锥度面上车削圆弧牙型螺纹

在近几年的职业技能竞赛数控车项目比赛中异形螺纹的加工成为一个常考点,由于此类螺纹的加工借助CAM软件编程无法完成,因此有不少选手对于此类异形螺纹的程序编制思路和利用宏程序编程存在一定的困难,难以完成,影响竞赛成绩。本文以利用外圆偏刀在锥度面上车削圆弧牙型螺纹为例对异性螺纹的宏程序编制的思路及程序的编制加以分析。     

车削圆弧沟槽特形面刀具机构设计

在机械加工的生产实践中,作者通过多种尝试,总结出一种加工圆弧沟槽特形面的方法,并设计出了一种切实可行的刀具机构,大大提高了在普通车床上加工圆弧沟槽特形面的效率与质量,是一种行之有效的加工方法和技巧。     

数控车床教学中防止圆弧车削干涉现象的对策

本文就解决数控车床实习教学中受普通外圆车刀刀具角度及圆弧弧度的影响产生的干涉现象, 提出了计算分步法及编程法等两种对策,并阐述了两种对策的原理和具体操作方法。     

刀尖圆弧半径补偿功能在数控车削中的应用策略与技巧

分析了全面理解刀尖圆弧半径补偿指令含义、正确判定刀尖方位代码位置、合理设定刀尖圆弧半径补偿数值、灵活运用刀尖圆弧半径补偿功能的应用策略与技巧,为在数控车削加工中更好地利用刀尖圆弧半径补偿功能提供参考。     

影响工件车削加工质量的因素分析

随着现代社会中的机械数量不断增多,机械制造行业取得了较大的发展。而作为机械制造中的关键环节,工件的加工直接影响机械制造的质量和效率。在实际的机械加工过程中,工件加工的质量受到很多因素的影响,而工件的质量又直接决定机械的性能高低,所以对工件加工的质量进行控制成为机械加工中的重要内容。本文将根据机械加工的实际情况,对影响工件车削加工质量的因素进行分析。     

数控车中刀尖圆弧半径对车削精度的影响

经济型数控车床,使用开环控制系统,不具备圆弧半径补偿功能,由此引起的加工误差影响产品质量。在实际生产中要加以注意,并通过编程以补偿刀尖圆弧半径的变化,消除误差,使问题得以解决。     

数控车中刀尖圆弧半径对车削精度的影响

经济型数控车床，使用开环控制系统，不具备圆弧半径补偿功能，由此引起的加工误差影响产品质量。在实际生产中要加以注意，并通过编程以补偿刀尖圆弧半径的变化，消除误差，使问题得以解决。     

如何提高语文课外阅读的质量

开展课外阅读是新课程理念下开放式大语文教育不可或缺的组成部分,是切实提高学生语文能力的重要途径.通过课外阅读,学生还可以间接地向社会、向自然、向生活、向实践学习,对他人的经验教训进行反复体味、咀嚼,从中不断发现、丰富、完善,超越自我.因此,课外阅读可以说是提高学生语文素养的有效切入口,也是学生成长的"助推器".那么如何用新课程的理念来进行课外阅读,提高阅读的质量呢?     

车削外圆产生波纹的原因与消除方法

车削外圆时，加工表面常会产生一些不明显的波纹，影响加工精度。主要应从两方面进行分析。一、产生波纹的主要原因外圆表面按一定规律均匀产生的波纹，轻微时肉眼不易发现，如涂上丹粉用砂布背面打光或用细油石轻轻推磨即清晰可辨；波纹严重时，手摸有明显不平感。若波纹的间距较大，常为纵面进给系统故障，如齿条与小齿轮啮合不良，导致滑板在纵向移动中发生定期的间歇性窜动。若波纹间距与床身长丝杠的螺距相符且倾斜，原因可能是下列三种情况之一的可能：①丝杠与对合螺母相摩擦；②丝杠与滑板箱体孔相摩擦；③齿条与小齿轮两齿面在一端…     

套类工件车削质量研究

随着市场竞争的日趋激烈，机械产品的质优价廉成为各生产企业的生命线。因此，确保产品质量是当前必须解决的问题。对于套类工件的加工也不例外。本文论述了套类工件的车削质量保障和提高的有关措施，仅供参考。     

关于提高实验教学质量的分析与思考

最近 ,我们对我市学生实验进行了一次检查 ,发现部分学校的学生实验合格率不高 ,优秀率偏低。针对这一情况 ,我们访问了部分师生 ,进行了认真的分析研究。其表现主要体现在以下几方面 :ａ .学生对实验的目的、原理不明确 ,实验时 ,观察什么 ?了解什么 ?研究什么 ?胸中无数。如初二物理 ,测平均速度 ,教材要求测全程、前半程、后半程三个平均速度 ;测水的温度 ,教材要求测开水、热水、温水三种水温 ,学生不知道测量这些实验数据的目的意义 ;测金属丝的直径不懂得怎样测量 ,其数据才会更为精确。ｂ .学生对实验仪器的名称、结构、作用、使用方…     

活塞杆车削过程有限元分析与试验验证

活塞杆长径比大,车削过程中由于车削力的作用容易产生振动和弯曲变形,在粗车过程中产生的弯曲变形较大时,需要多次小进给量车削,从而降低其生产效率,影响生产经济性。是否能探索出理论分析与试验分析相结合的方法,对活塞杆车削进行变形定量研究和误差分析,寻求降低尺寸误差的生产工艺措施,这对活塞杆的车削具有重要的理论意义和实际应用价值。     

常用螺纹的车削方法与问题分析

车削螺纹是车削加工中较为复杂的加工内容之一。在车削加工中,容易引起加工误差,甚至造成工件报废(如:乱牙、啃刀、尺寸超差等)。本文以普通车床上的螺纹为例,从车削方法、测量方法等方面加以分析,提出了在实际加工中规范的操作方法,从而保证螺纹的加工质量。     

谈谈如何保证数控车削的加工质量

数控车床的使用目的在于加工出合格的零件,而只有保证零件的加工质量才能保证零件的合格率。零件的加工质量包括加工精度和表面质量。本文结合相应实例阐述,从工艺因素、编制加工程序、操作技能和机床精度等方面着手,进行全过程控制,以保证数控车削的加工质量。     

提高车削几何精度的数控修正加工

零件的加工精度,尤其是零件的几何精度,对产品质量有着举足轻重的作用。文章着重探讨数控车削加工中,如何提高零件几何精度的措施及其应用。此举虽不能将被加工零件的几何误差予以根除,但足可使其大为降低。对于数控铣削加工亦如此。     

提高数控车削几何精度的修正加工

经济型数控机床为普通机床的更新换代提供了广阔的前景，目前为数众多的车床由于使用年代久而趋于老化、精度下降的问题如能在数控加工中予以解决，将有重大的现实意义。本文主要分析经济型数控车床 (以广州 CJK6132即 GSK928型为例 )提高车削零件几何精度的原理及应采取的措施。 提高车削几何精度的原理 　　机械运动是由原动机、传动机构和执行机构来实现的，车床本身精度的高低将直接影响被加工零件的精度等级，由于车床导轨、滑板、丝杆等零件存在着不可消除的制造误差和安装误差，长时间使用更使其误差增大，从而直接影响被加工零…