NS-FCC57多功能脱硫钝化剂工业应用总结

介绍了NS-FCC57多功能脱硫钝化剂的作用原理和应用效果，应用结果表明NS-FCC57多功能脱硫钝化剂使用后，汽油、柴油硫脱除率都在20％以上，使用后对催化剂的功能无负面影响，同时该剂还有很好的钝化镍的效果。具有工业推广价值。     

火力发电厂常规脱硫与生物脱硫技术

分析了多种国内火力发电厂常见的脱硫技术与新型生物脱硫技术,从脱硫效果、使用经济性、环保性等角度进行比较,生物脱硫技术实现废弃物资源化、无害化、高值化,并此常规脱硫技术进一步减少脱硫的二次污染。     

基于自动控制技术在火力发电厂烟气湿法脱硫中的应用分析

基于我国火力发电厂的生产运行过程分析,使人们了解发电厂所排放大量烟气对大气造成的严重污染。接着提出烟气湿法脱硫对处理发电厂废气的重要作用,同时论述自动控制技术应用于发电厂烟气湿法脱硫中的效果。最后通过某发电厂实例应用,评价发电厂烟气湿法脱硫中自动控制技术的实际应用效果。     

脱硫脱销在催化裂化装置的应用

镇海炼化率先在催化装置投用脱硫脱销,本文结合装置实际特点分析说明脱硫脱销在石化工业中的应用。对脱销技术、脱硫技术详细阐述以及通过实际数据对脱硫脱销效果做了阐明分析。     

YXM-2001高液收剂在DCC装置的应用

由于本装置原料油紧张,必须掺炼M-100重油,只用MMC-2系列催化剂已不能更好满足生产需要,产品分布不是很理想。为了进一步减少干气和焦炭、油浆产率．2007年7月24日,DCC装置开始使用江苏汉光实业生产的YXM-2001高液收剂代替原钝化剂,该助剂在DCC装置使用后,效果非常明显,目的产品收率总体提高了0．804个百分点,干气和油浆及焦炭有了明显的下降,产品分布得到了优化。     

湿法脱硫系统节能降耗研究

目前,湿法脱硫可以被视为应用范围最为广泛的脱硫技术,具有便于操作、效果明显等优点,文章首先介绍了湿法脱硫需要应用到的设备,然后提出了能够提高脱硫系统安全稳定性的策略,最后从节能降耗的角度出发,围绕脱硫系统展开了讨论,希望可以在某些方面为优化脱硫系统等工作的开展提供帮助。     

同时脱硫脱硝除尘烟气超低排放改造

烟气循环流化床同时脱硫脱硝除尘技术,利用烟气中原有的O_2,通过使用低温氧化催化剂,加速烟气中的NO同O_2反应生成NO_2,后通过吸收剂Ca(OH)_2将烟气中的SO_2和NO_2同时吸收形成硫酸盐和硝酸盐,且后续脱硫脱硝反应相互促进,同常规半干法脱硫技术相比脱除效率有明显提升,脱硫效率可以达到95%以上,脱硝效率超过85%,对汞等重金属污染物也有较好的脱除效果。     

关于对多功能点灯装置和轨道防雷变压器在实际运用中存在问题的探讨

对多功能点灯装置和多功能轨道变压器进行了探讨,并根据现场实际运用的效果以及几年来多功能点灯装置和多功能轨道防雷变压器发生的故障,提出了对使用两种变压器的改进意见。     

微波协同强酸脱除煤中硫的研究

含硫量高的煤炭燃烧后所产生的污染较为严重,所以煤中硫的脱除是煤炭洁净利用的研究热点之一。利用微波辐射协同酸洗的方法,研究微波脱硫的效果。结果表明,煤炭先酸洗再辐射的脱硫效果好于先辐射后酸洗,酸的种类和微波辐射时间及煤种对脱硫效果均有影响,最高脱硫率可达95%。     

炼钢工序石灰块末在线分离技术的开发与应用

通过进行炼钢工序石灰块末在线分离技术的开发与应用,转炉炼钢有效石灰投入量明显上升,转炉冶炼的脱硫脱磷效果也随之上升,因磷、硫成分不合格造成的出格炉数下降1炉次／月;新技术取得了显著的经济效益,石灰粉末的筛分可以节约11132．5吨／年的石灰消耗,使得钢铁料消耗降低2．91千克／吨钢,与提高脱硫脱磷效果两项直接经济效益达335．79万元。石灰块末在线分离装置运行效率达57．2％,高于同类机械重力除尘设备50％的运行效率。该设备极大程度上缓解了皮带机头二次扬尘带来的负面效果,为人员点检创造了有利条件,同时也杜绝了周边的设备受到粉尘伤害的现象和可能,环境效益显著。     

油页岩烟气脱硫系统存在的问题与技术改造后的运行效果

页岩炼油厂A部干馏装置尾气脱硫采用的是钠-钙双碱法烟气脱硫工艺,在实际运行过程中,不断出现一些问题,影响了工艺运行及脱硫效果,本文论述脱硫工艺中存在的问题,通过对脱硫系统核心装置的改造,对解决方案进行论述,得出技术改造后的可行性。     

镁渣用于铁水脱硫工业试验研究

本文基于前期的理论分析和试验室试验,将镁渣用作炼钢脱硫剂在冷水江钢铁有限公司进行了工业试验,试验结果表明:单纯使用镁渣作为脱硫剂,采用喷吹法,其脱硫效率能达到80%以上,较之其现有使用Ca O系的脱硫效率大幅提高,另外,本文也进行了脱硫效果与镁渣的使用量和喷枪插入深度的试验。     

电厂脱硫脱硝一体化工艺应用探讨

现阶段较多的电厂都采用火力发电的方式,但经燃烧后往往有着较多的污染气体,由于缺少优良的脱硫脱硝工艺,电厂排放的过程中往往对环境造成了较为严重的污染。本文就以提高电厂污染处理成效为目的,通过对电厂中脱硫脱硝一体化工艺展开阐述,并探讨了相关工艺、技术的应用过程,以期能强化电厂对相关技术的应用效果。     

重油催化裂化装置再生烟气脱硫技术进展

在重质油催化裂化过程中会产生大量烟气,其中含有的硫氧化物等,会严重危害人类身体健康,是严重的大气污染物之一。为实现经济且高效地脱除烟气中硫化物,脱硫技术的种类日益增多,目前较有效的进行烟道气脱硫的方法有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。其中燃烧后脱硫之中还分为干法、半干法以及湿法脱硫。在诸多清洁有效的脱硫办法中,属于湿法脱硫中的有机胺脱硫技术最引人注目。本文对脱硫技术进行了综合评述,认为有机醇胺法脱硫是目前新型的有机脱硫技术,更具商业化前景,值得进一步推广与应用。     

真空碳酸钾煤气脱硫装置的生产实践

焦化煤气脱硫净化工艺有很多种,近年来采用较多的就是真空碳酸钾法和HPF法脱硫工艺,而我公司目前采用的就是真空碳酸钾法脱硫工艺。真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的硫化氢和氰化氢,属于湿式吸收法脱硫工艺。真空碳酸钾法脱硫脱氰后产生的酸性气体,既可以采用克劳斯法生产硫磺,也可以采用接触法生产硫酸。     

湿法脱硫真空皮带脱水机滤饼含水量超标的分析与应对

本文针对脱硫过程中石膏含水率较高的情况,对湿法脱硫中的真空皮带脱水机的应用效果进行了分析,对影响含水量的因素进行了阐述,并提出了相应的处理措施。     

如何提高脱硫废水出水水质

当前,伴随着国家环保政策的不断推出,各大电厂纷纷安装了烟气脱硫系统,且湿法烟气脱硫得到有效应用,虽然可以提高脱硫效果,但是其中仍旧会存在脱硫废水,所以需要针对性的设计相应的废水处理系统,满足《污水综合排放标准》,在本文中则主要分析了如何提高脱硫废水的出水水质,以此为环保提供帮助。     

发电厂脱硫烟气换热器改造及其经济性

本文根据锅炉的具体使用状况,分析了脱硫烟气换热器结垢造成的不良影响,并且分析了原因及危害,最终制定了改造方案,降低其运行的阻力,提高整个设备在脱硫系统中的安全性和经济性,并且达到了节能的理想效果。     

降低工业辛烷的铜片腐蚀实验值

为适应市场经济发展,提高产品质量,针对工业辛烷中硫含量偏高的问题,通过对原料油组成及性质进行分析研究后,提出了干法脱硫和湿法脱硫两类可行方法,以降低工业辛烷产品中的硫含量;通过对比表明,以湿法脱硫中NaOH溶液(浓度20%)脱硫效果较好,因此在实际生产中,选择用此温法进行脱硫,装置投产后,企业取得了良好的经济效益,为企业发展创造了条件.     

达拉特发电厂四期脱硫废水出泥效果差的原因及治理

达拉特发电厂四期FGD脱硫废水系统因废水出泥效果差,导致脱硫废水系统频繁故障、不能正常投运。通过分析原因,在调整加药量并对污泥输送系统实施改造后,提高了出泥效果,使废水正常投运次数增加。