分光计误差分析

分光计是一种精密的光学仪器,影响其精度的因素很多。如度盘刻度误差、游标刻度误差、直径误差、变形误差和偏心误差等。一些物理实验教材以机械停表为例,指出由偏心距引起的偏心误差是一种周期性变化的系统误差,但却没有给出具体的函数表达式,也没有进行更深入的研究。本文旨在通过简单的分析,写出分光计偏心误差以及双游标位置误差的数学表达式,并详细分析影响测量精度的某些因素,估算分光计偏心距的数量级。勿庸置疑,对分光计误差的分析方法和由此导出的结论,在其它旋转式仪表或机械的研究中是同样适用的。     

自动进样器的误差分析

本文根据自动进样器的机械结构和控制方式,对其进行了进样误差的分析,其误差主要来自于步进电机的步距角误差、同步带传动误差、滚珠丝杠传动误差、进样器自身的制造误差以及进样过程中空气压缩的影响,并对其中可控的误差提出了解决方法.最后,得出进样器进样过程中可能产生的最大误差计算公式.     

测站对中误差在水平角测量时的影响

从对中误差的由来入手，分析对中偏心距所处位置的各种可能性及其对观测方向值的影响，从而减小对中误差，在指导实际测量中，对提高导线测量精度，有着现实意义。     

照相法测量人体尺寸的误差验证

照相测量法是运用光学技术对所测物进行数码拍摄，并在拍摄结果上进行间接测量的非接触式测量手段，目前已被应用于人体测量。文章从分辨误差和被测尺寸物距差异两方面分析了照相法测量人体尺寸的误差，认为其测量误差不能满足ISO15535的要求。通过实验发现，照相法人体测量在被测尺寸与标竿存在一定物距差异时测量结果确实有较大的误差，因此该测量方法必须慎重使用。     

准双曲面齿轮接触印痕对安装误差的敏感性分析与优化设计（英文）

目的:准双曲面齿轮副在实际装配过程中不可避免地存在安装误差。本文旨在建立考虑多种安装误差的准双曲面齿轮啮合模型,对齿轮副啮合印痕特征(齿面分布位置、大小和方向)进行参数化建模,精确评价印痕对安装误差的敏感性,以及研究降低接触性能对安装误差的敏感度的方法,为准双曲面齿轮副的加工和安装提供理论依据。创新点:1.对准双曲面齿轮齿面接触印痕进行精确的参数化建模;2.建立考虑轴交角误差、偏置距误差以及大小轮轴向误差的齿轮副啮合分析模型;3.建立准双曲面齿轮副安装误差敏感度综合评价模型;4.通过优化齿轮加工参数,在齿轮副设计环节实现齿轮副安装误差敏感度的降低。方法:1.对准双曲面齿轮副安装误差和齿面接触印痕进行参数化建模,推导出表示接触印痕大小、方向和齿面分布位置的解析表达式(公式(1)～(3));2.建立考虑4种安装误差的准双曲面齿轮副啮合分析模型(公式(4)～(11)),得到不同安装误差对啮合印痕的影响(图5～7);3.建立准双曲面齿轮副安装误差综合敏感度优化模型(公式(15)),并基于改进的多种群遗传算法(图14)实现齿轮副安装误差敏感性的降低(图8)。结论:1.四种安装误差对准双曲面齿轮啮合质量的影响程度不同;其中轴交角误差的影响最大,其次是偏置距误差,而大小轮的轴向安装误差的影响最小,因此安装齿轮副必须注重轴交角及偏置距的安装精度。2.通过降低齿轮副安装误差综合敏感度,可在一定程度上降低系统对装配误差的敏感性;在齿轮副设计环节加入安装误差敏感度分析,优化机床加工参数,对装配后的啮合质量控制具有积极意义。3.考虑安装误差的轮齿接触分析模型能够得到不同安装误差对啮合印痕及传动误差的影响规律,是一种对失配状态下的准双曲面齿轮副进行无载啮合分析的有效工具。     

薄凸透镜焦距的测量及其误差分析

以物距像距法测量薄凸透镜的焦距并讨论了焦距误差的计算方法,着重讨论了清晰像位置判断不确定所引入的测量误差,同时分析了改变物距对透镜焦距测量不确定度的影响.     

经济型数控机床加工误差及对策

影响数控机床实际加工误差的原因主要有系统、机械、工艺参数、刀具、环境等几个方面因素。根据其误差的特点,我们把误差划分为系统性误差和随机性误差。把某些固定不变的或有确定变化规律的误差归属为系统性误差,把不确定的、无规律的误差归属于随机性误差。系统性加工误差一般由丝杆螺距误差、导轨形位误差、步进电机步距角误差,以及采用无隙齿轮减速传动机床的齿轮周节误差等部分组成。对于系统性误差一般可通过下列二种方法解决:(1)找出产生误差的根源性零部件,采用更换低精度部件,调整安装精度等方法解决;(2)采用误差补偿方法,有些系统…     

使用卫星导航仪定船位的误差分析

文章系统地介绍了GPS导航仪的工作原理和误差,着重从理论上分析了GPS导航仪与卫星信号传播有关的测伪距误差、卫星和船舶相对位置夹角有关的几何误差、海图坐标系和海图所引起误差的来源和大小。根据这些误差的特点,提出一些减小误差提高定位精度的方法以及利用本船的GPS卫星导航仪进行数据实测,验证实测结果是否在理论误差范围内。     

非圆曲线参数编程误差计算及应用

将非圆曲线采用等距的方法进行分割,建立数学模型,对每一段等距分割产生的误差进行计算,推导出实际产生最大误差公式,设定实际产生最大误差值为变量参数,根据变量参数的大小减少或增加等距分割的步距,使数控编程产生的误差满足技术要求的最大误差,应用实例验证该方法的有效性.     

规整填料生产中冲制折边垂距及其误差研究

对空分设备中金属孔板波纹规整填料片几何结构进行分析,构建填料片冲制侧面与理想平面间的折边垂距参数模型,通过四面体体积变换法与Taylor级数展开法,得出折边垂距及其误差计算公式,并得到冲制折边几何偏差随着填料直径增大呈幂级增长的结论.改进填料片的生产工艺,减小整个填料长度上折边垂距的误差波动,从而改进气液分离中压降与操作气速的关系.     

薄透镜焦距的测定及其误差分析

文章通过物距像距法和位移法，测凸透镜焦距及误差计算，评价实验结果的好坏。     

水准仪“i”角误差的快速检验方法

水准仪是通过其望远镜的视准轴和水准管的水准轴的相互平行,来获得水平视线。若二者在竖直面上的投影不平行,两投影线的交角称为“i”角误差。对水准测量而言,如果“i”角误差为零,表明水准管的水准轴水平后,望远镜的视准轴也是水平的,从而可提供水平视线,满足水准测量基本原理的要求。可见在水准测量中“i”角误差对观测结果影响很大,必须在测量工作前快速、准确地检验出“i”角误差大小,并加以校正。本文中水准仪“i”角误差的快速检验方法是在常规的检验方法的基础上,通过在距水准尺特定距离上的不同的地方安置两次水准仪,分别测出同两点间的两次高差。根据所设定的特定距离简化计算“i”角误差的公式,无须结合计算器等计算工具,可在现场直接口算出该水准仪的“i”角误差的大小及距水准仪最远水准尺上的正确读数。从而比常规检验方法更快速、方便地实现对水准仪“i”角误差的检验和校正。     

针对GPS误差来源进行数据采集与处理的方法

GPS是通过地面监控站对卫星监测,测试卫星钟的偏差,并使用二项式模拟卫星的误差,保证卫星钟与标准GPS时间同步,进一步消弱剩余卫星钟残差后,使用差分技术来实现定位的一种方法。定住时在伪距单点定位、载波相位测量和整周跳变等方面都存在一定的误差。因此,对于分析其误差来源．进而采用正确的数据采集与处理方法．确保定位的精度具有十分重要有意义。     

对体育科研中的误差和误差估计几个问题的探讨

在体育科研中，很多课题，需采用抽样研究的方法来进行。如果研究者对误差和误差估计认识不足，将使研究内容的精确性、可靠度受到严重影响，甚者使研究失败。本文就体育科研中关于误差等问题的探讨，扼要介绍如下。1误差产生的原因和性质体育科研中的误差是指在体育实验和科研     

主轴纯径向跳动误差对加工工件形成误差形状浅析

本文所述内容是从空问解析几何角度来分析主轴径向跳动误差对加工工件形成的误差形状。是对山东机械工业学校赵元吉教授主编的《机械制造工艺学》第153页所述内容的探析,以便于人们从空问几何角度来理解这种误差的形状。     

机床导轨误差对加工精度的影响

从金属切削成形原理角度出发,结合直线度、直线与直线平行度的定义,分析机床导轨几何误差对零件加工精度的影响,与传统教材有所区别,并认为本文的讲授方法更合理、更清楚。并且认为在讲授机床导轨误差对加工精度的影响时,以讲授导轨与主轴轴线平行度误差对加工精度的影响为主,以讲授导轨直线度误差对加工精度的影响为辅,更有利于学生学习和理解。     

一种孔中心距检测装置的设计

分析了孔中心距的尺寸特点,根据原有的孔中心距检测装置在测量中出现的问题,提出了新的孔中心距检测装置的设计方案,深入研究了孔中心距误差的测量原理,对孔中心距检测装置的结构进行了详细的设计,并且详细地描述了孔中心距检测装置的操作方法.所设计的孔中心距检测装置结构合理、操作方便,能快速准确地测出孔中心距的尺寸误差,提高了孔中心距尺寸误差的测量速度,改善了孔中心距尺寸误差的测量效率.     

误差的来源之一：被试误差

测量值与真实值之间的差异常常被称为误差。教育测量与评价中的误差来源有很多,一般包括被试误差、测验内部误差、施测过程误差、主被试交互引起的误差几大类。这一期主要介绍被试误差的主要特征与表现。被试误差主要是指由被试本身的因素所造成的误差。一个测试过程即使经过精心编制,题目取样具有代表性,又有标准化的施测程序,由于受测者本身的变化,仍然会给测验分数带来误差,这种误差是比较难控制的。     

误差教学改革探讨

误差教学是实验教学中一个重要内容。但误差概念复杂,学时比较少因而掌握比较困难。用不确定度取代误差来评定测量质量,国际上已经比较普遍地被采用[1]。适应这一国际趋势,从实际出发改革误差教学是必要的。根据《高等工业学校物理实验课程教学基本要求》的精神,我们进行误差教学改革的方案如下：1误差教学的主要内容改为：误差概念、误差分类为系统误差、随机误差（偶然误差）,随机误差的估算,直接测量结果的不确定度,间接测量结果的不确定度,有效数字及其表示。这样补充最新误差内容,并且对误差用实验不确定度来评定。2对于偶然…     

车方机床加工原理建模及误差分析

车方机床是利用椭圆轨迹短轴曲线代替直线的方式来加工多面体工件的。利用坐标变换建立了刀尖车削多面体工件的相对运动轨迹方程、速度方程和加速度方程。通过几何分析,建立了加工表面的直线度误差公式。通过仿真找出了刀具半径和中心距参数满足加工精度的合理范围。