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细长轴的长径比较大,刚性也差,尤其在切削力和切削热作用下,特别容易产生变形以及振动;而且在工人加工的过程中不仅连续切削时间长,而且刀具磨损大,良好的加工精度和表面品质是很难获得的。细长轴由于柔度大的原因,在车削的过程中特别容易受到切削力和重力以致引起轴的变形,从而去产生振动,并且影响加工精度和表面质量。精密加工中的磨削,是加工的最后一道工序。而且细长轴的磨削过程中,由于工件的尺寸公差、表面粗糙度要求较高,并且工件事先已经进行过淬火或者调质等等的热处理,这时的切削热容易导致工件变形.同时在加工过后对细长轴的矫直也是必不可少的,在此采用火焰矫直。 相似文献
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在金属切削加工中,很多因素影响工件表面质量,如何使工件的表面质量达到粗糙度要求,如何减小各因素对工件表面质量的影响,就成为加工前必须考虑的问题,通过对影响金属切削加工表面质量的因素进行分析,并对提出提高工件表面质量的措施。 相似文献
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针对盘类工件采用循环对称算法进行模态分析,对比了工件工作状态和加工状态的固有频率和振型,提出了在工件设计中不能仅仅考虑工作状态的振动特性,而应全面考虑工作和加工过程两种状态的振动特性,避免工件在加工过程由于振动引起的加工质量问题,提高工件加工质量。 相似文献
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在车削加工过程中,工件与刀具之间的振动,破坏和干扰切削加工,因此,会直接影响被加工工件的表面质量。分析振动产生的原因,又椐此分析介绍了各种车床振动的控制办法。 相似文献
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在汽车零部件加工中,其对零件加工精度、表面质量及应用性能存在着较高要求。机械加工工件时,引起加工表面粗糙度的因素较多,为提高工件加工质量,对影响机械加工表面粗糙度的原因进行分析,并提出改进措施。实践证明,在机械加工中综合考虑影响零件表面粗糙度的因素并应用改进措施,可以有效提高工件加工质量,改善产品使用性能,提高经济效益。 相似文献
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针对轴向车铣大刚度的型面联接工件,建立加工振动微分方程,并根据再生效应建立考虑刀具、工件动态特性再生颤振仿真模型。利Madab的Simulink模块进行时域仿真,分析刀具转速对再生颤振的影响。研究结果表明,在轴向车铣加工型面联接工件过程中,为得到较好表面质量、减小切削振动、避免产生颤振,应尽量选择较大的刀具转速。一方面,避开工件的固有频率,另一方面,减小切削振动,避免颤振的产生。 相似文献
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影响电火花线切割加工工件表面质量的因素很多,但只要对其进行系统的分析和科学的分类,就可以对这类复杂而且零乱的因素进行控制与调配,从而改善和提高工件表面质量。 相似文献
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车床主轴机构是机床的关键部件,它形成机床切削的主运动,车床主轴直接带动工件旋转从而实施对工件进行切削加工。车床主轴机构的精度对加工工件的精度及表面粗糙度产生直接的影响。所以在机床修理中,主轴机构的维修尤其重要,本文通过对C6132A车床主轴机构的修理与调整进行论述。是经验之谈,仅供同行参考。 相似文献
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工件面形精度的预测是非球面加工的重要问题。在已知影响条件下快速、准确地预测出工件的形状精度可以减少试验次数,缩短试制周期,降低生产成本。本文以抛物面非球面为研究对象,对影响非球面加工精度的振动误差进行了分析,用仪器检测出各个加工轴的振动信号,结合加工试验的数据建立了神经网络模型,以预测机床加工精度。仿真和实验结果显示,该模型预测精度比较高,具有一定的工程实用性。 相似文献
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通过设置合理的刀具几何参数与加工方案及正确使用跟刀架,解决了细长轴加工中工件易振动、变形的问题,对提高细长轴零件的加工精度有一定的借鉴作用。 相似文献
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切削液(译为cuttingfluid)是一种用在金属切削、磨削加工过程中,用来冷却和润滑刀具的一种工业用的液体。合理的选用切削液对提高加工效率和零件表面质量及成品零件的尺寸精度以及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命起着关键性作用。本文主要简述了切削液的种类、作用、成分、以及加注方法。 相似文献
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在机械加工中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系面影响零件的加工精度.叙述有关机械加工中提高工件加工精度的几种典型工艺措施. 相似文献