采煤工作面高位钻孔瓦斯抽采分析及解决方案

对于单一低渗透薄煤层高瓦斯采煤工作面而言,顶板高位钻孔瓦斯抽采为主要瓦斯治理措施,本文首先分析了高位钻孔由施工到实际抽放整个过程中存在的问题,并针对实际问题在现场成功应用了瓦斯抽采用钻孔直线钻进装置,有效保证了高位钻孔的施工质量,提高了高位钻孔瓦斯抽采效果。     

顶板岩石走向大直径高位钻孔瓦斯抽采技术的实践应用

根据高浓度瓦斯在采空区高顶聚积的原理;在回风巷施工顶板岩石走向大直径高位钻孔,利用工作面回采形成的顶板裂隙为通道,抽放采空区高顶及裂隙带瓦斯,降低采空区瓦斯聚积量,从而提高了瓦斯抽放效率,有效防止了上隅角瓦斯超限。     

高位瓦斯抽放钻孔在塔西河煤矿综采工作面的应用(实践)

为防止综采工作面尤其是上隅角瓦斯超限,确保工作面安全生产,塔西河煤矿11B801综采工作面采用了高位钻孔对瓦斯进行了抽放治理,对不同层位瓦斯抽放钻孔抽放效果进行了实践,结果表明,高位钻孔布置在裂隙带,即煤层顶板以上20~45米时抽放效果最好。     

矿用双动力封孔注浆泵的研制及应用

瓦斯抽放钻孔密封性能的好坏,直接影响着瓦斯抽放浓度的高低及瓦斯抽放效果,因此有效改善抽放钻孔封孔质量是提高钻孔的密封性能、提高瓦斯抽放量的有效途径。双动力封孔注浆泵是基于以上需求开发研制的,其特点是轻型,震动小,注浆速度均匀,注浆量大小便于控制,能够注稠浆。其目的是有效改善抽放钻孔密封性能,提高瓦斯抽放浓度,保障矿井安全生产,该种设备通过在平煤首山矿的应用,取得了良好的使用效果,值得推广和应用。     

矿用双动力封孔注浆泵的研制及应用

瓦斯抽放钻孔密封性能的好坏,直接影响着瓦斯抽放浓度的高低及瓦斯抽放效果,因此有效改善抽放钻孔封孔质量是提高钻孔的密封性能是提高瓦斯抽放量的有效途径。双动力封孔注浆泵是基于以上需求开发研制的,其特点是轻型,震动小,注浆速度均匀,注浆量大小便于控制,能够注稠浆。其目的是有效改善抽放钻孔密封性能,提高瓦斯抽放浓度,保障矿井安全生产。     

煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工技术

为了确保煤矿开采的安全性就需要在煤矿开采过程中对瓦斯进行抽采,这样就能够在很大程度上降低矿井内瓦斯的含量,在煤矿井下进行瓦斯抽采的过程中通常使用的是钻孔抽采,但是对于不同类型的钻孔要使用不同型号的钻孔施工技术,只有这样才能够达到瓦斯抽采的效果,本文将详述高位瓦斯抽采钻孔施工技术、本煤层瓦斯抽采钻孔施工技术、穿层瓦斯抽采钻孔施工技术以及瓦斯抽采钻孔施工技术的发展方向。     

主焦煤矿顺层钻孔全长下筛管护孔技术试验研究

安阳鑫龙煤业主焦煤矿2302工作面为了提高瓦斯抽采率问题,在2302上顺槽施工顺层瓦斯抽放钻孔时采取了顺层钻孔全长下筛管护孔技术,预抽2302工作面区域内煤层瓦斯,提高瓦斯抽采钻孔的有效抽采时间和抽采浓度,达到了较好的抽采效果,为2302工作面安全回采奠定了基础。     

高瓦斯易自燃厚煤层放顶煤工作面综合治理瓦斯技术探讨

采用预抽煤层瓦斯、尾巷排瓦斯、顶板巷排放瓦斯、调整系统增风排瓦斯、顶板巷封闭抽放瓦斯、高位钻孔抽放瓦斯、抽放采空区瓦斯,治理高瓦斯易自燃厚煤层在放顶煤开采过程中,瓦斯涌出量大、易造成工作面上隅角和回风流中瓦斯超限问题。     

煤矿综放工作面进行瓦斯抽放技术的应用研究

采用瓦斯抽放技术,不仅可解决综放工作面上隅角及回风巷瓦斯超限的难题,还可解决风排瓦斯不能实现安全浓度之下回采。利用2BE1-353型井下移动式瓦斯抽放泵站,通过管路系统、高位钻孔、垂直钻孔和顶板巷等技术,试验研究综放工作面采空区瓦斯抽放,达到综放工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度降到规定的安全浓度以下,保证了安全生产。     

厚煤层滑放走向高位钻场瓦斯抽采实践

根据龙煤集团鹤岗分公司新陆煤矿-490南11层里部区采煤二队实际生产情况,对瓦斯抽采技术的分析,该工作面采用高位钻场施工边采边抽钻孔对工作面采空区进行抽采,自2012年1月17日投产以来,没有出现过瓦斯超限,高位瓦斯抽采取得了良好的抽采效果,其中在四高位抽采效果最佳,瓦斯抽采体积分数在10~15%,瓦斯抽采量平均5.5~6.8m3/min,工作面回风瓦斯体积分数保持在0.2~0.3%,在解决矿井发火的同时,也解决了瓦斯超限的问题。分析来看,高位钻场治理瓦斯取代了风道仰斜钻场,为生产降低了成本,减少了顿煤的生产成本,提高了生产效能。     

特厚煤层综放开采覆岩裂隙发育与应用

通过相似材料模拟试验研究,掌握了水帘洞煤矿特厚高瓦斯煤层开采覆岩破坏状态和发展高度。结合3801综放工作面高位钻孔抽采测试效果,确定了高抽巷的布置最佳位置为冒落带上限范围与裂隙带的下限范围内。研究为综放开采煤层瓦斯抽排钻孔位置和瓦斯抽排巷道位置的优化布置提供理论和现场依据。     

三项指标确定煤层瓦斯抽放钻孔封孔深度与工艺

确定瓦斯抽放钻孔合理的封孔深度一直是困扰矿井的难题,若封孔段处于松动区内,钻孔内的瓦斯将会沿着封孔段钻孔周围煤体漏气,严重影响抽放效果。因此,确定合理的封孔深度是瓦斯抽放的一个重要环节,而且是提高瓦斯抽放效率的关键。云盖山煤矿一矿通过测定瓦斯涌出初速度(q),钻孔每米钻屑量(s)、打钻时间(S),应用此三项指标确定矿井合理封孔深度,并采用矿用合成树脂、水泥浆加压注浆联合封孔工艺,降低了矿井瓦斯抽放成本,提高了矿井瓦斯抽浓度,实现了安全生产。     

正阳煤矿高瓦斯综采面瓦斯抽采技术的应用

依据工作面开采后采空区上覆岩层形成的＂O＂型圈理论,通过在正阳煤矿综采工作面顶板中合理布置长距离高位水平钻孔（替代走向高抽巷）及仰角钻孔进行抽放,有效治理了高瓦斯工作面瓦斯超限问题,取得了明显的抽放效果,保证了综采工作面的安全回采和高产高效。     

浅谈瓦斯抽采钻孔封孔技术

封孔是煤矿瓦斯抽采钻孔中的一项重要技术,钻孔的密封性的优劣直接影响钻孔抽放效果,封孔工艺直接影响瓦斯抽放效果,封孔好好,不仅会漏气漏水,还会导致瓦斯抽采浓度降低,减少了瓦斯抽放量,造成钻场及巷道内风流瓦斯超限,威胁矿井安全生产,现对瓦斯抽采钻孔封孔技术谈一谈自己看法。     

浅谈贵州小煤矿采煤工作面瓦斯治理方案

本文针对贵州高瓦斯矿井的现状和瓦斯超限就是事故的理念,提出了采煤工作面瓦治理斯的八种方法:(1)工作面突出危险性预测法(2)合理配风风排瓦斯法(3)采空区上隅角留管抽放法4)高位钻孔抽放瓦斯法(5)顺层钻孔抽放瓦斯法(6)上下两巷向下穿层打钻抽放邻近层瓦斯法(7)上下隅角安设风帘法(8)矿井安全监测监控系统。     

回采工作面瓦斯抽放技术研究及应用

青磁窑煤矿为瓦斯矿井,随着开采强度和深度的不断增加,矿井瓦斯涌出量有逐渐增加的趋势。尤其位于井田西部的11#煤层303盘区瓦斯涌出量较大,单靠传统的增加风量的办法解决瓦斯超限,已是很困难的事。为了加大局部高瓦斯区域的治理力度,矿先后上马两套移动抽放系统,在采前利用钻孔对煤体瓦斯进行预抽;采的过程中,利用泵站对采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放;同时施工高位钻孔对采空区瓦斯进行抽放等综合治理措施,有效地解决了“三硬”（煤层硬、顶板硬、底板硬）地区局部工作面瓦斯超限问题,为高产、高效、安全型矿井打下了坚实基础。     

综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用

本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。     

综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用

本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。     

仰角钻孔瓦斯抽放技术在亚泰一矿的应用

针对亚泰煤业有限公司一矿二采工作面上隅角瓦斯超限问题,通过理论分析、现场实测与数掘模似,分析了采空区瓦斯来源及运移规律,研究了采空区冒落带与裂隙的高度范围,确定了高位钻孔参数,实放了高位钻孔瓦斯抽放瓦斯,有效的解决了工作面上隅角瓦斯超限的问题,保证了工作的安全生产。     

双壁钻具气举反循环钻进工艺在大口径钻孔中的应用

气举反循环钻进技术引进于大口径钻孔施工,解决了煤矿大口径地面瓦斯抽放钻孔采用常规钻进技术的种种弊端,为大口径深井施工探索出一条新的途径,填补了我国双壁钻具气举反循环钻进工艺应用于大口径煤矿地面瓦斯抽放钻孔施工的空白。