塑料模具设计研究

随着我国工业的发展,塑料在电子、电器中的应用日益广泛,发展方向逐渐趋向以塑代木和以塑代钢。塑料的主要装备就是模具,它的功能是塑造塑料成型,是塑料工艺品更新的重要生产手段。文章结合塑料的概念成分,阐述了Pro/e与反求工程在塑料模具中的应用、计算机辅助模具设计和西门子电机模具设计。     

动画演示在《塑料模具设计》课程教学中的作用

本文分析了动画演示教学在《塑料模具设计》课程教学中的作用,详述了其在塑料流动充模、注塑成型原理与周期、合模导向、顶出制件、侧向分型抽芯和冷却等方面对学生理解模具结构及其动作过程的有益影响。肯定了动画演示教学在《塑料模具设计》课程教学中所起到的良好的有效教学效果。     

浅析塑料成型工业中的绿色技术

绿色设计和制造已成为塑料模具行业的发展趋势。把塑料模具设计、制造和塑料成型同绿色制造技术有机融合,将在加速塑料成型工业发展的同时,实现高质量、高效率、低成本、低污染的目标。     

高跟鞋鞋底的注塑模具设计

塑料产品已在各领域得到广大的应用,如工业,农业,国防和日常生活中的方面更是得到充分的发展。最为突出的就属电子行业,但人们生活品质的提升使塑料制品得应用率提高也大大增高,随着产品性能的提高,高质量的塑料性能和塑料模具必须相匹配。塑料产品的成型方法很多。其中包括挤压,注射,压铸,压制和气压成型等。在注塑模具中,注射、挤出模具厂的成品占总成型模具的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件,冷却和制件脱模等五个步骤。当然也可利用机电控制,可实现半自动化或更好的自动化作业。     

塑料模具设计中的常见问题及改进方法分析

随着经济的不断发展和社会的飞速进步,塑料制品的市场也逐渐扩大,外观和形状便也有了新的突破和发展,同时也使的塑料模具有了更加复杂的设计和制作,这便在一定程度上对设计者提出了挑战,要将塑料模具设计的更加高质量,要不断提高模具的使用性能和寿命。因此,设计师在设计模具的过程中,要谨慎、严格的按照科学的方式来进行研究与设计,并且将精力高度集中于模具设计中的重点、难点环节上,减少模具失效的几率,保证质量。本文就是针对塑料模具设计过程中常出现的问题进行深入的探讨和分析,并针对问题提出解决的对策和方案,从而提高塑料模具制作的效率,保证塑料模具产品的优良质量。     

NM-圆射流盘注塑模具设计

根据NM-圆射流盘制件的结构特点,对制件进行结构和CAE模流的分析,设计了NM-圆射流盘注射模具。注射模具结构一模成型一腔,选用潜伏式浇口和顶杆顶出。根据产品的浇口设计,应用塑料模具CAE软件在对其进行流动、保压、翘曲变形等模拟分析,根据CAE分析软件就给出的结论,完善了模具设计方案,最终出设计合理的模具结构方案。     

热流道塑料模具技术探讨

在我国塑料制品行业快速发展情况下,普通大众对塑料产品的需求也日益增多,这就有效推动塑料模具技术的更新升级。而热流道技术作为塑料加工的关键技术,其会对塑料模具注塑成型产生重要影响。本文主要探讨热流道塑料模具技术,分析了热流道技术在塑料模具中使用的优势、劣势,并对热流道技术的应用前景作出展望。     

提高大钢球模具寿命的几点技巧

钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分,而大钢球模具,因球坯变形力大,缺乏性能适宜的硬质合金,国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯,制作组合模具,寿命从数千到数万粒不等,我们通过对不同寿命模具的失效分析入手,进行工艺设计改进,稳定提高了模具寿命。     

提高大钢球模具寿命的几点技巧

钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分。而大钢球模具。因球坯变形力大，缺乏性能适宜的硬质合金。国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯，制作组合模具。寿命从数千到数万粒不等，我们通过对不同寿命模具的失效分析入手，进行工艺设计改进，稳定提高了模具寿命。     

塑料注塑成型及其模具的运用

随着我国经济的发展,对于工业生产中的产品质量有着更高的要求,不断提升塑料注塑的精密度,不仅是产品发展的要求,也是市场竞争的要求。因此,通过对塑料注塑分析实现其精密度对工业发展的至关重要。鉴于此,本文以注塑成型方法及模具特点为切入点,基于PP塑料的成型缺陷及原因的分析,提出了调控温度、调整注塑压力、注塑速度控制等对策。旨在不断的提升塑料注塑成型及其模具的运用质量献力。     

注塑模结构设计要点分析

本文通过实际塑料模具的设计实践,为了满足产品的设计要求和结构特点,从注塑模的设计要点、分型面、冷却系统、侧向分析系统、螺纹件的处理方法、推出机构、模具成型零件设计、导向机构、模具安装及定位等方面进行设计,使模具的使用寿命和可靠性大大提高。文章分析了面壳塑件模具的设计要点,详细阐述音响模具的结构设计要点与工作过程。     

基于Moldflow平台的电吹风外壳注塑模具优化设计

科学技术的不但发展,各类信息数据处理软件应运而生。在进行现代的塑料模具设计过程之中,往往会应用到一种软件,也就是Moldflow,其可以进行模具的注塑成型模拟,进而模拟相应的优化过程。这种软件的应用对改进注塑件设计上具有较好的作用,被业界广泛应用。本文对于电吹风的外壳注塑模具优化设计进行了分析,希望可以带来相关思考。     

塑料油箱挤出吹塑成型工艺与模具设计

挤出吹塑成型最早出现于十九世纪三十年代,但是受当时技术设备、生产工艺等方面因素的影响,应用范围具有较大的局限性。随着技术创新和设备优化,吹塑成型工艺得到了发展,目前已经成为仅次于注射成型和挤出成型的第三大塑料成型方法。吹塑模具的结构简单,制作成本相对较低,吹塑成型效率高,因此受到了诸如汽车、机械等加工制造领域的青睐。文章通过分析吹塑模具的设计结构,对其设计要点进行了全面分析。     

轿车内饰件注塑生产质量问题及解决措施

从影响国产轿车内饰件注塑成型产品质量的三大因素(注塑成型工艺、塑料原材料、注射模具)着手,以注塑成型工艺为重点,分析汽车内饰件注塑质量缺陷产生的原因和克服缺陷的常用措施。     

摩托车护片模具的设计

模具是工业产品生产用的工艺装备,主要应用于制造业和加工业。模具与冲压、锻造、铸造成形机械,与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套,作为成形工具使用。     

热流道塑料模具技术的研究与发展前景

当下社会中的塑料制造行业的发展很迅速,同时,人们对塑料制造的相关质量和性能等问题的关注度越来越高。并且,当下社会中,注塑模具技术在塑料成型的行业中有着重要地位,而且,对于注塑模具进行相应的改善和优化的方向是对注塑行业发展的有效推动。但是,注塑模具在我国的行业发展的历史是比较的晚,相关技术的优化和发展具有着很多的问题,可以说,我国当下的注塑募模具制造行业的发展和完善是继续开展的方面。     

基于Solidworks的塑料盖壳模具结构设计

本文引用盖壳的塑料模具结构,运用Solidworks软件进行三维实体造型,重点介绍了三维软件Solidworks的功能及用它来建构塑料模具结构的设计建模方法和装配的制作。并且特意制作了该模具的动画仿真来展示例图产品的特性和结构,使读者更加直观的了解本产品的模具结构。     

塑料模具设计中存在的问题及解决方案

这些年,随着科学技术的不断发展,在塑料模具设计行业有关标准的规定一直存在着不同程度的全新差异,常见的问题集中在公差、各类相关性系数、周律半径等等,由于这些标准不一会使最终的塑料成型效果产生相当大的差异,使生产精度遭到很大的影响,因此要想解决这个问题,必须要在根本上对标准进行统一规范,以此来加强设计质量和生产质量的水平提高,本文将就此展开综合论述,通过分析在塑料模具设计当中存在的一些典型问题,以此来为提升我国的塑料模具设计水平提供最合理的建议。     

数控电火花机在中空容器模具制造中的应用

通过对注吹一步法成型——中空容器塑料模具的牙头部分在加工工艺上进行改良,使公司产品质量提高,合乎客户要求。塑料瓶瓶颈上的螺纹,因要和上盖配合,所以要求精度高,且配合后密封要好,不能有反牙现象;且牙头板材料一般为材质优、价格昂贵难变形的材料。生产时模具在不断进行分模合模,分模面处容易出现塌陷,常需修整模具。通过对数控火花机加工模具与电火花机加工模具比较得出以下优点：提高加工效率,可以多方向加工,可以多种形状加工,提高了火花机在模具制造中的应用。     

塑料的特性和注塑零件的常见缺陷

塑料已成为各行各业产品设计师广泛选用的材料,塑料零件可以成型复杂的结构和漂亮的外观,而且其成本比同样零件选用其它材料和工艺要低的多。下面是一些常见热塑性塑料的特性和注塑成型的塑料零件常见的缺陷和处理措施,也是笔者这些年经常接触到的塑料零件特性的一个简短总结。