刍议电子液压技术与工程机械智能化

随着科学技术水平的提高和工业生产规模的日益扩大,如何实现机械制造工艺与计算机技术的融合,加速工程机械智能化也成为企业长期发展之道。此外,电子技术与液压技术之间的融合也催生了新型电子液压技术的产生。为进一步探索电子液压技术与工程机械智能化,本文阐述了实现电子液压技术及工程机械智能化的基础保障和关键技术,并在此基础上提出其智能化实现平台。     

从博世专利申请看液压制动控制系统的技术发展

本文以博世公司在液压制动控制系统领域的专利文献为基础,对其在国内外的总体专利申请情况和申请态势进行了分析,并针对博世在防抱死系统、电子控制制动系统、电子稳定程序和全电路控制系统以及自动驾驶等方面的重要专利技术进行了深入研究。基于对博世在液压制动控制系统领域的技术发展的分析研究,得到了该领域总体的技术发展方向,为后续研究和相关专利布局提供了参考。     

电子液压技术与工程机械智能化的探讨

在科学技术水平不断发展的社会背景下,实现工程机械的智能化逐渐成为社会行业发展的需要,再加上人们对机械制造工艺的要求越来越严苛,传统工程机械结合计算机技术使得工程机械进入了一个全新的发展时期。同理,电子液压技术也是电子技术和液压技术的相互融合。本文就针对环卫垃圾车的电子液压技术与工程机械智能化进行详细的分析,并就其中的关键技术做出讨论。     

高储能密度液压飞轮蓄能器

针对当前液压蓄能器的能量存储密度明显低于其他能量域中的能量存储装置的缺点,将传统液压蓄能器与飞轮蓄能原理相结合,通过对内部结构进行改进,设计出一种新型液压飞轮蓄能器,并对其内部结构进行简单受力分析,仿真。     

民机液压系统人机交互界面设计

<正>point在民用飞机中,液压系统作为主要的机载系统之一,需要通过机组告警系统(CAS)、液压简图页及驾驶舱控制面板与机组人员进行人机交互,从而实现机组对液压系统状态的监控和操纵。这些也可以称作液压系统与机组的人机交互界面。本文讨论了民用飞机液压系统人机交互界面设计时需要考虑的问题,为类似机型的设计提供参考。现代民用飞机机载系统越来越复杂,飞机系统的自动化、智能化水平也越来越高,飞机系统的状态参数也随之大幅增多,在这种情况下,如何更高效更合理地进行人机交互,     

水电厂调速器液压控制系统可靠性研究

通过调速器控制柜实现调速器液压控制系统各种功能,整个液压系统的控制中心是调速器控制柜,其为调速器的机械执行机构供应稳定、可靠的操作油压。所以,水电厂水轮发电机组的安全、稳定、经济运行受到调速器液压控制系统运行可靠性直接影响,甚至对电网的安全性与电能质量也存在严重影响。鉴于此,文章简述了调速器结构和功能,分析了调速器液压控制系统控制电源回路设计和供电可靠性,最后提出了相应的解决思路与方案,希望有效增强调速器液压控制系统控制柜的电源供电可靠性,保证机组安全与可靠运行。     

机械设计制造中液压机械控制系统的运用

社会的发展一定程度上推动了科学技术的不断进步,市场中更是出现了各种各样的机械设备,这些机械设备的出现在一定程度上对整个社会具有重要贡献。对机械设备实施制造和设计时,液压机械控制系统会全面派上用场。对这项系统全面展开运用之后,可以对整个设计和制造的环节全面进行控制,这对机械设备的性能能够良好的起到保障,让其质量也能够符合相关的要求。本文对液压机械控制系统简单进行概述,并对机械设计制造中液压机械控制系统的运用全面进行研究,以供借鉴。     

探究煤矿液压支架电液控制系统

为了探究我国煤矿液压支架电液控制系统的组成和功能,本文结合实际的应用现状对液压支架控制器、采煤机位置检测系统、巷道主机、本质安全型网络进行了系统的介绍,并对液压支架电液控制系统在远程监控液压支架及配套设备的作用进行了论述。     

煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺

在我的快速的经济建设中,煤矿行业为其经济的发展做出了重要的贡献,对社会效益及经济效率的提高有着重要的意义。在煤矿行业中,煤炭的开采是主要的工作内容,然而在煤矿生产的过程中,其生产环境存在一定的危险性,为了能够提高煤矿产业的安全性,许多煤矿企业在煤矿生产的过程中采用了液压支架电液控制系统,其在煤矿生产的过程中发挥着重要的作用,该系统需要依靠自动化技术来实现生产效率及质量的提高,其为煤矿企业的健康发展奠定了坚实的基础。本文围绕煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺进行探讨,以此来提高煤矿液压支架电液控制系统的工作效率。     

小议液压挖掘机的控制系统及设计

液压挖掘机控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件(液压缸、液压马达)等所构成的动力系统进行控制的系统。按控制功能,可分为位置控制系统、速度控制系统和力(或压力)控制系统;按控制元件,可分为发动机控制系统、液压泵控制系统、多路换向阀控制系统、执行元件控制系统和整机控制系统。目前,液压挖掘机控制系统已发展到复合控制系统。     

液压同步回路专利申请分析

液压同步回路是液压系统最重要的回路之一,本文通过检索专利数据,对国内外液压同步回路专利申请情况进行了分析,获得了在华和全球液压同步回路专利的随年代发展的申请趋势、发展历程以及技术路线,重点分析了该领域专利申请目标国和原创来源国概况,并对国内外该领域的重点申请人进行了数据统计分析和技术类型剖析,为我国该领域的申请人提供了专利布局参考。     

汽车液压控制系统双向液压锁的故障分析

汽车液压系统的安全运行对保证车辆的安全运行具有重要的作用。本文在介绍汽车液压徐彤故障分析现状的基础上,给出了双向液压锁组成结构及工作原理以及双向液压锁故障分析,为汽车液压控制系统的故障分析提供了一定的基础。     

液压控制技术在筑路机械中的应用

目前在公路工程施工的过程中,液压控制技术已经得到了人们的广泛应用。而且随着社会的不断进步,人们也将许多先进的科学技术融入到了其中,这就使得液压控制技术逐渐向着智能化、自动化的方向发展。通过对液压控制技术的研究内容和发展趋势进行简要的介绍,讨论了液压控制技术在筑路机械中的实际应用,以供参考。     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

综述了电液控制系统发展概况,结合ZY 3200/13/32型液压支架论述了其结构组成及应用中常出现的问题,从多角度对控制系统研究进行了论述。     

影响液压油质量的主要指标浅析

液压油作为液压系统内的核心组件,其主要作用为实现液压系统内能量的传递和转化,除此之外,液压油还具有润滑、防冻等诸多优点。但是在液压油的使用过程中,发现液压油的质量劣化,不仅影响液压系统稳定工作,同时也对液压系统内部的元器件造成损伤。基于此,有必要对造成液压油质量下降的各种原因进行分析。     

强夯机液压回路设计

随着基础建设项目的增加,同时强夯机在其建设中具有显著的效率,是一个简单的装置,施工方便,而且可以节约能源和保护环境,具有建设周期短,被广泛使用。但是由于强夯机的工作条件特殊,所以人们在这个领域对控制系统有更多的要求。在研究国内外强夯机的控制装置,根据控制系统的发展要求,控制系统的总体设计描述。每个液压回路在强夯机的液压系统和电气控制系统进行了分析。恶化工况的动态压实机,两个EPEC2024控制器采用,可在坏情况领域工作了很长时间,直接驱动等几种类型的致动器电液比例阀、伺服电动机,是特别适合移动设备,广泛应用于工程机械领域。编程软件CoDeSys用于程序控制器,它与显示通过can总线进行通信。通过比较几种方法检测高,测高功能研究根据目前传感器技术和间接检测方法通过使用光电编码器实现测高功能。此外,与此同时,控制系统控制强夯机的运动控制系统监控整个系统包括发动机工作参数、动作的阀门和传感器的信号,观察强夯机的工作状态,及时发现问题和解决问题。     

负载敏感技术的特点及其应用

液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,节能更是现代液压传动的发展方向,其目的就是提高能量的利用率,负载敏感（LS）控制系统是一种较为有效的方法。针对负载敏感技术的特点及其应用进行了论述。     

解析工程机械液压控制技术的研究进展和展望

在现代制造和工业机械行业中,液压控制技术是促进机械效率提升,机械企业快速增长的重要技术。可以说,液压控制技术直接关系到整个机械体系的安全、稳定、长久和效率。液压控制技术很早就被广泛使用,近些年来,电子信息技术、计算机技术、各种机械材料的开发等等都极大的推动了液压控制技术的信息化、智能化和自动化的发展步伐,而这一技术的不断进步也代表了现代社会由劳动社会开始转向机械制动化方向前进。工程机械液压控制技术如此重要,也吸引了广大专家学者对其的注意和研究,本文主要探讨工程机械技术的研究进展,并对其未来发展趋势进行了预示性的展望。     

液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨

现如今,在机械设计制造中应用液压机械传动控制系统是势在必行的。基于此,本文以液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用为研究对象,首先介绍了液压机械传动控制系统的工作原理,然后分析了液压机械传动控制系统的优缺点,最后提出了液压机械传动控制系统在机械设计以及制造中的具体应用,希望可以为有需要的人提供参考意见。     

70T液压蓄能修井机电力设计

液压蓄能修井机介绍主要由柱塞缸、蓄能缸、井架变幅缸、液压支撑底盘、绳轮举升、液压源、氮气包、液压控制、轴向柱塞泵、三相异步电动机和电力控制系统等组成.利用1个大型蓄能缸和一到二个大型氮气包与液压源组成气液联动蓄能器,大大减小了动力机装机功率,可以回收管柱下放时释放出来的部分位能（重力势能）进行储存,为起下单根油管释放储存的能量,实现节能.采用组合油缸直接起放油管（杆）柱,即使操作失误也不会发生撞天车的事故[2],根据提升负荷,参考液压泵工作压力和排量,设计三相异步电动机台数和功率.根据油水井作业现场,进行电力设计是前提,根据设备状态和使用环境进行电力设计是根本任务和主体要求.