车工实习中如何调整三爪卡盘的偏心

三爪卡盘是一种通用的夹具,也是车床中非常关键的部件之一.使用三爪卡盘时,如果三爪的轴心线与主轴线之间的偏移超过允许值,会使加工的工件出现偏心,对产品的质量影响就较大,需要及时分析原因,进行调整. 一、卡盘安装 安装三爪卡盘时,因紧固螺母的顺序不当、紧固时用力的大小不完全一致,也会导致卡盘安装位置不正确.安装三爪卡盘前,在三爪上夹紧一根光轴,要求表面质量较好,预紧四个紧固螺母后,配合百分表检查光轴跳动量,一边转动卡盘,根据百分表数值的变化,一边紧固螺母,相应调整紧固螺母的受力大小,最终使三爪卡盘的轴线与主轴的轴线达到规定要求.同样道理,三爪卡盘使用一段时间后,如果轴线发生少量偏移,也可以通过调整紧固螺母的受力大小来调整三爪卡盘至正确位置.     

用三爪卡盘代替四爪卡盘装夹四方工件的理论探讨

在车床上加工四方工件时,一般要采用四爪卡盘夹紧,而一般车床常用的是三爪卡盘,这样就需要更换卡盘。为此,有必要设计一种专用夹具,以便三爪卡盘代替四爪卡盘装夹四方工件,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度,降低加工成本,保证工件的加工质量。     

用三爪卡盘车削小偏轴的分析与可调垫块构想

在单件小批生产中,车削小偏心轴(e≤D/3)时,如果把车床上的三爪卡盘更换成四爪卡盘,当然可以加工出偏心轴。但是需要一些辅助工具,而且更换、调整工作需要花很长时间。生产中常在三爪卡盘的一个爪上加一个垫块来加工小偏心轴。但需要知道垫块厚度,     

新型车床卡盘研究

一般的车床卡盘，例如CJ047仪表车床加工轴类零件端面，操作时工作过程为：装夹工件车端面停车卸出工件。测量、装卸工件都需停车，辅助时间较长。针对这一问题设计出的新型车床卡盘，操作时测量和装卸工件都无需停车，节省了辅助时间，提高了生产效率。该新型车床卡盘已获得国家专利。     

百分表在车削加工中使用的技能

百分表为一种指示式量仪,在中级车工应知理论内,众所周知其可以检查工件的形状和位置精度,检查偏心轴偏心距,进行多头螺纹的分头,做成专用测量工具和检查车床精度等。在使用中有读数值小至0.01mm,甚至0.001mm和使用起来较方便的特点,因此在车削加工中应用甚广。现列举三个实例。 一、车偏心轴,正确校整其偏心距 在无划线的条件下车削偏心轴,可以用百分表校整偏心距来确保其偏心距精度。用四爪带垫片装夹工件,当偏心距小于2.5mm时使用两个量程在5mm的钟表式百分表,校整     

普通车床在圆柱体上加工扁体及立孔的工艺方法研究

介绍了在普通车床上应用四爪单动卡盘加工扁体及立孔的工艺方法,在此基础上提出了六点校正法,并通过加工实例详细阐明了六点校正法的基本原理。利用该方法能使圆柱侧母线上位置孔的回转中心与车床主轴的回转中心重合,装夹工件精确、快捷,保证圆柱侧母线上位置孔的位置精度。     

在X62W万能铣床上加工蜗杆

蜗杆是车工加工中的常见工件,加工蜗杆有一定的难度,对于车工来讲需要具备相关的理论知识和较高的操作技能,加工大批量的蜗杆劳动强度较大、效率低,为提高效率可以在旋风铣上加工。在没有旋风铣的情况下,在铣床上也可以完成。现有一蜗杆见下图:加工步骤如下:1、工件的装夹利用带挡肩的芯轴,将工件安装在分度头和后尾座之间,装夹工件前分度头和后尾座之间需经过严格的校正。为了使工件装夹得更牢固,可将芯轴的带档肩一端铣出三个平面,三爪卡盘将芯轴夹紧后,用螺母旋紧工件时芯轴不会一起转动,铣削时工件也不易松动。2、铣头的安装和调整在铣…     

对开式轴瓦专用夹具的设计与应用

对使用四爪单动卡盘装夹对开式轴瓦的工艺特点及存在的技术难题进行了分析,设计了一组车削对开式轴瓦的专用夹具。使用专用夹具装夹,解决了对开式轴瓦加工难题,同时合理选用车刀几何参数及切削用量,提高了加工效率与产品质量。     

外圆加工仿真在机械制造基础教学中的应用研究

针对机械制造基础课程中外圆表面加工方法进行三维仿真分析研究。探讨外圆表面加工方法的特点,给出三爪卡盘装夹条件下车削外圆的仿真方法,磨削阶梯轴外圆表面仿真方法和镗削支架外圆表面的仿真方法,分析外圆加工方法三维仿真的效果,得出外圆加工仿真可使外圆加工原理及特点简单化、直观化的结论。     

在三爪卡盘上车偏心工件的新方法

在三爪卡盘上车偏心工件,是车工技能训练中的一个难点。按中国劳动出版社出版的《车工工艺学》课本介绍：在三爪卡盘的任一个卡爪上增垫一块预先用近似公式计算好的垫片,使工件产生偏心来车削（如图一）。学生按此方法训练不易掌握要领,找正花费的辅助时间较长,废品率...     

车床上垫片厚度怎样算?

从本期起,本刊增辟“数学应用”一栏,供农村和工厂中学参考。没有署名的文稿,都是本刊选编的。在车床上用三爪卡盘车偏心轮时,需要计算垫片的厚度。如图,0是三爪卡盘中心和工件的偏心,C是工件中心,三爪卡盘三个爪脚间夹角为120。     

线切割机床轴类零件专用夹具设计

数控电火花线切割机床加工的工件多为一般工件,加工不复杂,因此,很少用到专用夹具.但遇到诸如在镗刀杆或其他圆柱形工件上加工方孔这类问题时,要保证方孔与刀杆轴线位置对称,装夹和找正都比较费时和不方便.本人针对此现象拟制做一种专用夹具夹具,以解决轴类零件在装夹和找正过程中出现的问题.     

薄壁环形件装夹变形有限元分析与夹具设计

薄壁件装夹变形是影响工件加工质量的重要因素,以6061铝合金材料所加工的薄壁环形件为分析对象,针对其镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多工序装夹问题,在保持相同装夹总力基础上,分别采用三爪式、六爪式和九爪式三种装夹布局,运用三维有限元方法分析不同装夹布局位置的应力应变情况,得出装夹变形控制规律。结果表明：采用九点式均匀装夹布局,设计一种弹性薄膜盘九爪式夹具,完成薄壁环形件镗孔、螺纹加工、钻孔和锪孔等多道加工工序,可有效降低装夹变形量,从而保证工件加工精度。     

油缸车削用定心弹性涨夹具的设计

该套定心弹性涨夹具,是专为DW型外注式单体液压支柱油缸车削加工开发设计的,共两件,分别装于车床主轴和尾座锥孔之内。加工时,先将油缸装入主轴端定心弹性涨夹具上,然后将尾座端定心弹性涨夹具推入油缸内,再分别拧紧两端定心弹性涨夹具上的夹紧圆螺母,推动弹性涨套涨紧油缸,使油缸两端的车削加工在一次装夹中就可以完成。同时,油缸内径为珩磨表面,用该表面做装夹基准面,精度较高,使油缸车削加工时的定位基准与油缸零件的设计基准重合,消除了因装夹而产生的基准转换误差,提高了油缸车削加工时的装夹精度,从而有效地保证了油缸车削加工的尺寸精度和形位公差的要求。     

三爪卡盘卡爪的设计制造中所遇到的数学问题

一、问题提出 某机械厂在机加工过程中,为了保证产品的精度,经常需要配制各种规格的三爪卡盘中的另件卡爪(软爪)。而卡爪的设计与制造需要计算卡盘平面螺纹(盘丝)两端点的曲率半径和偏心距。过去他们用作图法解决,但觉得精度不够,并且很费时间。后来找到了一份用分析方法计算这些几何量的有关资料,他们试用其中的公式来算,并与作图法比较,两者结果差别较大。因此对这些公式的正确性发生怀疑,他们便将计算稿给我们,要求找到原因。经过共同研究,我们发现:这些公式是正确的,但没有作必要的推演和简化,所以计算过程较繁杂,容易导致计算中的错误。因此,我们在验证公式的基础上,将有关公式进行排演,并进行简化,结果使计算公式变得很简单,几乎不用作什么计算,就能达到一定精度。 二、需要解决的问题 首先简单介绍自动定心三爪卡盘工作原理,如图1所示,转动小齿轮时便带动中心轮旋转,中心轮另一面刻制有阿基米德平面螺纹(称为盘丝),它转动时,便带动三个卡爪同时     

基于VB的平面回转车削轨迹仿真

针对一种车削加工异型截面的新型车床,该车床对传统的车床进行了改进,除了与传统车床一样车床主轴有旋转运动以外,给刀具的轴线也增加了旋转运动,并且通过机械传动系统或者采用伺服电机使它们之间按照所需的传动比关系转动。使用VB语言编写了程序对该回转车床的刀具相对于工件的运动轨迹进行了仿真,通过仿真得出的轨迹可以为该机床在异型截面车削时提供技术上的支持,可以将该程序嵌套在数控机床的加工程序中实现异型截面的数控车削。     

车床卡盘扳手安全防范装置的设计

本设计的目的是为了防止用卡盘扳手把工件夹持在卡盘上后,因忘记把卡盘扳手从卡盘上取下而造成启动车床后发生安全事故。现有技术中,虽然在夹持好工件后,能让卡盘扳手脱离卡盘,防止损坏设备或伤人的安全事故发生,但卡盘扳手从扳孔内自然弹出,无规则地下落,也有不安全和不文明的缺陷。本设计是一款有效防止在用卡盘扳手把工件夹持在卡盘上后,因为忘记把卡盘扳手从卡盘上取下而造成安全事故的车床卡盘扳手安全归位装置。     

如何降低细长轴的表面粗糙度

轴工件长度与直径之比大于25倍时称为细长轴。细长轴的刚性较差,当受到切削力时会变曲,振动,加工起来很困难,要得到较小的表面粗糙度就更加困难。虽然细长轴的加工难度大,使工件获得较小的表面粗糙度有困难,但是在加工过程中,如果能够不断总结经验,找出规律,仍然可以把细长轴加工合格,使其达到要求,如果能够把握好以下几个方面的技术要点,就能降低细长轴的表面粗糙度。跟刀架的使用要领修整跟刀架的支承爪使用跟刀架时,必须要修整跟刀架的支承爪。方法是先将跟刀架的两个支承爪从跟刀架上拆卸下来,然后将两个支承爪的端面车平,使端面直径为1…     

复杂零件的解析与车削

奥林匹克技能竞赛试题日趋复杂化，而熟练掌握四爪卡盘加工工件，是每位参赛选手必须具备的操作技能。在互993年9月我国举办的商届中国青年奥林匹克技能竞赛车工考题中，出现f卜忡和十字孔等复杂零件的加工。要能正确掌握其加工方法，难度是相当大的。从这次竞赛中，我们不难看出，国内的车工竞赛试题将越趋复杂化，而熟练的掌握四爪卡盘加工工件，是每位参赛选手必须掌握的操作技能。笔者根据这一思路，进一步了解和分析了1993年在中国台北、1995年在法国巴黎举行的国际奥林匹克技能竞赛车工试题，其考题思路正是沿着四爪卡盘加工复杂工件…     

基于C6140A型普通车床安全保护装置设计

对普通车床最典型的安全问题阐述并加以分析.以我校C6140A车床为例设计了一种车床安全装置,此装置安装在挂轮箱上,通过卡盘扳手的插入与拉出对滚轮式微动开关进行通断控制,微动开关与急停控制线串联,从而共同影响主轴电机线路的通断.此装置结构合理,易于规范操作的培养,杜绝了卡盘扳手安全事故的发生.此装置已投入实际应用,效果显著,适用于各种车床加工场所.