超高铬铸铁成分对性能的影响

高铬铸铁（含铬〉12％）是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。文章分析了高铬铸铁的重要组成部分超高铬铸铁（铬含量〉20％）随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入，对研究组织的变化性能的影响。     

钛是一种新型假牙材料

钛是一种新型假牙材料一种与众不同的假牙已由悉尼大学的科研小组设计出来。他们目前正在对一种不同类型牙托材料进行检测。过去５０年来，假牙牙托一直用钴铬合金作为材料。悉尼大学科研小组的研究现已到得了可喜的成果。他们不用钴铬合金，而改用钛作牙托材料。据信，比...     

低铬白口铸铁磨球质量的影响因素

叙述了磨球的服役条件及对材料的要求;分析稀土低铬白口铸铁磨球破碎率高的主要原因是：碳化物呈连续网状分析和铸造缺陷;讨论了低铬白口铸铁磨球的生产工艺及质量控制。     

中锰低铬合金抗磨白口铸铁材料的研究

为了节约合金,降低成本,采用中锰低铬合金抗磨铸铁(含Mn4％,Cr3％,Cu1％),并调整其化学成分,用稀土合金变质处理,结合强韧化热处理工艺,可较大地提高材料的综合机械性能。     

多元高铬合金铸铁叶片的研制

在对抛丸器叶片的受力和失效分析、材质及化学成分选择研究的基础上，对多元高铬合金铸铁叶片的生产工艺进行了改进，提高了叶片的使用寿命。     

不同的强化方式对金属材料的强化作用

一、金属材料的分类
　　金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%～4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。     

耐烧碱蚀合金铸铁的研发

本课题针对制烧碱工业中设备的腐蚀问题,研制出不同稀土含量、不同镍含量的稀土Ni-Cr-Cu合金铸铁,采用光学显微镜观察材料的显微组织;用失重法测定各合金铸铁在动态、高浓度下的碱腐蚀速率;采用S-3400N型扫描电镜观察,对其耐碱腐蚀性能进行评价进而讨论稀土Ni-Cr-Cu合金铸铁在烧碱液中的耐碱腐蚀机理。结果表明:随着镍含量的增加,合金铸铁的耐蚀性能增加;适量稀土元素可以改善铸铁中石墨和碳化物的形态、分布,使石墨球化、碳化物弥散分布。     

新型转缸压缩机用摩擦配副材料的设计及性能研究

根据新型转缸压缩机的工作原理与服役条件的要求，设计了2组不同成分的合金铸铁摩擦配副材料，并对其各项性能进行了试验对比。研究结果表明：合理添加磷、硼等元素，在合金铸铁摩擦配副材料中形成适量的磷共晶和含硼碳化物，可明显提高其耐磨减摩性；高磷成份的配副材料具有更为良好的综合性能，用该配副材料制造的活塞和缸体经实际装机试运行半年后摩擦配副无明显磨损，说明该舍金铸铁摩擦配副的成份设计是合理的，能满足新型转缸压缩机的使用要求。     

新型非均匀混合磨粒工业钢预处理线设备研制(4m线)

介绍了新型非均匀混合磨粒工业钢预处理线设备研制(4m线)的工作原理、结构特点及设计思路。该设备采用多元高铬钼合金抗磨铸铁材料作为制造叶片的新型材料，并在对抛丸器各种磨粒材料进行理论和实践研究的基础上，提出新型混合磨粒的使用方法，有效地提高了劳动生产率。     

高铬铸铁中Cr、P、Mn、Ni、Mo的连续测定

简单介绍了用王水、高氯酸处理高铬铸铁样品,分别进行Cr、P、Mn、Ni,Mo五元素含量测定的原理和方法.该方法准确度高、用量少、速度快,可以满足生产、科研的需要.     

合金元素对高Cr铸铁组织和性能的影响

通过介绍高铬铸铁的特点及应用,分析主要合金元素在高铬铸铁中的作用及其对高铬铸铁组织及性能的影响规律,并指出今后高铬铸铁研究的方向.     

高铬铸铁的研究应用与发展

介绍了高铬铸铁的组织及碳化物的细化,高铬铸铁的耐磨性及应用,指明了下一步开展高铬铸铁研究的方向。     

一种廉价高性能低合金耐磨铸钢的实验研究

研制了一种不含贵重金属钼、镍、铜低合金耐磨铸钢,该钢经920℃×2h空淬＋260℃×2．5h空冷回火热处理后,获得了下贝氏体＋马氏体＋残余奥氏体＋ε碳化物复相组织．下贝氏体呈细长针状,马氏体呈粗短针状,残留奥氏体呈簿膜条状,碳化物呈细小条状．下贝氏体含量约为19％、马氏体含量约为67％时,实验钢的硬度高达51．6HRC,冲击韧性亦为62J／cm^2,获得了较好的强韧匹配性,耐磨性是高铬铸铁的1．56倍．     

灰铸铁机械性能与孕育程度的综合规律研究

为了解决现代工程材料对灰铸铁的特殊要求 ,即高σb低HB或高HB低σb,利用热分析法及多参数解析展示图 ,揭示出共晶度、孕育程度与机械性能之间的综合规律 .研究结果表明 ,根据机械零件的性能要求 ,参照灰铸铁综合规律 ,制定出相应的工艺措施和成分配比 ,零件的机械性能完全能够达到预期效果 ,因而灰铸铁零件的材料 ,可由以往的“选择”转向“设计”这个新的概念     

牙轮钻机钻孔成本模型

通过建立牙轮钻机单位钻孔深度成本模型,对钻孔的经济性进行了分析,合理地选择钻孔过程中的物压力和钻具的回转速度两个重要参数,可使钻孔成本降低,提高经济效益,同时又减轻了工人的劳动强度。