LF精炼炉底吹氩过程中的氩气流量控制

本文通过对LF精炼炉底吹氩气的过程以及相关系统进行分析,在实际生产中氩气流量的难以控制的主要因素,同时选用分级结构模糊自适应控制系统对氩气流量进行相关的控制,结果发现,模糊自适应流量控制在较短的时间内便达到了相关的氩气流量设定值域,且无法进行调控。而常规的控制曲线经过长时间的波动,才能恢复到预期设定的值域。在实际的氩气流量控制中,模糊自适应控制效果要明显优于其他控制的实际控制效果。     

PID算法在S7系列PLC控制中的实现

PID调节是模拟量控制的常用手段,以西门子S7-200 PLC的PID 回路指令实现PID 闭环控制,提出了PID控制算法的实现方法和步骤,给出了水箱液位控制应用实例。     

钢包底吹氩气变参数PID控制系统的实现

通过对VD炉钢包底吹氩工艺过程的研究,分析了氩气流量难以控制的原因,针对整个被控制系统的特点并结合PLC硬件条件,采用变参数方式对PID控制器进行了参数优化,实践证明此方法抗干扰能力优于普通PID控制方式,取得较好的控制效果。     

如何搞好热系统的运行调节

一、目前的运行调节方案。在现有供热按面积收费的体制下，由于用户没有调节散热器流量的手段，通过散热器流量的多少是由供热企业来控制。因此供热企业可以按定流量或分阶段变流量质调节的调节方案进行运行管理，即供热网的总流量在整个供暖期内保持不变或分阶段变一、二次流量，而在该阶段内只根据室外温度高低来调节供热网的供水温度就可以满足用户的供热要求。因此，从技术角度看，一个供热网要做到正常供热，只要在运行中：A．保证     

基于单片机的智能温度调节装置

温度控制是许多场合中的重要环节,而采用单片机来实现温度的自动控制就显得非常的实时、简单和灵活,为此,本设计采用了单片机来对温度进行自动调节,设计了该温度自动调节装置。该装置主要由温度设定电路,温度显示电路,温度测量电路和调温电路四部分组成。用户可根据应用场合,由温度设定电路提前设定好预控制的温度,并送去显示电路显示,同时测量电路会测出当前环境的温度,也会在显示电路上显示。系统会根据测量值和设定值自动的去选择控制电路类型。从而对温度进行自动调节。     

PID调节在恒压供水中的应用

随着变频器的应用普及,变频器越来越多地应用到了恒压供水系统中来,由于采用闭环控制方式.使供水(油)压力自动保持恒定.在控制方式中PID调节有着比较广泛的应用,而且有专用的水泵PID恒压控制器在市场供应,使控制设备和调试趋于简单化,便于恒压控制的推广.     

热处理淬火炉PLC控温系统

文章设计的是热处理车间淬火加热炉炉温自动控制系统。该系统利用西门子PLC 315-2DP可以方便地实现对PID参数的选择与设定;实现工业过程的PID控制。它采用温度传感器热电偶将检测到的实际炉温采集至PLC模拟量输入模块进行A/D转换后,由PLC系统功能块FC105处理后的数据作为温度实际反馈;将温度实际反馈值与设定值通过功能块FB41输入进行比较,得出偏差;通过FB41对偏差按PID规律进行调整,得出对应的控制量通过模拟量输出模板D/A转换后,将控制给定值的模拟量输出接入脉冲控制器MPT700的输入端,脉冲控制器根据接收到的信号大小调节对应一组(4个)空气电磁阀开关状态实现烧嘴大小火转换,从而实现温度的自动调节。     

PID控制在水电厂有功调节的应用

本文主要讨论了PID控制在自动发电控制(AGC)和水轮机调速器中的应用,简要分析了调速器死区产生的原因及影响,重点阐述了脉冲调节及PID控制在水电站有功调节的具体实现方式。并针对大容量机组的负荷调节死区产生的负荷偏差提出优化解决方案,以及机组出力优化前后的对比。     

施耐德ULITY PRO软件PID调节浅谈

PID控制器问世至今已有近70多年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。本文结合施耐德UNITY PRO编程软件下的PID调节功能从基本原理对实现自动调节控制进行探讨,实现对不同的控制类型能够灵活运用。     

水轮机调节系统的非线性PID校正改进仿真设计

水轮机调节系统是一个复杂的非最小相位系统。本文首先采用常规PID控制器进行仿真校正,控制效果一般。为了在减小负调、缩短调节时间和减小超调之间达到合理的折中,提出一种新型非线性PID控制器简单结构,并以Matlab/Simulink仿真的方法,利用非线性PID控制器的非线性特性,抑制非最小相位系统的右半平面零点所造成的负调问题,克服非最小相位系统的超调、负调和调节时间之间的矛盾。仿真结果表明,其控制效果优于常规PID控制。     

风机转动速度调节的PID优化算法研究

通过对风机转动速度的优化控制调节,提高风机的输出功率和电能传输效率,风机转子叶片控制中受到强耦合的磁损耗的干扰,难以实现有效的转速调节,提出一种基于PID优化控制的风机转动速度调节优化算法,分析风机转动速度调节控制参数模型,构建风机转子叶片速度调节的优化控制目标函数,设计三层前向PID神经网络,通过PID变结构控制,风机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接,激发空气动力闸的运行,进行转速调节,有效地抑制了风机转子叶片控制中强耦合磁损耗的干扰,提高了风机转动速度调节输出控制性能。仿真结果表明,采用该方法能有效实现风机转速调节控制,提高风机运行效率和输出增益。     

浅析变频调节节能技术在二次方负载中的应用

传统的二次方负载拖动系统工作时是以定速驱动,出口采用阀门来调节流量,这样能耗大,不适合节能环保的理念,改用变频调节后,电动机可以根据流量的情况进行转速调节,起到减小能耗,效率提高的效果.本文以二次方负载的典型代表--离心水泵为例子,展开变频调节二次方负载节能系统的讨论.     

PID调节器在热处理温度调节系统中的应用

一、概述我厂从日本引进的五条热处理生产线,其炉温控制全部采用“电子电位差计、PID调节器和执行元件——可控硅”组成的温度自动调节,其特点为是调节精度高,反应速度快,无躁声,稳定可靠。日本的热处理炉温控制都采用PID调节的控制方式。而我国的大部分热处理加热设备采用二位调节方式,调节精度较低,特别是对热惯性较大的炉子,调节精度低达百分之十几,满足不了新的金属材料和热处理工艺的要求。     

实现水泵变流量调节发展水泵变转速技术

调节阀门开度来改变水泵运行参数,是以消耗水泵运行能耗为代价,浪费能源;若采用水泵的变转速技术同样可以实现对系统的变流量调节,发展水泵的变转速技术是实现循环水泵的变流量调节和节能的有效途径,其中最理想的方法就是变频调速.     

可调节喷射式压缩器技术

成果简介：本实用新型技术涉及采用喷射原理,利用高压流体的能量,将被引射的低压流体增压的装置,是一种可调节喷射式压缩器。本技术可用于各种介质的喷射式压缩器,包括弹性介质及非弹性介质的两股不同压力各种介质流体进行混合,进行能量交换,形成一股设定工况压力各件下的各种柏态的混合流体。适合于各种可压缩与不可压缩流体介质用于高品位能量流体,替代了传统的造成能量贬值的质量调节和简易流量的调节喷射式压缩器,可以广泛用于需要变工况及进行参数调节的电厂、不凝性气体排出系统、废热蒸汽回收、工业生产的蒸汽喷射真空系统（真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、真空干燥等）,优化生产达到节能改善工艺操作和清洁生产目的。     

直读式流量自动调节系统在偏配分注井中的应用

长期以来,偏配分注井各层流量控制均采用的固定水嘴来实现,该方法费时费力,效率很低。电缆直读式流量自动调节系统由地面直读系统与井下直读流量计及调节器组成,在测试的同时可以完成各层水量的调节,经大量现场试验验证,该技术可以提高测试效率,调配精度高。     

灯泡贯流式机组负荷调节问题的分析与处理

本文针对湖南桃源水电站灯泡贯流式机组功率调节超调问题,结合PID算法原理,分析了现场调节中功率调节系数kp、功率误差e、最大脉冲plus_max、扫描周期ST等主要调节参数对调节动态过程稳定性的影响,并得到满足现场需要的调节参数。     

新能源快速功率调节PID算法的应用和优化

随着能源转型的不断推进,新能源接入比例不断提高,为保证送端大电网的稳定,大电网要求各新能源场站能够迅速调节全站功率输出.由于新能源设备的响应特征差异较大,可能存在响应滞后、调节速度限幅等问题,传统PID算法难以获得稳定高效的调节效果.本文为解决上述问题,使用前馈、动态积分参数、不完全微分等方式改进PID算法,使用遗传算...     

最优温度调节在温度控制系统中的应用

利用变分方法,采用拉格朗日乘数法,通过构造哈密顿函数来确定最优温度轨线的方法,研究了温度控制系统中的温度调节问题,给出了达到理想温度时的流体流量的调节律。     

吸气机稳定调节的技术开发与应用

本文主要阐述了利用ABB Freelance 800F控制系统,实现宣钢焦化厂净化作业二区吸气机的转速稳定调节及集气管压力的调节,利用先进的模糊PID控制实现任务目标,改变之前利用串级调节的调节模式,同时针对现场情况对吸气机的联锁条件进行优化,便于生产的稳定。另根据季节生产需要,将调节参数实现监控画面可调,便于生产岗位根据工艺进行调节。