钳工钻削加工分析

钳工是一门实用性比较强的操作技能,而钻削加工是钳工中最基本、最重要的操作方法之一,其特点是难度大,不易掌握。文章探讨了钻削加工的特点、钻孔精度、钻削的加工条件和钻头的重新刃磨等技术要点。     

基于Defrom的高锰钢钻削加工仿真

运用专业的塑性成形有限元DEFORH-3D软件建立高锰钢(ZGHn13)材料的有限元模型,动态模拟钻削高锰钢的加工过程,获得了连续切屑、钻削力和扭矩等数据.为使用有限元方法研究高锰钢切削加工提供了重要的理论依据.     

Z3040摇臂钻床的改造

本文是研究机械加工中常用的Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题,旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。由于PLC电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比,具有结构简单,编程方便,调试周期短,可靠性高,抗干扰能力强,故障率低,对工作环境要求低等一系列优点。     

浅谈零件钻削加工常见问题产生的原因及防止

钻削加工是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。本文主要讲述了零件钻削加工常见问题产生的原因及防止,以及特殊孔的钻削方法。对防治废品的产生及提高产品质量有重要的意义。     

基于三菱FX2N系列PLC的Z3050摇臂钻床控制系统的设计

介绍利用三菱FX2N系列PLC对Z3050摇臂钻床控制系统的设计方案,根据Z3050摇臂钻床的控制要求和特点,确定PLC的输入、输出分配,设计出梯形图并进行现场安装调试,效果良好。     

基于三菱FX2N系列PLC的Z3050摇臂钻床控制系统的设计

介绍利用三菱FX2N系列PLC对Z3050摇臂钻床控制系统的设计方案,根据Z3050摇臂钻床的控制要求和特点。确定PLC的输入、输出分配,设计出梯形图并进行现场安装调试,效果良好。     

车床加工精度控制的创新方法探讨

我国的经济正在迅猛发展,随之而来的是生产工具以及生产技术的改革。可以说生产工具以及生成技术的改革对于车床加工中具有积极的作用,现阶段我国对于车床加工中的技术要求的非常严格,所以我们需要不断进行相关技术的创新,从而满足企业车床的加工速度以及质量等指标。本文主要论述了车床加工精度控制的意义以及精度控制车床加工的方法。     

车床加工精度控制的创新方法探讨

随着时代的进步和经济的发展,现代化技术在加工制造业的应用范围也越来越大。尽管当前的车床加工已经引进现代化技术,发展成为了数控车床加工,但其加工精度的控制仍然是加工过程中不得不提的一个话题。本文在传统的车床加工精度控制方法上进行创新,分析探讨了车床加工精度控制方法创新的意义,并给出更为有效、合理的车床加工精度控制方法,以供相关人士参考。     

浅谈数控铣削加工工艺路线的确定

文章提出了数控铣削加工过程中的加工工艺路线的确定原则和选择要点,对数控铣削常用加工工艺路线作了概略分析。     

利用SPC技术对零件加工精度的控制

随着现代科学技术的发展,对零件加工精度的要求越来越高,对生产过程的控制和分析也势在必行.建立在概率论基础上的过程控制工具SPC技术是目前控制稳定产出的主要工具之一.文章主要介绍了SPC的控制原理、控制过程和SPC的判异标准.     

基于SPC技术的简易数控车床加工精度的控制

简易数控车床加工精度却较低,对其生产过程进行控制,是达到较高加工精度的一个重要手段。SPC技术是目前常用的一种控制工具,通过SPC技术完成对简易数控车床生产过程的控制,通过此控制达到对生产过程自动预警、现场人员可及时调整、避免不合格品产生的目的。     

镗削采煤机摇臂补焊孔的装夹校正新方案

本文论述了镗削采煤机摇臂补焊孔的装夹校正的旧方法和新方法各自的特点,并阐述了支撑座的设制诱因和使用细节,概括性地叙述了采煤机摇臂各种补焊状态修复时的校正要领。     

细长轴车削加工方法探讨

通过分析对细长轴加工精度的影响因素,提出细长轴加工的具体方法,保证细长轴的切削质量。     

微孔加工方法的研究与应用

随着数控行业的发展,零件设计的日益小型化,航空产品为了改善产品的性能要求,增加一些微孔（φ0.5;2.5）的设计特征,在加工这些微小特征时,操作人员无经验可借鉴,只能采用钳工在钻床上进行加工,加工过程中,质量不稳定,合格率差,加工效率低,直接影响产品的加工周期。     

钳工实训中加工产品精度控制教学

随着我国社会的不断发展,对人才的要求越来越高,尤其是对动手能力愈加重视,因此很多大学里都开设了钳工实训课,帮助学生提高动手能力。本文主要针对实训中加工产品精度控制的教学进行了分析与探讨,并进行了简要的阐述。     

如何提高钻孔加工的精度

本文阐述了影响钻削的因素,钻孔时易产生的缺陷及原因分析,并提出了钻孔时的注意事项,对提高钻孔精度具有一定的指导意义。     

提高机械零件加工精度的方法探讨

机械零件加工精度是衡量零件质量和性能的重要标准,加工出来的零件的几何参数与设计的几何参数越接近,则机械零件的精度值越高,反之则越低。机械零件的加工过程比较复杂,由于多种因素的限制,会导致不同程度的误差,本文主要介绍影响机械零件加工精度的主要因素,并提出了提高机械零件加工精度的几种方法。     

机械加工中获得零件加工精度的方法

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,为生产带来好多不必要的麻烦.如何使工件的加工质量达到要求,同时还能保证生产效率,以下是介绍几种机械加工中获得工件尺寸精度的方法.     

启闭机制动盘加工精度的控制

向家坝2×6 500KN固定卷扬式启闭机在卷筒的一端分别安装四套SHI型盘式制动器作为安全制动器.其制动盘的加工精度控制要点、加工工艺和方法,可供同类型制动盘加工时参考.     

提高薄壁零件的加工精度的方法

针对影响加工薄壁零件精度不高的因素,分析了如何提高薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法.