专用加工设备夹具的设计与应用

作为一个工程技术人员,各种夹具的设计是其工作中最重要的一个环节.文章就专用夹具的设计及应用,阐述了其设计的一个基本思路.     

某型专用夹具的设计与制作

首先需要对工件的定位基准进行确定,然后选择定位元件及工件的夹紧。在对工件夹紧的选择上,本文用了两种不同的夹紧方法,即:粗铣下平面用的是螺钉压板夹紧机构;粗铣前后端面时用的是气动夹紧机构。两种方法在生产中都有各自的优点和不足,但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力,这是该设计中的重点和难点。     

车削夹具在外圆弧零件加工中的应用

当成批加工外圆弧零件时,通过制作车削夹具,用车削替代刨削,不仅实现一次完成多个工件圆弧面车削,而且保证了加工精度,大大提高了生产效率,取得良好的经济效果.     

加工双拖座的工装夹具

本文针对加工双拖座时遇到的技术问题进行分析,并在生产过程中利用自制工装夹具,安装在车床上装夹工件,顺利地解决了双拖座的加工难题,优化了该零件的生产工艺路线,提高了生产效率,为公司节约了生产成本,缩短了交货周期。     

工装夹具设计方法的探讨

机械加工中,工件相对机床应具有唯一确定的几何位置。夹具是连接工件与机床的机械装置,同时起到传递工件位置精度、固定工件的作用。文中介绍了夹具设计的常用方法、设计思路及设计禁忌等经验。     

在线密封处理夹具的优化设计

本文讨论了压力容器管道不停车在线带压堵漏作业中,法兰夹具在实际制作中由于两片法兰不同轴度的存在,使得法兰夹具在测绘、加工、安装各环节上均存在较大难度,本文将通用法兰夹具进行了突破性的改进,使在线密封泄漏处理作业极大地提高了效率和成功率.     

机制工艺与夹具课程设计的改革探索

机制工艺与夹具课程设计是该课程教学必不可少的重要环节,提高教学质量对培养学生工艺分析和夹具设计的能力起着十分重要的作用。文章就如何提高《机制工艺与夹具》课程设计的教学质量,从选题、指导、计算机绘图、综合答辩四个方面提出了教学改革的思路和措施。     

工件在夹具中的定位

不论通用夹具,或可调夹具及专用夹具,在我们的生产当中已经越来越广泛地被人们所使用,也给我们的生产带来了越来越多的效率和便利,只要合理利用六点定位规则,它就会更好地被人们所使用。     

连续挤压技术在铜加工中的应用

铜使用范围和发挥作用的扩大对铜加工技术的要求越来越高。连续挤压技术在铜加工中得到广泛应用。文章通过阐述连续挤压技术的工作原理,深入剖析连续挤压技术在铜加工中的应用,以求通过连续挤压技术能更好的促进铜加工的发展。     

活动挤压垫的改进设计

主要讲述了铝挤压空心挤压垫工作尺寸的设计,并从在传统挤压垫设计的基础上进行改进,从而更能有效地解决铝挤压过程中空心挤压垫实际问题。     

专用机床夹具设计

对专用机床夹具特点、设计过程、专用机床夹具主要功能及计算进行详尽的阐述。     

连杆零件钻孔夹具的设计

本文主要述说连杆零件在批量钻孔加工时,避免人工划线,打样冲眼而造成的人为误差,在确保工件尺寸精度的前提下,通过使用钻模夹具来达到提高产品质量,降低劳动成本,提高工作效率的目的。     

连杆零件钻孔夹具的设计

本文主要述说连杆零件在批量钻孔加工时,避免人工划线,打样冲眼而造成的人为误差,在确保工件尺寸精度的前提下,通过使用钻模夹具来达到提高产品质量,降低劳动成本,提高工作效率的目的。     

加工蜗轮座的夹具设计及应用

通过实际例子,论述在普通车床上通过合理设计应用夹具实现形状不对称蜗轮座的便捷简化加工,包括蜗轮座加工工艺原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。     

浅谈数控车床专用夹具的设计

针对车削加工某种特殊零件或某个特殊位置,用三爪或四爪卡盘夹持零件,存在不足或无法满足加工。根据多年的加工经验,对于这类零件的加工,根据加工特性和使用要求进行了综合分析。在本道工序加工时,主要应考虑如何保证外形尺寸的条件下,提高劳动生产率,降低劳动强度。经过分析后,自己动手设计制造了一套夹具,充分发挥原有设备的能力,通过现场使用,达到了预期的效果。     

汽车车身焊装夹具的设计要点

首先介绍了汽车车身焊装夹具的重要性,然后详细介绍了汽车车身夹具的设计要点,最后总结了焊装夹具发展的条件.     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨

随着数控机床加工工艺的不断进步,机床加工零件的速度和质量都在不断提升。夹具设计的质量直接决定了数控的生产质量、生产效率及生产成本。对比传统普通的加工机械,数控加工夹具设计具有很多独特之处。本文将对数控加工工艺与夹具设计的相关问题进行分析,希望能对数控加工的相关工作人员有所帮助。