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随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点. 相似文献
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焊接技术作为制造业的关键技术之一,随着制造业向精细化发展,高效、敏捷、环保的焊接技术备受青睐。激光焊接具有清洁、无污染、焊接质量好、精度高、效率高和易于实现自动化控制等优点,同时受益于激光光源技术的发展,激光焊接在机械制造、航空航天、汽车工业、造船业、生物医药、微电子行业等领域的应用越来越广泛,成为21世纪最受瞩目、最具发展前景的焊接技术。塑料(以及橡胶)材料的激光焊接作为激光焊接技术的重要分支已经广泛应用于汽车、电子和日用品等领域。本技术以塑料(以及橡胶)激光焊接的专利申请作为分析对象,从专利申请状况、区域分布、主要申请人及其发展概述和核心专利等维度对塑料激光焊接的专利申请进行了分析。 相似文献
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目前激光技术在整个制造领域是一项主要的研究内容,近年来伴随工业的可持续发展对环保以及自动化的需求,激光焊接技术的应用已被广泛的应用于制造业的方方面面。因此,激光焊接技术将成为激光应用的主要构成部分。文章将深入的分析激光焊接的现状,同时阐述了通过激光技术实施焊接的优缺点及相关的应用。 相似文献
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近几年,随着我国工业逐渐向高效、环保、自动化转变,激光技术迅速占领制造业的诸多领域,并发挥了重要作用。激光焊接技术是激光技术中的重点,已经被广泛应用于汽车、轮船、飞机等高精制造行业,提高了人们把生活质量,带动我国工业向精工时代转变。基于此,文章探讨了激光焊接技术的发展与展望。 相似文献
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激光技术作为现代高新科技的代表之一,在现代多个行业领域中都有着广泛应用。其中轨道车辆制造行业中就经常使用到激光加工技术,如板材切割、车体焊接等工序都可以利用激光加工技术来提高加工效率。可以说,激光加工技术的应用使轨道车辆制造行业进入了一个新的发展时代。现本文就主要来谈谈激光加工技术在轨道车辆制造中具体应用。 相似文献
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激光加工在现代产业中展示了强人的优势和发展潜力,成为21世纪的主导技术,本文介绍激光加工原理和特点以及在激光打孔、激光切割、激光焊接、激光淬火、激光打标、激光雕刻中的特点及应用。 相似文献
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文章在石材加工市场调查的基础上,针对切割大幅面硬质花岗石金刚石工具的应用需求,通过合理运用激光焊接技术和相关现代制造技术,突出了激光焊接在大直径金刚石锯片制造中的工艺优势,提出了现阶段提高大幅面硬质石材切割工具性价比的根本途径. 相似文献
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船舶焊接技术是船舶工业的关键工艺技术。20世纪末,船舶焊接技术的发展趋向于稳定平缓的状态,但近年来船舶建造业呈现出迅猛发展之势。为实现船舶工业的宏伟发展,促进船舶产业的进步和产业升级,作为船舶建造业最重要的加工手段焊接技术,必然纳入了现代化改造计划。结合行业及焊接技术的发展,大力推进高效、高新的焊接技术,采用全新的焊接工艺流程,配备自动化焊接生产系统、先进的焊接机器人技术及高效的焊接材料,是船舶焊接技术发展的必然方向,也为实现造船强国提供了技术优势。 相似文献
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随着汽车制造业的迅速发展,激光焊接技术由于其耗能少、精密度高、焊接速度快以及焊缝强度高于母材等优势而得到广泛应用,目前激光焊接技术主要运用于对车身底板、车顶、车架、车门等车身大型覆盖件的焊接上;现已成为车身装配的主要技术手段,与以电阻点焊技术为代表的传统焊接技术相比,激光焊接技术有着明显的效率与经济优势;本文首先对激光焊接的特点进行介绍,进而主要对上述三种激光焊接技术以及其在汽车制造领域的应用现状进行分析。 相似文献
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激光焊接技术在汽车工业中的推广应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了激光焊接原理、特点、优点及国内外激光焊接技术在汽车工业中的应用现状及应用趋势,提出现阶段在汽车工业中推广激光焊接技术的应用将是一个趋势,也很有必要。 相似文献
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随着现代焊接技术的不断发展与创新,激光焊接技术作为一种新型、高效的焊接方法在汽车制造、电子、生物医学、造船等领域都得到了广泛的应用。本文仅就激光焊接技术的工艺、应用领域与方法作以浅要分析,仅供同行参考。 相似文献
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激光填料焊接是指在焊缝中预先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。广义的激光填料焊接应该包括两类:激光对焊接与激光熔覆。其中,激光熔覆是利用激光在工件表面熔覆一层金属、陶瓷或其它材料,以改善材料表面性能的一种工艺。激光熔覆包括预置涂层激光熔覆与自动填料激光熔覆这两种工艺方法。本文将重点介绍激光填料焊接技术。 相似文献
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包钢稀土钢板材公司于2015年引进德国米巴赫激光焊机,应用到薄板生产线,将板材的头尾连接进行焊接,从而使得生产线连续生产。激光焊接,就是指将传统的焊接技术和激光技术进行结合,目前激光焊接技术的发展,是由于它能量源是具有高能量密度的激光束,直径小,能量大,焊接材料的热影响区域小,母材热变形小,焊接质量稳定,故焊接技术被广泛应用到汽车,船舶等各个前沿领域中应用越来越广泛。 相似文献
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镁合金焊接技术研究 总被引:3,自引:1,他引:3
分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光-氩弧复合热源焊接变形镁合金AZ31B,系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现,氩弧焊的焊缝表面成型较好,但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大,试样的抗拉强度较低;激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形,试样的抗拉强度较高;激光-氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊,其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊,且焊接变形小,接头强度抗拉强度接近母材。激光-氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势,克服了二者的不足,无论是在接头质量,还是在生产效率上都具有明显的优势,是一种高质高效的镁合金焊接工艺。 相似文献