实时混药式变量喷雾混合比控制试验

依据作物对药液的实际需求进行变量喷施对节约农药和保护环境有重要意义。针对3WY-A3手推式喷雾机,设计一种实时混药式变量喷雾系统,该系统主要包括混药装置、差压流量计、流量控制阀和控制系统硬件及软件等,并进行了实时混药控制实验。实验结果表明,药流量控制范围为0.1mL/s-0.9 mL/s,误差在±5%以内。     

基于ARM的液位自动控制实验系统

为提高嵌入式控制系统设计课程质量,研制一种水箱液位自动控制系统。系统由ARM7S3C44B0X、液位检测模块、直流水泵驱动模块、电源模块以及LCD显示模块等组成。首先采用电阻式液位检测模块获取液位高度脉冲频率信号,根据在单位时间内获取外部中断信号的次数确定液位高度,最后通过PID控制算法计算,经定时器产生PWM波信号控制直流水泵输出的流量。介绍了硬件电路和软件设计过程。研制的实验装置制作简单、成本低廉,并取得了良好的教学效果。     

基于PLC和组态王的液位流量串级控制系统设计简

水箱液位控制过程存在大纯滞后、明显的非线性及时变性等特点,使用传统的单回路控制系统在有些场合难以满足高精度、高控制品质的要求。该文以过程控制系统实验装置中的水箱液位为控制对象,控制器采用西门子PLC对现场液位及流量信号进行采集,调节阀采用气关式电动调节阀接收PLC输出信号对开度进行调节,并利用组态王构建液位流量组态环境,通过对比串级控制和单回路控制,结果表明,采用串级控制方案系统运行平稳,调节速度快,控制质量有所提高,超调量为8%,调节时间大约为2min,能够克服干扰,满足液位控制要求。     

基于Fluent的对射流混药管吸入室收缩半角研究

为了观察改变混药管入口角度对混药比q、压力比h和混药效率η的影响,利用Solidworks建立射流混药管的三维模型,并在Fluent中进行仿真计算.将仿真得到的数据结果导入Origin中,对相关结果进行分析.试验结果表明,随着混药管入口角度的增加,混药比刚开始波动很大,100°以后则基本上不再变化;压力比刚开始急剧降低...     

基于S3C2416处理器的萃取精馏塔监测仪表设计

在精馏塔的运行过程中,温度、液位、压力、流量参数对分离起着至关重要的作用,因此,如何设计一款能够监测到这些数据的仪表是设计工作者的当务之急.本文主要采用ARM9微处理器S3C2416实现萃取精馏塔监测仪表,可以实时采集温度、压力、流量、液位数据.通过24bit的TFT液晶屏动态显示系统的运行数据和运行模型并且实现超限报警、数据存储的功能.     

UH25型开关电磁阀控制特性研究

在实时混式变量喷雾过程中,采用开关电磁阀进行农药流量控制。为掌握其控制性能,对开关电磁阀的控制线性度、线性范围、频率特性和温度特性进行试验研究。试验结果表明,流过电控喷嘴的流量与PWM占空比有良好的线性关系;在占空比相同时,流过电控喷嘴的流量随频率的增加而减小,死区与饱和区范围增大;流量受温度影响很小,在温度变化在10℃左右时可以忽略温度影响。     

投入式液位传感器系统的设计

新型液位传感器可用于构成检测液体深度的系统,广泛应用于液位测量、测量环保、消防水箱检测等领域。相较传统的液位检测系统,它具有价格低、测量精度高、灵敏度高、智能化、便于携带等优点,越来越适应市场的需要,受到用户的青睐。设计了一种静压液位传感器,量程0-5m,输出信号为4-20mA电流变送器电路对信号进行传输,可抗干扰和实现远距离,同时以AT89S51为微处理器作为系统控制电路,对信号进行控制、处理。为便于数据通信,设计基于VB开发环境的串口通信程序,方便用户对观察数据的实时监控和保存。     

组合式过程控制实验系统的研制

介绍了自行设计和研制的以液位、流量为主控变量的过程控制实验系统。该系统运用工业组态软件Intouch生成实时显示与操作界面，通过灵活、方便的管路组合，实现过程控制中单回路、串级、前馈、均匀、比值五种典型控制方式的控制。     

基于声波共振的液位测量实验系统设计与测试

设计了基于低频声波共振的液位测量系统。该系统由硬件数据采集装置与软件信息处理模块组成,硬件数据采集装置实现声波信号的发送和接收,软件信息处理模块实时地处理接收到的声波信号。该实验系统涵盖了扫频信号的发生、声波信号的采集、温度数据的采集、共振频率的提取、液位信息的计算及显示,有助于学生对声波的衍射和共振的原理有更加深入的了解,掌握硬件设计以及开发的基本流程,提高学生的软、硬件设计的能力。     

基于DeltaV系统的PID控制单容水箱液位过程设计与实现

设计了一种基于DeltaV系统的单容水箱液位控制系统。运用PID算法作为整个系统的控制策略,并在DeltaV控制系统中进行控制策略编程。阐述单容水箱液位控制过程设计及控制算法编程,利用DeltaV系统的组态软件制作上层可视化人机界面,实现整套系统液位值的实时显示,通过PID参数的在线整定得到系统反应曲线。实验结果表明,通过将PID算法与DeltaV系统相结合的方式,能有效地对整个单容水箱水循环过程进行实时监控、诊断,运用现场试凑法对PID参数进行整定,达到优化并有效控制液位的目的。     

基于DSP电容式液位传感器矿井水位监测

为了提高煤矿井下控制的自动化水平,设计了以数字信号处理器TMS320VC5509为控制核心的电容式液位传感器矿井水位监测系统.该监测系统包括液位传感器、流量传感器以及自动闸阀的开关,超限报警等组成部分,由电容式液位传感器采集矿井水位信号送入DSP中央处理器,检测出不同水位段水位的上升速率,再由DSP数字信号处理器决定是否排水,当水位超出最高水位时由报警电路及时发出报警信号.实践证明,该监测系统实现了矿并排水量的自动控制监测,提高了矿井水位监控系统的工作效率和安全性.     

包装钢瓶爆破测试系统的设计与实现

氟里昂包装钢瓶爆破测试系统,采用FX2N PLC实时采集钢瓶爆破测试中的压力、液位两路传感器信号。上位机采用VB6.0编程语言,开发与PLC的通信检测程序以及测试程序。系统实现了爆破数据测试、图表的自动记录及打印控制输出。     

远程液位监控系统的设计

随着液位过程控制系统的发展,远程液位监控系统也成为发展所需．应用80C51单片机进行远程液位监控系统的设计．此系统采用主从式结构,上位机采用MCGS组态软件实现监控软件,对液位信息进行实时监控;下位机以80C51单片机为核心,进行液位信息的采集和转换,并与上位机进行信息交互;上位机和下位机通过串口方式进行通信．     

计算机过程测控综合实验系统软硬件设计

本文针对测控技术与仪器专业和自动化专业的一些主干课程开设实验的困难，开发出一种计算机过程测控综合实验系统，可对温度，流量，液位，压力重要过程量进行计算机数据采集巡回显示，且能对除压力外的过程量进行计算机实时控制，下面对该系统的硬件组成原理和Windows平台下的测控程序设计进行介绍。     

基于单片机的电容式液位传感器参数测量

设计制作了符合实验教学要求的电容式液位传感器参数测量实验。通过555定时器构成的多谐振荡器,将电容信号转变为脉冲信号频率的变化,输给单片机进行实时检测并计算出液位高度,触发相应功能电路进行液位显示和报警。设计了传感器测量电路模块﹑多谐振荡器电路模块﹑键盘与显示电路模块﹑电源电路模块以及软件程序,学生可根据具体需要设计不同量程的液位测量电路,应用场合和适用范围广。     

储油罐远程监管系统设计与实现

针对目前油库储油罐数量众多、地理位置分散和信号传输距离远的特点,设计了一种新型的储油罐远程监管系统。该系统采用液位及温度传感器实时采集油罐储油量信息及储存环境信息,经微处理器计算后通过GPRS传送给远程服务器,从而实现对油罐的远程监管,达到了降低人力成本、提高管理效率、确保储藏油储备安全等目的。     

电流滞环跟踪PWM控制的双闭环调速系统仿真

电流滞环跟踪PWM控制技术能较好地得到三相对称正弦波电流,以电流滞环跟踪PWM控制器为内环,转速外环调节器选用PI调节器,建立异步电动机双闭环调速系统.建立系统主电路及控制电路进行仿真模型,主电路由异步电动机模块、电动机测量单元模块、逆变器模块、直流电源、负载模块等组成,控制电路由转速给定信号、转速调节器、电流给定信号及电流滞环跟踪控制器等组成.仿真得到电流、转速及电磁转矩曲线,验证了方法的有效性.     

单片微型计算机液位测量系统设计

精确地对压力容器内部液体液位,易燃易爆液体液位的测量,是现代测量科学的重要课题.本文设计一种利用单片微型计算机与光纤传感器组成的液位测量系统,它利用液面对光纤入射光和反射光原理实现对液位的测量,使用频分复用技术分别取出多个传感器的输出信号,并同时可以增大测量的安全性.文中详细论述了液位信息检测、电路处理的原理,给出了整体电路设计框图和软件流程.实验结果表明,系统液位测量范围为10cm～300cm,具有较高的测量精度.     

测试技术仿真实验平台的设计与开发

本文针对《测试技术与信号分析》课程实践性强的教学特点,设计开发了模块化测试系统的仿真实验平台,建立了具有液位、压力、流量和温度回路的过程检测与控制实验模型,采用PLC技术完成了控制系统的软、硬件设计,开发了基于InTouch的仿真软件,实现了系统的实时监控。测试技术仿真实验平台详细地模拟了实际工业生产的检测和控制过程,弥补了实验教学的不足,为教学和科研提供了良好的平台。     

液位自动化测量系统的优化

利用Freescale Semiconductor(飞思卡尔半导体)2003年推出的新产品———电场成像器件MC33794的集成功能对原系统进行了优化,解决了液位自动化测量系统在信号转换及传输方面的缺点,使系统测量结果更精确,抗干扰能力更强,结构更加简单.