后座支架多工位级进模设计

分析了汽车后座支架的冲压工艺,确定了包含多步弯曲成形的排样方案,介绍了后座支架多工位级进模的整体结构和主要零部件设计,为保证条料的同步移动和送料顺畅,模具采用浮动顶料机构。确定了级进模模具设计方案,该模具充分利用工件本身的结构特点,采用了自动卸料、出料、少废料冲裁,有效提高了材料利用率。试冲结果表明,提出的排样方案和设计的10工位级进模是合理可行的,能满足后座支架零件的大批量生产需要。     

组合插片多工位级进模设计

分析了组合插片产品工艺、冲压工艺，介绍了零件的排样设计、模具结构设计及模具制造的关键点，     

防爆开关曲面封头拉深模的设计与制造

介绍防爆开关曲面封头拉深模的设计、制造及曲面封头的压制。     

注射模设计与制造学习情境教学载体设计

教学载体是源于典型实际工作任务并涵盖完整工作过程,能够贮存、携带教学信息的实物。塑料模设计与制造学习情境教学载体的设计按照再现工作过程、教学做一体化、覆盖原有知识点的设计思路,开发设计了本情境的教学载体项目及训练项目,并在此基础上进行了相应的教学内容和教学方法的设计。     

波浪形连接端子的多工位级进模设计

分析了波浪形连接端子零件的冲压成形工艺。介绍了零件成形所需的冲小圆孔、冲异形孔、冲方形孔、切边、打筋、打字、打凸、倒角、竖舌、压舌和成形等17工位的排样设计,以及模具结构特点和关键成形零件的设计;根据端子中间连接部位在u形弯曲时产品步距将会缩小的特点,着重讨论了利用斜楔块弯曲成形U形结构的方法。     

食用油桶内盖注射模设计与制造技术要点分析

油桶内盖塑料件用量很大,但相关的注射模具在设计与制造上一直存在多种困难,经常严重地阻碍该塑件的生产和相关食用油料的销售。本文根据对该模具的实做研究,提出了一套比较完整的解决方案。     

插件端子多工位精密级进模设计与制造

文章分析了插件端子成形的工艺特点，介绍了冲压该零件的工位排样设计和模具结构设计要点，模具结构中主要工作机构的设计要点，以及凸模、凹模等主要零件的加工工艺。