CAD/CAM软件五轴联动加工应用

本文以CAD/CAM软件的广泛应用为基础,对五轴联动数控机床作了简单的解释,结合CAXA制造工程师,以叶轮为例子,介绍了如何对叶轮进行软件编程以及相关参数的设定.     

基于UGNX8.0与VERICUT的叶轮五轴数控加工仿真的研究

现今五轴联动数控加工最常见的实例是整体叶轮加工,本文结合实际零件毛坯形状进行数控加工仿真的研究,使用UG软件生成了整体叶轮数控刀轨,设定合理的进退刀,优化生成叶轮无干涉加工轨迹,经过后处理生成NC程序,并将生成的程序在Vericut仿真软件中进行数控仿真,来验证程序的可行性,给复杂零件的数控加工提供了前提和方法。     

五轴联动编程与加工课程建设研究和实践

根据企业对五轴联动加工中心编程和操作人员需求,开发建设五轴联动编程与加工课程,在产教融合,线上线下混合的建设思路指导下,设定合理的课程教学目标,选取企业化的教学项目,设计课前、课中、课后三阶段相结合的课程实施方法,采用过程评价和终结评价组成的课程评价方案,完成五轴联动编程与加工课程开发。     

基于VERICUT的五轴机床加工仿真平台建立方法

五轴数控加工中经常涉及旋转与摆动加工,传统CAM软件的仿真加工功能大多是刀具轨迹的演示,很难针对具体的加工设备进行模型过欠切检查和干涉检测,因此针对具体的加工设备建立仿真加工平台很有必要,本文基于VERICUT仿真加工平台,针对MIKRON HEM 500U五轴立式加工中心建立仿真加工平台,旨在为后续加工实验的安全性奠定基础。     

五轴联动叶片加工中心的应用

作为汽轮机、燃气轮机、航天发动机的关键部件,五轴联动叶片的核心地位不可替代。叶片形状复杂,其加工的精度和质量也有很高的要求。本文通过介绍五轴联动叶片加工中心的应用,分析叶片加工中心的基本结构及其特点,为叶片的高质量加工和优化设计提供可靠的参考依据。     

一种五轴联动数控刀具半径补偿方法

针对五轴数控机床的刀具半径补偿不易实现等问题,基于后置处理提出了一种五轴刀具半径补偿方法。建立了刀具半径补偿的数学模型,得到了刀具补偿方向矢量和补偿后刀位点坐标,同时给出了后置处理的实现方法。以摆头转台类五轴数控机床为例,阐述了刀具半径补偿的实现方法,分别建立了前置刀位数据、补偿后刀位数据与机床各平动轴运动数据之间的关系。最后,基于VC++设计了一种具有刀具半径补偿功能的后置处理软件,并进行了仿真研究,仿真结果验证了所述刀具半径补偿方法的有效性。同时,以叶轮加工为例,进行了实验验证,在加工过程中不会出现干涉现象,轮廓误差可以控制在误差允许的范围内,加工效果与标准刀具十分接近,进一步验证了所述算法的可行性和实用性。     

五轴机床整体结构配置优化与叶轮加工后置信息研究

叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。     

Caxa制造工程师四轴叶轮加工应用

CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。通过caxa制造工程师解决叶轮造型,运用其中的四轴柱面曲线加工、五轴参数线加工方式完成叶轮加工。     

Caxa制造工程师四轴叶轮加工应用

CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。通过caxa制造工程师解决叶轮造型,运用其中的四轴柱面曲线加工、五轴参数线加工方式完成叶轮加工。     

五轴数控加工干涉检查技术的研究

在现代工业生产制造的整个链条中,五轴数控加工策略的选用可以在一定程度上提升加工效率。与此同时,对于五轴数控加工而言,全局干涉检查策略的实施效果较为关键,该步骤所应用的技术效果决定着五轴数控加工过程的整体质量。本文就五轴数控加工全局干涉检查技术策略进行论述,探究该技术的实施给五轴数控加工工作所带来的有利之处。     

基于UG的五轴数控机床加工仿真探讨

目前数控加工机床的加工仿真功能有限,且在转换CAD模型时存在一定的精度损失,不能满足制造企业的需求。本文在基于UG平台的基础上,对五轴数控机床的加工仿真系统进行了探讨和分析,希望对类似的加工仿真工作能有所借鉴。     

浅谈五轴联动设备的故障监控

在现代化生产中,机械设备的故障诊断问题越来越多的受到重视,人们对设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。故障诊断技术不仅可以保证产品质量和提高经济效益,而且可以及早发现隐患,避免故障的发生。本文重点研究五轴联动加工中心的故障监控测点与传感器的选用。     

五轴联动数控机床的结构和应用

介绍了五轴联动数控机床产生的背景,指出五维多轴联动的基本定义,阐述了几种常用的五轴联动机床编程的CAD/CAM系统,以手柄模型为例进行五轴联动加工。     

基于UG的整体叶轮高速加工技术应用

针对整体叶轮加工时易变形等特点,选用合理的机床和刀具,在此基础上,利用UG软件,通过几何分析,确定建模流程,最终实现整体叶轮的实体建模和高速加工。     

LX-051机床五轴联动精度调整

LX-051机床是专业加工叶轮叶片的五轴联动机床,本文列出了影响五轴联动加工精度的诸多因素以及相应的调整方法,重点论述LX-051机床在联动参数方面的调整步骤。     

单转台单摆头机床五轴联动数控机床对刀方法

本文主要是以单转台单摆头机床台五轴联动数控机床为例,具体介绍五轴数控机床各个轴的对刀方法。     

叶轮多轴加工技术在高职数控教改中应用的可行性探究

着眼于当前高职教育改革的现状与方向,提出将叶轮的多轴加工技术应用于现在的高职数控课程中。并为此而提出了三点依据并且对课程实施过程中的教学环节与方法进行了探讨,最终得出结论与建议。     

Ni CAXA制造工程师四轴联动加工应用

本文以CAXA制造工程师和FANUC-OiMD加工中心为基础,以圆柱凸轮为例,简单介绍了CAXA软件和四轴联动的概念,详细讲述了空间螺旋曲线在CAXA制造工程师中的绘制方法、编程加工及软件相关参数的设定.     

高性能五轴联动机床结构设计与系统应用

本文介绍一种已经研发成功的五轴联动机床,采用内装式电主轴并设计一种45度的铣头,设计对称双齿轮传动消隙转台。采用西门子840D SL数控系统,对系统进行应用软件程序开发,解决了五轴联动机床易撞机和难维护问题。通过加工,验证了机床的性能,达到了同类型进口机床的水平。