要为COD、BOD5等)、色度高等特点。